本实用新型专利技术公开了一种下料装置及其陶瓷配色机，包括倒料输送线，所述倒料输送线的两端下方分别设置有下料斗，所述下料斗的顶部设置有筛粉网板，所述下料斗的一侧设置有振动机构，所述振动机构用于实现所述下料斗的振动动作；在使用时，粉料在进入所述下料斗前通过所述筛粉网板过筛，将粉料中的大粒径的粉粒、粉块和杂质等物质进行过滤，提高粉料的质量，而粉料在过筛的过程中，所述下料斗通过所述振动机构带动所述筛粉网板振动，使粉料更加容易过筛，并且所述下料斗也通过所述振动机构同步对粉料进行混料处理。粉料进行混料处理。粉料进行混料处理。
【技术实现步骤摘要】
一种下料装置及其陶瓷配色机
[0001]本技术涉及陶瓷设备领域，特别涉及一种下料装置及其陶瓷配色机。
技术介绍
[0002]陶瓷配色机主要用于陶瓷色料的配色，将不同颜色的色料混合成特定的颜色，而现有的陶瓷配色机在下料时通常是直接排出至下料斗进行混料，若色料中存在大粒径的色粒、色块或杂质时，则会严重影响后续色料的使用。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种下料装置，其可对色料进行过筛，提高色料的质量。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种下料装置，包括倒料输送线，所述倒料输送线的两端下方分别设置有下料斗，所述下料斗的顶部设置有筛粉网板，所述下料斗的一侧设置有振动机构；所述振动机构用于实现所述下料斗的振动动作。
[0007]所述的下料装置中，所述下料斗的底部设置有下料管，所述下料管上设置有下料阀门。
[0008]所述的下料装置中，所述下料阀门与所述下料管的管口之间形成有封堵间隙，所述封堵间隙内设置有可滑动的封堵板，所述封堵板上设置有与所述下料管的管口相匹配的通孔。
[0009]所述的下料装置中，所述下料斗的顶部设置有安装板，所述筛粉网板通过固定架与所述安装板固连。
[0010]所述的下料装置中，所述固定架上设置有多块夹板，所述筛粉网板的边缘夹持在所述夹板和所述固定架之间。
[0011]所述的下料装置中，所述倒料输送线的两侧沿其长度方向分别设置有挡料架。
[0012]所述的下料装置中，所述挡料架包括支撑架和挡板，所述挡板通过所述支撑架斜设在所述倒料输送线上。
[0013]本技术还提供一种陶瓷配色机，包括如上所述的下料装置。
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供了一种下料装置，在使用时，粉料在进入所述下料斗前通过所述筛粉网板过筛，将粉料中的大粒径的粉粒、粉块和杂质等物质进行过滤，提高粉料的质量，而粉料在过筛的过程中，所述下料斗通过所述振动机构带动所述筛粉网板振动，使粉料更加容易过筛，并且所述下料斗也通过所述振动机构同步对粉料进行混料处理。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的下料装置的整体结构示意图一；
[0017]图2为本技术提供的下料装置的整体结构示意图二；
[0018]图3本技术提供的下料装置中所述下料斗与所述筛粉网板的拆解示意图；
[0019]图4本技术提供的下料装置使用状态图。
[0020]主要元件符号说明：1
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倒料输送线、2
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下料斗、3
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筛粉网板、4
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振动机构、5
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下料阀门、6
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封堵板、7
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挡料架、8
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进料机构、9
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第一配料输送线、10
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第二配料输送线、21
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下料管、22
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安装板、31
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固定架、32
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夹板、51
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封堵间隙、71
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支撑架、72
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挡板。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种下料装置及其陶瓷配色机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本技术基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种下料装置，包括倒料输送线1，所述倒料输送线1的两端下方分别设置有下料斗2，所述下料斗2的顶部设置有筛粉网板3，所述下料斗2的一侧设置有振动机构4；所述振动机构4用于实现所述下料斗2的振动动作。
[0024]在实际使用时，陶瓷配色机还包括进料机构8、第一配料输送线9和第二配料输送线10，所述第一配料输送线9与所述第二配料输送线10相互垂直，所述第二配料输送线10与所述倒料输送线1垂直，两个下料装置分别设置在所述第二配料输送线10的两端，本装置需与进料机构8、第一配料输送线9和第二配料输送线10配合使用；在使用时，当粉料从所述进料机构8落下时，通过所述第一配料输送线9和所述第二配料输送线10进行分配，即通过调节不同的导向将粉料导落至不同的下料装置上，当粉料掉落至所述倒料输送线1时则根据配色方案调节输送方向，将粉料导落至其两端任意一个下料斗2中，粉料在进入所述下料斗2前通过所述筛粉网板3过筛，将粉料中的大粒径的粉粒、粉块和杂质等物质进行过滤，提高粉料的质量，而粉料在过筛的过程中，所述下料斗2通过所述振动机构4带动所述筛粉网板3振动，使粉料更加容易过筛，并且所述下料斗2也通过所述振动机构4同步对粉料进行混料处理。
[0025]在一个实施方式中，所述振动机构4为钢珠振动器；需要说明的是，钢珠振动器为现有钢珠振动器结构，在此不再赘述。
[0026]在一个实施方式中，所述筛粉网板3可以为十目不锈钢网板；需要说明的是，筛粉网板3的孔径可根据不同物料进行选配，根据不同的孔径选择不同的不锈钢网板。
[0027]如图1至图4所示，进一步地，所述下料斗2的底部设置有下料管21，所述下料管21上设置有下料阀门5；通过所述下料阀门5实现粉料的截止和导通；在实际使用时，所述下料阀门5的下方设置有储料装置，通过储料装置接收粉料，当储料装置蓄料完毕后，则需通过所述下料阀门5对粉料进行截止，避免粉料掉落至地面造成浪费。
[0028]如图1至图4所示，进一步地，所述下料阀门5与所述下料管21的管口之间形成有封堵间隙51，所述封堵间隙51内设置有可滑动的封堵板6，所述封堵板6上设置有与所述下料管21的管口相匹配的通孔；当所述下料阀门5需对粉料进行截止时，工作人员可通过拉动所述封堵板6，使所述通孔与所述下料管21的管口发生错位偏移，从而实现对粉料的截止，当需重新进行下料时，则将所述封堵板6进行推移，使所述通孔重新与所述下料管21的管口对齐，从而实现粉料的导通。
[0029]如图1至图4所示，进一步地，所述下料斗2的顶部设置有安装板22，所述筛粉网板3通过固定架31与所述安装板22固连；将所述筛粉网板3与所述下料斗2设置为分体结构，可便于对所述筛粉网板3的拆装；在一个实施方式中，所述安装板22与所述固定架31之间通过螺栓连接，若需对所述筛粉网板3进行拆换时，只需将螺栓扭松即可拆换。
[0030]如图1至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，包括倒料输送线，所述倒料输送线的两端下方分别设置有下料斗，所述下料斗的顶部设置有筛粉网板，所述下料斗的一侧设置有振动机构；所述振动机构用于实现所述下料斗的振动动作。2.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，所述下料斗的底部设置有下料管，所述下料管上设置有下料阀门。3.根据权利要求2所述的一种下料装置，其特征在于，所述下料阀门与所述下料管的管口之间形成有封堵间隙，所述封堵间隙内设置有可滑动的封堵板，所述封堵板上设置有与所述下料管的管口相匹配的通孔。4.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，余敏静，何健宜，
申请(专利权)人：佛山东海诺德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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