一种用于曲面背光源加工用涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于曲面背光源加工用涂胶设备，包括底板、用于盛装胶水的储料筒以及用于均匀涂胶的移动装置，所述移动装置包括设于储料筒上方的电机、与电机输出端相连接的转轴、设于转轴底部的齿轮以及与齿轮相啮合的齿条，所述储料筒的下方设有顶板，所述顶板的内部开设有滑动槽，所述齿条滑动连接于滑动槽的内部，所述齿条的下方设有连接块，所述连接块的下方设有输胶头，本实用新型专利技术通过设置底板、储料筒、移动装置、电机、转轴、齿轮、齿条、顶板、滑动槽、连接块、输胶头、输送泵、进料管、输送软管、横向轨道以及支撑块的配合使用，达到了涂胶均匀度高，对曲面背光源的支撑稳定性强，提高涂胶效率，减少人员劳动成本的效果。减少人员劳动成本的效果。减少人员劳动成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面背光源加工用涂胶设备


[0001]本技术属于曲面背光源涂胶
，尤其涉及一种用于曲面背光源加工用涂胶设备。

技术介绍

[0002]曲面背光源是位于曲面液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，例如曲面电视、曲面电脑显示屏等，在曲面背光源组件进行封装时，需要进行涂胶，以便粘连，现有技术存在的问题是：一般是由人工手持胶枪进行打胶，均匀度较差，且受曲面背光源的弧形曲面影响，背光源的放置不稳定，直接影响涂胶效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于曲面背光源加工用涂胶设备，具备涂胶均匀度高，对曲面背光源的支撑稳定性强，提高涂胶效率，减少人员劳动成本的优点，解决了现有由人工手持胶枪进行打胶，均匀度较差，且受曲面背光源的弧形曲面影响，背光源的放置不稳定，直接影响涂胶效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于曲面背光源加工用涂胶设备，包括底板、用于盛装胶水的储料筒以及用于均匀涂胶的移动装置，所述移动装置包括设于储料筒上方的电机、与电机输出端相连接的转轴、设于转轴底部的齿轮以及与齿轮相啮合的齿条，所述储料筒的下方设有顶板，所述顶板的内部开设有滑动槽，所述齿条滑动连接于滑动槽的内部，所述齿条的下方设有连接块，所述连接块的下方设有输胶头，所述顶板的上方设有输送泵，所述输送泵的输入端连接有进料管，所述进料管的一端与储料筒相连通，所述输送泵的输出端连接有输送软管，所述输送软管的另一端延伸至顶板的下方且与输胶头相连通，所述底板上开设有两个横向轨道，两个所述横向轨道的内部均滑动连接有两个支撑块，且两个所述支撑块相对设置。
[0005]作为本技术优选的，所述底板上设有两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有两个双向丝杆，两个所述双向丝杆分别贯穿于两个支撑块且与支撑块螺纹连接。
[0006]作为本技术优选的，所述底板上开设有两个纵向滑轨，两个所述纵向滑轨内均滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与顶板的下表面相连接。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑块的圆弧面上设有多个橡胶凸块。
[0008]作为本技术优选的，所述双向丝杆的中部套设有转动把套。
[0009]作为本技术优选的，所述转轴的位于储料筒内部的圆周外壁上设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆围绕转轴的中心轴线均匀设置。
[0010]作为本技术优选的，所述储料筒上设有液位观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、储料筒、移动装置、电机、转轴、齿轮、齿条、顶板、滑
动槽、连接块、输胶头、输送泵、进料管、输送软管、横向轨道以及支撑块的配合使用，达到了涂胶均匀度高，对曲面背光源的支撑稳定性强，提高涂胶效率，减少人员劳动成本的效果。
[0013]2、本技术通过设置连接板以及双向丝杆的配合使用，能够通过对双向丝杆的正反转带动两个支撑块往相对或相反的方向运动，从而适用于对不同规格大小的曲面背光源工件进行支撑。
[0014]3、本技术通过设置纵向滑轨、滑动板以及电动伸缩杆的配合使用，能够通过滑动板带动电动伸缩杆以及顶板纵向运动，从而使输胶头运动至曲面背光源本体上方的任意位置。
[0015]4、本技术通过设置橡胶凸块，能够增加支撑块与曲面背光源工件之间的摩擦力，使曲面背光源本体放置的更加稳定。
