一种输送装置及瓷砖造粒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓷砖设备技术领域，具体公开了一种输送装置及瓷砖造粒机，其包括支架、输送带和驱动机构，输送带和驱动机构分别设置在支架上，驱动机构与输送带传动连接，驱动机构用于驱动输送带转动，支架的两侧壁上分别设置有装配板，两片装配板的顶部分别设置有斜板，斜板上设置有可拆卸的挡板，挡板与斜板平行设置，且挡板的底部与输送带的顶部侧边抵接。当支架上的驱动机构带动输送带对粉料进行输送时，通过在装配板上的斜板设置可拆卸的挡板，利用挡板对输送带的顶部侧边进行阻挡，避免粉料从输送带的侧边洒落到地面而造成浪费，同时降低了清洁生产车间的劳动强度。同时降低了清洁生产车间的劳动强度。同时降低了清洁生产车间的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种输送装置及瓷砖造粒机


[0001]本技术涉及瓷砖设备
，特别涉及一种输送装置及瓷砖造粒机。

技术介绍

[0002]瓷砖表面的斑纹一般通过陶瓷粉料压印成型，陶瓷粉料通常采用瓷砖造粒机生成，瓷砖造粒机对瓷砖物料进行粉碎，使瓷砖物料变成小颗粒粉料，并配合进料装置将粉料导落至输送装置上；然而，现有技术中的输送装置在输送粉料时，粉料容易从输送装置上的输送带的侧边洒落到地面，一旦粉料洒落到地面，容易导致粉料与地面的灰尘、皮屑等杂质混合，无法再重新回收利用，造成浪费，且影响生产车间的卫生环境，加大了清洁生产车间的劳动强度。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种输送装置，其可避免粉料从输送带的侧边洒落到地面，同时降低清洁生产车间的劳动强度。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]本申请的技术方案提出了一种输送装置，其包括支架、输送带和驱动机构，所述输送带和所述驱动机构分别设置在所述支架上，所述驱动机构与所述输送带传动连接，所述驱动机构用于驱动所述输送带转动，所述支架的两侧壁上分别设置有装配板，两片所述装配板的顶部分别设置有斜板，所述斜板上设置有可拆卸的挡板，所述挡板与所述斜板平行设置，且所述挡板的底部与所述输送带的顶部侧边抵接。
[0007]所述的输送装置中，所述斜板上沿其长度方向设置有滑槽，所述挡板上沿其长度方向设置有与所述滑槽对应的滑条，所述滑条与所述滑槽滑动连接。
[0008]所述的输送装置中，所述滑条的两端分别设置有限位钉，所述限位钉贯穿所述滑条并与所述滑槽的底部螺纹连接。
[0009]所述的输送装置中，所述支架底部设置有多个间隔分布的调节机构，所述调节机构用于调节所述支架的高度。
[0010]所述的输送装置中，所述调节机构包括连接杆，所述连接杆的两端分别设置有连接筒，所述连接筒的顶部通过连接板与所述支架的底部连接，所述连接筒的底部设置有滑道，所述滑道连接有可滑动的支撑脚，所述支撑脚和所述滑道之间设置有定位组件，所述定位组件用于将所述支撑脚定位在所述滑道中。
[0011]所述的输送装置中，所述定位组件包括定位钉和垫圈，所述支撑脚的侧壁上沿其长度方向设置有多个间隔分布的调节孔，所述连接筒的侧壁上设置有一个与任意一个调节孔配合连接的孔位，所述定位钉依次贯穿所述垫圈和所述孔位并与任意一个调节孔螺纹连接。
[0012]所述的输送装置中，所述驱动机构包括驱动电机和固定架，所述驱动电机通过固
定架安装在所述支架的侧壁上，所述驱动电机与所述输送带传动连接。
[0013]所述的输送装置中，所述支架的两端分别设置有可转动的轴体，且所述支架的两端的轴体对称设置，所述输送带呈环状，所述轴体位于所述输送带中，所述输送带的两端分别与所述轴体传动连接，所述驱动电机与任意一个轴体传动连接。
[0014]所述的输送装置中，所述轴体的两端分别设置有轴承座，且所述轴体的两端分别与轴承座转动连接，所述轴承座与所述支架的侧壁连接。
[0015]本申请的技术方案还提出了一种瓷砖造粒机，其包括如上述任意一项技术方案中所述的输送装置。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供了一种输送装置，当支架上的驱动机构带动输送带对粉料进行输送时，通过在装配板上的斜板设置可拆卸的挡板，利用挡板对输送带的顶部侧边进行阻挡，避免粉料从输送带的侧边洒落到地面而造成浪费，同时降低了清洁生产车间的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的输送装置的立体图；
[0019]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0020]图3为图1中B区域的放大示意图；
[0021]图4为本技术提供的输送装置的部分结构示意图。
[0022]主要元件符号说明：1
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支架、2
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输送带、3
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驱动机构、31
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驱动电机、32
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固定架、4
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装配板、41
