一种热塑膜复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑膜复合机包括：底座，所述底座的一端安装连接有放料辊，所述底座的另一端设有收膜辊。优点是：通过启动气泵工作使气流经过延伸曲形管输送至多口分散壳中，均匀分散排出的气体与冷水机水箱内部的冷水充分接触后形成气泡逐渐上移，后输送至条形吹风壳中经过多个吹风口吹出，即可实现均匀的对加热成型的复合膜进行吹冷风制冷，使粘合后的复合膜能够完全冷却成型，保证粘合处足够贴合牢固；通过启动电机使其输出端带动横轴转动，使多个细杆带动多个斜置板随之转动，即可对多个吹风口中吹出的气流进行绕流，从而实现能够更加均匀的吹出冷空气，保证复合膜均匀且快速的冷却。快速的冷却。快速的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑膜复合机


[0001]本技术涉及复合机领域，尤其涉及一种热塑膜复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。现有的一些复合机对热塑膜进行复合时，会利用电热器对原料膜进行初步加热，后进行压制复合成型，而刚压制成型后的复合膜大多温度相对较高，一般若直接对其进行收卷，复合膜并未完全冷却，复合膜粘合处的粘合剂不能使复合膜粘合的足够紧贴牢固。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种热塑膜复合机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种热塑膜复合机包括：底座，所述底座的一端安装连接有放料辊，所述底座的另一端设有收膜辊，所述底座的中部设有压膜辊，所述底座上安装连接有电热板，所述收膜辊与压膜辊之间设有条形吹风壳，所述底座的侧壁上安装连接有气泵，所述底座的侧壁上设有冷水机水箱，所述气泵的出气端处固定连接有延伸曲形管，所述延伸曲形管的另一端与冷水机水箱的下端相连接，所述冷水机水箱的上端箱壁上固定连接有连接管，所述连接管的另一端与条形吹风壳的一端相连接，所述冷水机水箱的底部内壁上安装连接有多口分散壳，所述多口分散壳上设有多个圆形出气孔，所述延伸曲形管的一端管内安装连接有单向阀，所述条形吹风壳上设有多个吹风口，所述条形吹风壳的一端安装连接有电机。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述条形吹风壳的内部设有均匀吹气机构，所述均匀吹气机构包括横轴，所述横轴的一端与电机的输出端固定连接，所述横轴上固定连接有多个第一锥齿轮，多个所述吹风口处均设有绕流组件。
[0007]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述绕流组件包括内置架，所述内置架与吹风口处的壳壁固定连接，所述内置架上转动连接有细杆，所述细杆的上端处固定连接有第二锥齿轮，所述细杆的下端固定连接有斜置板，所述第二锥齿轮与相对应的第一锥齿轮相啮合。
[0008]本技术的优点是：通过启动气泵工作使气流经过延伸曲形管输送至多口分散壳中，均匀分散排出的气体与冷水机水箱内部的冷水充分接触后形成气泡逐渐上移，后输送至条形吹风壳中经过多个吹风口吹出，即可实现均匀的对加热成型的复合膜进行吹冷风制冷，使粘合后的复合膜能够完全冷却成型，保证粘合处足够贴合牢固；通过启动电机使其输出端带动横轴转动，使多个细杆带动多个斜置板随之转动，即可对多个吹风口中吹出的气流进行绕流，从而实现能够更加均匀的吹出冷空气，保证复合膜均匀且快速的冷却。
附图说明
[0009]图1为本技术提供的一种热塑膜复合机的结构示意图；
[0010]图2为图1所示的条形吹风壳的结构示意图。
[0011]图3为图2所示的均匀吹气机构的结构示意图。