[0016]5、本技术通过设置转动把套，能够通过双手握住转动把套对双向丝杆的转动。
[0017]6、本技术通过设置搅拌杆，能够使电机带动转轴转动的同时，通过转轴带动搅拌杆转动对储料筒内的胶水进行不断搅动，避免胶水凝固。
[0018]7、本技术通过设置液位观察窗，能够便于实时观察储料筒内胶水的剩余量，以便及时添加。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供的正视图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图3中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例提供的图5中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、底板；2、储料筒；3、电机；4、转轴；5、齿轮；6、齿条；7、顶板；8、滑动槽；9、连接块；10、输胶头；11、输送泵；12、进料管；13、输送软管；14、横向轨道；15、支撑块；16、连接板；17、双向丝杆；18、纵向滑轨；19、滑动板；20、电动伸缩杆；21、橡胶凸块；22、转动把套；23、搅拌杆；24、液位观察窗。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种用于曲面背光源加工用涂胶设备，包括底板1、用于盛装胶水的储料筒2以及用于均匀涂胶的移动装置，所述移动装置包括设于储料筒2上方的电机3、与电机3输出端相连接的转轴4、设于转轴4底部的齿轮5以及与齿轮5相啮合的齿条6，所述储料筒2的下方设有顶板7，所述顶板7的内部开设有滑动槽8，所述齿条6滑动连接于滑动槽8的内部，所述齿条6的下方设有连接块9，所述连接块9的下方设有输胶头10，所述顶板7的上方设有输送泵11，所述输送泵11的输入端连接有进料管12，所
述进料管12的一端与储料筒2相连通，所述输送泵11的输出端连接有输送软管13，所述输送软管13的另一端延伸至顶板7的下方且与输胶头10相连通，所述底板1上开设有两个横向轨道14，两个所述横向轨道14的内部均滑动连接有两个支撑块15，且两个所述支撑块15相对设置。
[0029]参考图1，所述底板1上设有两个连接板16，两个所述连接板16之间转动连接有两个双向丝杆17，两个所述双向丝杆17分别贯穿于两个支撑块15且与支撑块15螺纹连接。
[0030]采用上述方案：通过设置连接板16以及双向丝杆17的配合使用，能够通过对双向丝杆17的正反转带动两个支撑块15往相对或相反的方向运动，从而适用于对不同规格大小的曲面背光源工件进行支撑。
[0031]参考图1，所述底板1上开设有两个纵向滑轨18，两个所述纵向滑轨18内均滑动连接有滑动板19，所述滑动板19上设有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的另一端与顶板7的下表面相连接。
[0032]采用上述方案：通过设置纵向滑轨18、滑动板19以及电动伸缩杆20的配合使用，能够通过滑动板19带动电动伸缩杆20以及顶板7纵向运动，从而使输胶头10运动至接近于曲面背光源本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于曲面背光源加工用涂胶设备，包括底板(1)、用于盛装胶水的储料筒(2)以及用于均匀涂胶的移动装置，其特征在于：所述移动装置包括设于储料筒(2)上方的电机(3)、与电机(3)输出端相连接的转轴(4)、设于转轴(4)底部的齿轮(5)以及与齿轮(5)相啮合的齿条(6)，所述储料筒(2)的下方设有顶板(7)，所述顶板(7)的内部开设有滑动槽(8)，所述齿条(6)滑动连接于滑动槽(8)的内部，所述齿条(6)的下方设有连接块(9)，所述连接块(9)的下方设有输胶头(10)，所述顶板(7)的上方设有输送泵(11)，所述输送泵(11)的输入端连接有进料管(12)，所述进料管(12)的一端与储料筒(2)相连通，所述输送泵(11)的输出端连接有输送软管(13)，所述输送软管(13)的另一端延伸至顶板(7)的下方且与输胶头(10)相连通，所述底板(1)上开设有两个横向轨道(14)，两个所述横向轨道(14)的内部均滑动连接有两个支撑块(15)，且两个所述支撑块(15)相对设置。2.如权利要求1所述的一种用于曲面背光源加工用涂胶设备，其特征在于：所述底板(1)上设有两个连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕炳城，林玉翔，黄笃国，
申请(专利权)人：深圳市华纳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：