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斜板、411
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滑槽、5
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挡板、51
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滑条、6
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限位钉、7
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调节机构、71
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连接杆、72
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连接筒、73
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支撑脚、731
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调节孔、74
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连接板、8
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定位组件、81
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定位钉、82
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垫圈、9
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轴体、10
‑
轴承座。
具体实施方式
[0023]本技术提供了一种输送装置及瓷砖造粒机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，不能理解为对本技术的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1和图2，本技术提供了一种输送装置，其包括支架1、输送带2和驱动机构3，输送带2和驱动机构3分别设置在支架1上，驱动机构3与输送带2传动连接，驱动机构3用于驱动输送带2转动，支架1的两侧壁上分别设置有装配板4，两片装配板4的顶部分别设置有斜板41，斜板41上设置有可拆卸的挡板5，挡板5与斜板41平行设置，且挡板5的底部与输送带2的顶部侧边抵接。
[0026]在实际使用过程中，当支架1上的驱动机构3带动输送带2对粉料进行输送时，通过在装配板4上的斜板41设置可拆卸的挡板5，利用挡板5对输送带2的顶部侧边进行阻挡，避免粉料从输送带2的侧边洒落到地面而造成浪费，同时降低了清洁生产车间的劳动强度。
[0027]进一步地，挡板5为橡胶材质，橡胶材质具有很好的耐磨性和弹性，挡板5的底部对
输送带2的顶部侧边抵接后，即使输送带2与挡板5之间存在摩擦，也可以很好的对粉料进行阻挡；同时将挡板5与斜板41设置为可拆卸，在挡板5使用一定的时间而出现磨损问题后，可以对挡板5进行更换。
[0028]在一实际生产实施例中，一片装配板上的斜板与另一片装配板上的斜板形成倒“八”字形结构，这样可以使得斜板上的挡板起到导向作用，更有利于粉尘导入到输送带上，同时还能避免粉尘从输送带的侧边掉落。
[0029]在某些实施例中，如图2所示，斜板41上沿其长度方向设置有滑槽411，挡板5上沿其长度方向设置有与滑槽411对应的滑条51，滑条51与滑槽411滑动连接。在实际使用过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，包括支架、输送带和驱动机构，所述输送带和所述驱动机构分别设置在所述支架上，所述驱动机构与所述输送带传动连接，所述驱动机构用于驱动所述输送带转动，其特征在于，所述支架的两侧壁上分别设置有装配板，两片所述装配板的顶部分别设置有斜板，所述斜板上设置有可拆卸的挡板，所述挡板与所述斜板平行设置，且所述挡板的底部与所述输送带的顶部侧边抵接。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述斜板上沿其长度方向设置有滑槽，所述挡板上沿其长度方向设置有与所述滑槽对应的滑条，所述滑条与所述滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述滑条的两端分别设置有限位钉，所述限位钉贯穿所述滑条并与所述滑槽的底部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述支架底部设置有多个间隔分布的调节机构，所述调节机构用于调节所述支架的高度。5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述调节机构包括连接杆，所述连接杆的两端分别设置有连接筒，所述连接筒的顶部通过连接板与所述支架的底部连接，所述连接筒的底部设置有滑道，所述滑道连接有可滑动的支撑脚，所述支撑脚和所述滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，余敏静，
申请(专利权)人：佛山东海诺德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：