一种电站闸阀锻件加工用碾压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于碾压装置技术领域，提供了一种电站闸阀锻件加工用碾压装置，包括夹持清理组件和碾压组件，所述夹持清理组件包括底板，所述底板左右两端均固定连接有固定板，所述固定板相对一端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端均固定连接有夹板，所述底板顶端设置有通孔并贯穿底板，所述底板前端两侧均设置有T形槽，所述底板下方设置有收集箱，所述收集箱顶端两侧均固定连接有T形柱，该装置解决了残渣落在底板上，当下次进行碾压时会使闸阀锻件处于不平衡状态，从而影响下次的碾压处理，达到了可以对残渣进行清理并收集，防止影响下次的碾压操作，并且避免人工参与，减少危险因素。险因素。险因素。

【技术实现步骤摘要】
一种电站闸阀锻件加工用碾压装置


[0001]本技术涉及碾压装置
，更具体地说，它涉及一种电站闸阀锻件加工用碾压装置。

技术介绍

[0002]电站闸阀也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质，适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质，电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠，而闸阀锻件是电站阀门中的重要零部件，在生产制造过程中需要对闸阀锻件进行碾压操作。
[0003]目前，市场上的碾压装置，它包括对闸阀锻件的碾压，这种碾压装置进行碾压时掉落的残渣需要人工进行清理，虽然可以使碾压装置获得清洁，但人工操作时，会有一些不安全因素，从而对工作人员的生命健康造成危险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供可以使底板的顶端保持洁净，防止残渣影响下次的闸阀锻件的碾压以及方便对收集箱进行更换，使其持续对残渣进行收集的一种电站闸阀锻件加工用碾压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种电站闸阀锻件加工用碾压装置，包括夹持清理组件和碾压组件，所述夹持清理组件包括底板，所述底板左右两端均固定连接有固定板，所述固定板相对一端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端均固定连接有夹板，所述底板顶端设置有通孔并贯穿底板，所述底板前端两侧均设置有T形槽，所述底板下方设置有收集箱，所述收集箱顶端两侧均固定连接有T形柱，所述底板底端对应收集箱前侧设置有滑槽，所述滑槽顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有卡柱。
[0007]本技术进一步设置为：所述夹板底端均设置在底板顶端，所述卡柱外壁滑动连接在滑槽内壁。
[0008]本技术进一步设置为：所述T形槽和T形柱形状相配合。
[0009]本技术进一步设置为：所述碾压组件包括顶板，所述顶板底端设置有移动槽，所述移动槽后端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块底端固定连接有液压杆，所述液压杆驱动端固定连接有U形板，所述U形板左右两端内壁转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有碾压辊，所述顶板前端固定连接有电机，所述顶板底端两侧均滑动连接有滑板，所述顶板底端四角处均固定连接有立柱。
[0010]本技术进一步设置为：所述滑块顶端滑动连接在移动槽顶端。
[0011]本技术进一步设置为：所述U形板左右两端分别滑动连接在滑板相对一端。
[0012]本技术进一步设置为：所述立柱底端均固定连接在底板顶端。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1、在碾压过程中会从闸阀锻件的表面掉落一些残渣，因此在碾压结束之后，通过再次启动电动推杆推着夹板向内移动，可以把掉落在底板上的残渣推到通孔内，之后掉落在收集箱内进行收集，使底板的顶端保持洁净，防止残渣影响下次的闸阀锻件的碾压，避免人工参与，减少危险因素。
