一种船艏外轴套锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船艏外轴套锻件，涉及锻件技术领域。本实用新型专利技术包括轴套本体和限位环组件，轴套本体内设有法兰，限位环组件包括上环体、下环体和内环体，上环体和下环体均由结构特征一致的半圆形套体组成，套体周侧面设有凸沿部，凸沿部一表面设有圆弧槽，轴套本体周侧面设有嵌入槽，上环体和下环体对称设置在嵌入槽内两端，上环体和下环体上的圆弧槽形成横截面为半圆形的限位槽，内环体设置在嵌入槽中部的外侧且位于上环体和下环体之间。本实用新型专利技术通过将组成限位槽的上环体和下环体与轴承本体分离单独生产锻造，且分为四个结构特征一致的半圆形的套体，利于精加工，提高铸件质量和使用效果。质量和使用效果。质量和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种船艏外轴套锻件


[0001]本技术属于锻件
，特别是涉及一种船艏外轴套锻件。

技术介绍

[0002]针对船艏外轴套锻件，锻件一体锻造而成，主要由轴套本体和设置在轴套本体外侧的半圆形的限位导槽组成，然而由于限位导槽凸出在外，且需要内壁光滑且锻造精度要求较高，因此不利于生产。
[0003]同时在使用时，限位导槽受力和摩擦较大，因此需要加强部的设置提高限位导槽抗变形能力和使用寿命，然而随着使用时间的延长，其依旧会出现受损或变形的情况，寿命不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种船艏外轴套锻件，通过将组成限位槽的上环体和下环体与轴承本体分离单独生产锻造，且分为四个结构特征一致的半圆形的套体，利于精加工，提高铸件质量和使用效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种船艏外轴套锻件，包括轴套本体和限位环组件，所述轴套本体内设有法兰；
[0007]所述限位环组件包括上环体、下环体和内环体；
[0008]所述上环体和下环体均由结构特征一致的半圆形套体组成；
[0009]所述套体周侧面设有凸沿部，所述凸沿部一表面设有圆弧槽；
[0010]所述轴套本体周侧面设有嵌入槽；
[0011]所述上环体和下环体对称设置在嵌入槽内两端，所述上环体和下环体上的圆弧槽形成横截面为半圆形的限位槽；
[0012]所述内环体设置在嵌入槽中部的外侧且位于上环体和下环体之间，所述内环体由两个结构特征一致的半环体组成；
[0013]所述套体、半环体和轴套本体上均设有若干销孔，所述限位环组件通过销孔和固定销与轴套本体固定。
[0014]进一步地，所述套体远离圆弧槽一端内侧设有置入沿，所述嵌入槽两端内侧均设有置入槽，所述上环体和下环体上的置入沿分别间隙设置在嵌入槽两端的置入槽内。
[0015]进一步地，所述置入沿的宽度与置入槽宽度一致，所述置入沿宽度与内环体厚度一致。
[0016]进一步地，所述轴套本体上的销孔与嵌入槽连通且设置在置入槽外侧，所述轴套本体远离法兰一端的销孔内设有大口部。
[0017]进一步地，所述固定销包括销头和销杆，所述销杆为方形杆，所述销头间隙设置在大口部内，所述销杆与销孔过盈配合。
[0018]进一步地，所述凸沿部远离圆弧槽一表面与套体之间设有加强部，所述加强部为内弧形沿结构。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过将组成限位槽的上环体和下环体与轴承本体分离单独生产锻造，且分为四个结构特征一致的半圆形的套体，利于精加工，提高铸件质量和使用效果。
[0021]2、本技术通过嵌入槽的设置，利于上环体和下环体的组装，在限位槽位置受损、变形或磨损过度后，利于对其进行更换，间接提高其使用寿命。
[0022]3、本技术通过置入沿和置入槽的设置，能够提高上环体和下环体与轴套本体之间的紧固性和防脱能力，提高强度，通过内环体的设置，能够弥补置入沿定位时产生的空隙，起到支撑作用。
[0023]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的一种船艏外轴套锻件的结构示意图；
[0026]图2为本技术的结构剖视图；
[0027]图3为组成上环体、下环体和内环体的套体和半环体的结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
轴套本体，2
‑
上环体，3
‑
下环体，4
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内环体，5
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限位槽，6
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固定销，101
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法兰，102
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嵌入槽，103
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置入槽，104
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大口部，201
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套体，202
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凸沿部，203
‑
圆弧槽，204
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销孔，205
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置入沿，206
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加强部，401
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半环体，601
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销头，602
‑
销杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种船艏外轴套锻件，包括轴套本体1和限位环组件，轴套本体1内设有法兰101；
[0032]限位环组件包括上环体2、下环体3和内环体4；
[0033]上环体2和下环体3均由结构特征一致的半圆形套体201组成；
[0034]套体201周侧面设有凸沿部202，凸沿部202一表面设有圆弧槽203；
[0035]轴套本体1周侧面设有嵌入槽102；
[0036]上环体2和下环体3对称设置在嵌入槽102内两端，上环体2和下环体3上的圆弧槽203形成横截面为半圆形的限位槽5；
[0037]内环体4设置在嵌入槽102中部的外侧且位于上环体2和下环体3之间，内环体4由
两个结构特征一致的半环体401组成；
[0038]套体201、半环体401和轴套本体1上均设有若干销孔204，限位环组件通过销孔204和固定销6与轴套本体1固定。
[0039]其中如图1
‑
3所示，套体201远离圆弧槽203一端内侧设有置入沿205，嵌入槽102两端内侧均设有置入槽103，上环体2和下环体3上的置入沿205分别间隙设置在嵌入槽102两端的置入槽103内。
[0040]其中，置入沿205的宽度与置入槽103宽度一致，置入沿205宽度与内环体4厚度一致。
[0041]其中如图1
‑
2所示，轴套本体1上的销孔204与嵌入槽102连通且设置在置入槽103外侧，轴套本体1远离法兰101一端的销孔204内设有大口部104。
[0042]其中如图2所示，固定销6包括销头601和销杆602，销杆602为方形杆，销头601间隙设置在大口部104内，销杆602与销孔204过盈配合。
[0043]其中如图1
‑
3所示，凸沿部202远离圆弧槽203一表面与套体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船艏外轴套锻件，包括轴套本体(1)，所述轴套本体(1)内设有法兰(101)，其特征在于：还包括限位环组件；所述限位环组件包括上环体(2)、下环体(3)和内环体(4)；所述上环体(2)和下环体(3)均由结构特征一致的半圆形套体(201)组成；所述套体(201)周侧面设有凸沿部(202)，所述凸沿部(202)一表面设有圆弧槽(203)；所述轴套本体(1)周侧面设有嵌入槽(102)；所述上环体(2)和下环体(3)对称设置在嵌入槽(102)内两端，所述上环体(2)和下环体(3)上的圆弧槽(203)形成横截面为半圆形的限位槽(5)；所述内环体(4)设置在嵌入槽(102)中部的外侧且位于上环体(2)和下环体(3)之间，所述内环体(4)由两个结构特征一致的半环体(401)组成；所述套体(201)、半环体(401)和轴套本体(1)上均设有若干销孔(204)，所述限位环组件通过销孔(204)和固定销(6)与轴套本体(1)固定。2.根据权利要求1所述的一种船艏外轴套锻件，其特征在于，所述套体(201)远离圆弧槽(203)一端内侧设有置入沿(205)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞斌，赵东，赵勇，卞峰，卞蒙菊，顾海军，何伟，陈君琪，
申请(专利权)人：江阴市中岳机锻有限公司，
类型：新型
国别省市：