本实用新型专利技术实施例公开了一种带磁性件的电极结构、主机及气溶胶产生装置，带磁性件的电极结构包括磁性件和电极，磁性件纵向贯穿设置有连接孔，电极穿设于连接孔中；电极于处于连接孔之外的部分设有挤压变形区域，挤压变形区域为中空结构，挤压变形区域的周侧设有至少一开口；挤压变形区域受到挤压时，挤压变形区域弯曲变形。在安装时无需打胶，不会因过盈太大问题造成电池支架破裂，简化了结构，降低了生产成本。另外，外界导线是通过设置的收紧区域受周向挤压固定的，达到了免焊接的目的，避免了漏焊、假焊、脱焊等问题。脱焊等问题。脱焊等问题。
【技术实现步骤摘要】
带磁性件的电极结构、主机及气溶胶产生装置
[0001]本技术涉及气溶胶产生装置领域，更具体地说是带磁性件的电极结构、主机及气溶胶产生装置。
技术介绍
[0002]传统烟杆磁性件与电极大部分是分离结构，生产时组装一件再组装另一件，生产效率低且成本高；磁性件与电池支架通过铆接组装，因为磁性件加工公差较大，当过盈量过大会造成电池支架破裂，通过打胶固定磁性件的方式又会增加物料、人工成本。传统弹性电极组装后还需人工焊接导线，因为焊点需要人为控制不能过大，造成焊接时间长、效率低，还会出现假焊、脱焊等现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供带磁性件的电极结构、主机及气溶胶产生装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]第一方面，带磁性件的电极结构，包括磁性件和电极；所述磁性件纵向贯穿设置有连接孔，所述电极穿设于所述连接孔中；所述电极于处于所述连接孔之外的部分设有挤压变形区域，所述挤压变形区域为中空结构，所述挤压变形区域的周侧设有至少一开口；所述挤压变形区域受到挤压时，所述挤压变形区域弯曲变形。
[0006]其进一步技术方案为：所述电极包括弹性电极接触端和电极膨胀端；所述弹性电极接触端和所述电极膨胀端至少部分区域嵌入于所述连接孔内，所述挤压变形区域位于所述电极膨胀端上。
[0007]其进一步技术方案为：所述电极膨胀端包括嵌套部和膨胀部；所述膨胀部包括所述挤压变形区域，所述嵌套部用于嵌入所述连接孔内。
[0008]其进一步技术方案为：所述膨胀部还包括收紧区域，所述收紧区域位于所述挤压变形区域的远离所述磁性件的一侧，所述收紧区域受到挤压力时，所述收紧区域向内收紧。
[0009]其进一步技术方案为：所述膨胀部内设有用于与外界导线连接的接线端子，所述膨胀部的底部设有底部孔，外界导线从所述底部孔穿入与所述接线端子连接，当所述收紧区域被挤压时，所述收紧区域收紧并固定住导线。
[0010]其进一步技术方案为：所述电极膨胀端于所述嵌套部和膨胀部的分界处向外横向延伸设有底部限位挡边，所述底部限位挡边位于所述磁性件底部。
[0011]其进一步技术方案为：所述弹性电极接触端包括弹簧、安装套和电极帽；所述安装套嵌设于所述连接孔内，所述弹簧和电极帽纵向安装于所述安装套内，所述安装套的顶部设有用于所述电极帽穿出的顶部限位孔。
[0012]其进一步技术方案为：所述安装套靠近其顶端位置向外横向延伸设有顶部限位挡边，所述顶部限位挡边位于所述磁性件顶部。
[0013]第二方面，一种主机，包括电池支架，及上述的带磁性件的电极结构；所述带磁性件的电极结构安装于所述电池支架上。
[0014]第三方面，一种气溶胶产生装置，包括雾化器，及上述的主机；所述雾化器安装于所述主机上，所述主机为所述雾化器供电。
[0015]本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术通过在电极设置挤压变形区域，当该区域受到挤压时，会呈现向外膨胀状态，从而能锁在电池支架中完成组装，无需打胶，不会因过盈太大问题造成电池支架破裂，简化了结构，降低了生产成本。另外，外界导线是通过设置的收紧区域被挤压收紧后固定的，达到了免焊接的目的，避免了漏焊、假焊、脱焊等问题。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施例提供的带磁性件的电极结构的装配图；
[0019]图2为本技术具体实施例提供的带磁性件的电极结构的分解图；
[0020]图3为本技术具体实施例提供的带磁性件的电极结构的剖视图；
[0021]图4为本技术具体实施例提供的带磁性件的电极结构的安装示意图一；
[0022]图5为本技术具体实施例提供的带磁性件的电极结构的安装示意图二；
[0023]图6为本技术具体实施例提供的带磁性件的电极结构的安装示意图三。
[0024]附图标记
[0025]1、电极；11、弹性电极接触端；111、安装套；1111、顶部限位挡边；112、电极帽；113、弹簧；12、电极膨胀端；121、嵌套部；122、膨胀部；1221、挤压变形区域；12211、形变部位；12212、开口；1222、收紧区域；1223、底部孔；123、底部限位挡边；124、接线端子；2、磁性件；21、连接孔；3、电池支架；100、导线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应当理解，当在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0028]还应当理解，在本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的
目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0029]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0030]本技术实施例提供了一种带磁性件的电极结构，如图1
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3所示，带磁性件的电极结构包括磁性件2和电极1；磁性件2纵向贯穿设置有连接孔，电极1穿设于连接孔中；电极1于处于连接孔之外的部分设有挤压变形区域1221，挤压变形区域1221为中空结构，挤压变形区域的周侧设有至少一开口12212；所述挤压变形区域受到挤压时，所述挤压变形区域弯曲变形。
[0031]在挤压变形区域1221设置长条形开口，是作为挤压变形区域1221能够受到挤压时发生形变的基础，而且能够保证挤压变形区域1221能够按照设计的形状发生形变，避免在发生形变后出现破裂的问题。如图4和图5所示，图4展示了挤压变形区域1221未发生形变前的状态，图5展示了挤压变形区域1221发生了形变后的状态，在此状态时，挤压变形区域1221的横截面积相比未发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带磁性件的电极结构，其特征在于，包括磁性件和电极；所述磁性件纵向贯穿设置有连接孔，所述电极穿设于所述连接孔中；所述电极于处于所述连接孔之外的部分设有挤压变形区域，所述挤压变形区域为中空结构，所述挤压变形区域的周侧设有至少一开口；所述挤压变形区域受到挤压时，所述挤压变形区域弯曲变形。2.根据权利要求1所述的带磁性件的电极结构，其特征在于，所述电极包括弹性电极接触端和电极膨胀端；所述弹性电极接触端和所述电极膨胀端至少部分区域嵌入于所述连接孔内，所述挤压变形区域位于所述电极膨胀端上。3.根据权利要求2所述的带磁性件的电极结构，其特征在于，所述电极膨胀端包括嵌套部和膨胀部；所述膨胀部包括所述挤压变形区域，所述嵌套部用于嵌入所述连接孔内。4.根据权利要求3所述的带磁性件的电极结构，其特征在于，所述膨胀部还包括收紧区域，所述收紧区域位于所述挤压变形区域的远离所述磁性件的一侧，所述收紧区域受到挤压力时，所述收紧区域向内收紧。5.根据权利要求4所述的带磁性件的电极结构，其特征在于，所述膨胀部内设有用于与外界导线连接的接线端子，所述膨胀部的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张威，陈立军，牛彦明，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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