[0015]2、通过收集箱对残渣进行收集操作，当收集一段时间之后，通过拉出收集箱，这时更换新的收集箱，使T形柱插进T形槽内，在移动的过程中会对卡柱进行挤压，当收集箱穿过卡柱之后，由于弹簧的复位作用，推着卡柱向下移动，通过卡柱对收集箱进行限位处理，因此方便对收集箱进行更换，使其持续对残渣进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电站闸阀锻件加工用碾压装置的前方仰视立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种电站闸阀锻件加工用碾压装置的前方俯视立体图；
[0018]图3为本技术提出的一种电站闸阀锻件加工用碾压装置的底板剖面结构示意立体图；
[0019]图4为图3中A区域的局部放大图；
[0020]图中：1、夹持清理组件；101、电动推杆；102、固定板；103、底板；104、T形槽；105、收集箱；106、卡柱；107、夹板；108、通孔；109、T形柱；110、滑槽；111、弹簧；2、碾压组件；201、螺纹杆；202、移动槽；203、滑块；204、电机；205、U形板；206、顶板；207、滑板；208、立柱；209、转轴；210、碾压辊。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：
[0025]具体地是提供一种电站闸阀锻件加工用碾压装置，包括夹持清理组件1和碾压组件2，夹持清理组件1包括底板103，底板103左右两端均固定连接有固定板102，固定板102相对一端均固定连接有电动推杆101，电动推杆101驱动端均固定连接有夹板107，底板103顶端设置有通孔108并贯穿底板103，夹板107底端均设置在底板103顶端，在碾压过程中会从闸阀锻件的表面掉落一些残渣，因此在碾压结束之后，通过再次启动电动推杆101推着夹板107向内移动，可以把掉落在底板103上的残渣推到通孔108内，之后掉落在收集箱105内进行收集，使底板103的顶端保持洁净，防止残渣影响下次的闸阀锻件的碾压。
[0026]进一步解释，底板103前端两侧均设置有T形槽104，底板103下方设置有收集箱105，收集箱105顶端两侧均固定连接有T形柱109，底板103底端对应收集箱105前侧设置有
滑槽110，滑槽110顶端固定连接有弹簧111，弹簧111底端固定连接有卡柱106，卡柱106外壁滑动连接在滑槽110内壁，通过滑槽110对卡柱106进行限位处理，T形槽104和T形柱109形状相配合，通过收集箱105对残渣进行收集操作，当收集一段时间之后，通过拉出收集箱105，这时更换新的收集箱105，使T形柱109插进T形槽104内，在移动的过程中会对卡柱106进行挤压，当收集箱105穿过卡柱106之后，由于弹簧111的复位作用，推着卡柱106向下移动，通过卡柱106对收集箱105进行限位处理，因此方便对收集箱105进行更换，使其持续对残渣进行收集。
[0027]进一步解释，碾压组件2包括顶板206，顶板206底端设置有移动槽202，移动槽202后端转动连接有螺纹杆201，螺纹杆201外壁螺纹连接有滑块203，滑块203底端固定连接有液压杆，液压杆驱动端固定连接有U形板205，U形板205左右两端内壁转动连接有转轴209，转轴209外壁固定连接有碾压辊210，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电站闸阀锻件加工用碾压装置，包括夹持清理组件(1)和碾压组件(2)，其特征在于：所述夹持清理组件(1)包括底板(103)，所述底板(103)左右两端均固定连接有固定板(102)，所述固定板(102)相对一端均固定连接有电动推杆(101)，所述电动推杆(101)驱动端均固定连接有夹板(107)，所述底板(103)顶端设置有通孔(108)并贯穿底板(103)，所述底板(103)前端两侧均设置有T形槽(104)，所述底板(103)下方设置有收集箱(105)，所述收集箱(105)顶端两侧均固定连接有T形柱(109)，所述底板(103)底端对应收集箱(105)前侧设置有滑槽(110)，所述滑槽(110)顶端固定连接有弹簧(111)，所述弹簧(111)底端固定连接有卡柱(106)。2.根据权利要求1所述的一种电站闸阀锻件加工用碾压装置，其特征在于：所述夹板(107)底端均设置在底板(103)顶端，所述卡柱(106)外壁滑动连接在滑槽(110)内壁。3.根据权利要求1所述的一种电站闸阀锻件加工用碾压装置，其特征在于：所述T形槽(104)和T形柱(109)形状相配合。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，方佳，赵勇，卞峰，曹宇栋，卞蒙菊，
申请(专利权)人：江阴市中岳机锻有限公司，
类型：新型
国别省市：