[0012]图中标号：1、底座；11、放料辊；12、收膜辊；13、压膜辊；2、电热板；3、条形吹风壳；4、气泵；41、延伸曲形管；42、单向阀；5、冷水机水箱；51、连接管；52、多口分散壳；6、电机；7、均匀吹气机构；71、横轴；72、第一锥齿轮；73、内置架；74、细杆；75、第二锥齿轮；76、斜置板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0014]如图1至3所示，一种热塑膜复合机包括：底座1，底座1的一端安装连接有放料辊11，底座1的另一端设有收膜辊12，底座1的中部设有压膜辊13，底座1上安装连接有电热板2，收膜辊12与压膜辊13之间设有条形吹风壳3，底座1的侧壁上安装连接有气泵4，底座1的侧壁上设有冷水机水箱5，气泵4的出气端处固定连接有延伸曲形管41，延伸曲形管41的另一端与冷水机水箱5的下端相连接，冷水机水箱5的上端箱壁上固定连接有连接管51，连接管51的另一端与条形吹风壳3的一端相连接，水机水箱5的底部内壁上安装连接有多口分散壳52，多口分散壳52上设有多个圆形出气孔，气流经过延伸曲形管41输送至多口分散壳52中，并经过多个圆形出气口均匀分散排出，排出的气体与冷水机水箱5的内部的冷水完全充分接触，可以使空气完全且快速的冷却，延伸曲形管41的一端管内安装连接有单向阀42，向阀42的设置避免冷水机水箱5内的冷却水回流，条形吹风壳3上设有多个吹风口，条形吹风壳3的一端安装连接有电机6，空气经过连接管51输送至条形吹风壳3中，在条形吹风壳3中的多个吹风口吹出，对加热成型的复合膜进行吹冷风制冷。
[0015]如图2和图3所示，条形吹风壳3的内部设有均匀吹气机构7，均匀吹气机构7包括横轴71，横轴71的一端与电机6的输出端固定连接，横轴71上固定连接有多个第一锥齿轮72，多个吹风口处均设有绕流组件。
[0016]电机6的输出端带动横轴71随之转动，横轴71带动多个第一锥齿轮72转动，使多个多个吹风口中均匀的吹出气流进行绕流，使复合膜均匀且快速的冷却。
[0017]如图3所示，绕流组件包括内置架73，内置架73与吹风口处的壳壁固定连接，内置架73上转动连接有细杆74，细杆74的上端处固定连接有第二锥齿轮75，细杆74的下端固定连接有斜置板76，第二锥齿轮75与相对应的第一锥齿轮72相啮合。多个第二锥齿轮75带动多个细杆74分别相对于多个内置架73转动，多个细杆74的转动带动多个斜置板76随之转动，即可对多个吹风口中吹出的气流进行绕流。
[0018]当需要生产热塑膜时，预先启动冷水机水箱5（现有技术），使其内部的水温冷却至一定程度，启动气泵4工作，使气流经过延伸曲形管41输送至多口分散壳52中，并经过多个圆形出气口均匀分散排出，排出的气体与冷水机水箱5的内部的冷水完全充分接触后形成气泡并逐渐上移，后经过连接管51输送至条形吹风壳3中，在条形吹风壳3中的多个吹风口吹出，对加热成型的复合膜进行吹冷风制冷。
[0019]同时启动电机6，使其输出端带动横轴71随之转动，横轴71带动多个第一锥齿轮72转动，使多个与其啮合的多个第二锥齿轮75同时转动，多个第二锥齿轮75带动多个细杆74
分别相对于多个内置架73转动，多个细杆74的转动带动多个斜置板76随之转动，即可对多个吹风口中吹出的气流进行绕流，使其能够更加均匀的吹出冷空气，使复合膜均匀且快速的冷却。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑膜复合机，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的一端安装连接有放料辊（11），所述底座（1）的另一端设有收膜辊（12），所述底座（1）的中部设有压膜辊（13），所述底座（1）上安装连接有电热板（2），所述收膜辊（12）与压膜辊（13）之间设有条形吹风壳（3），所述底座（1）的侧壁上安装连接有气泵（4），所述底座（1）的侧壁上设有冷水机水箱（5），所述气泵（4）的出气端处固定连接有延伸曲形管（41），所述延伸曲形管（41）的另一端与冷水机水箱（5）的下端相连接，所述冷水机水箱（5）的上端箱壁上固定连接有连接管（51），所述连接管（51）的另一端与条形吹风壳（3）的一端相连接，所述冷水机水箱（5）的底部内壁上安装连接有多口分散壳（52），所述多口分散壳（52）上设有多个圆形出气孔，所述延伸曲形管（41）的一端管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯怀书，陆顺勇，孙祥俊，王忠，
申请(专利权)人：江苏坤泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：