一种链珠花纹的加工设备及加工方法技术

申请属于首饰加工技术领域，公开了一种链珠花纹的加工设备及加工方法，一种链珠花纹的加工设备包括机架、进料机构、收料机构以及车花机构，进料机构、收料机构以及车花机构均安装于机架，进料机构包括置料盘、第一夹头以及第一驱动模组；第一夹头设置有供链珠及链体通过的第一过料通道；收料机构包括收料盘、第二夹头以及驱动第二驱动模组，第二夹头设置有第二过料通道；第一夹头与第二夹头位于同一条中轴线上，且第一夹头与第二夹头同步转动；车花机构包括旋转刀头、刀头座、第三驱动模组以及第三驱动电机，刀头座与机架滑移配合，旋转刀头与刀头座可拆卸连接。本申请具有提高链珠的夹持稳定性，提高链珠表面的花纹加工的精度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种链珠花纹的加工设备及加工方法


[0001]本申请属于首饰加工
，涉及一种链珠花纹的加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]手链是现代人们经常会使用到的首饰，它不仅是增加了人的美感，也在一定程度上体现着不同的人对于审美的差异。其中手链通常包括链体和用于串在链体上增加装饰的金饰。链体的样式大致包括两种，一种是由多个链珠串联固定于链体的链状，而另一种呈直条状。
[0003]为了提高个性化，对链珠做出差异化。在链珠型手链的加工过程中，对链体上的链珠周壁需要进行车花处理，形成花纹从而达到更好的美观效果。相关技术手段中，对链珠表面进行车花等加工时，通常会采用如图1所示的车花机。该车花机包括机座，设于机座的支柱和旋转卡盘夹具，设于支柱的升降台和设于升降台上的旋转刀头。在采用车花机对其表面进行车花时，旋转卡盘夹具对不同类型链珠的夹持不适配，使得对链珠的夹持稳定性差，导致对链珠表面的花纹加工的精确度不高，难以保证产品的车花质量。
[0004]针对上述相关技术手段，存在有传统车花机对链珠表面的花纹加工的精确度不高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善传统车花机对链珠表面的花纹加工的精确度不高的缺陷，本申请提供一种链珠花纹的加工设备及加工方法。
[0006]本申请提供的一种链珠花纹的加工设备及加工方法采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种链珠花纹的加工设备，采用如下的技术方案：一种链珠花纹的加工设备，包括，机架，所述机架设置有安装架，所述安装架与所述机架固定连接；进料机构，安装于安装架用于传送物料，所述进料机构包括用于放置物料的置料盘、用于夹持链体的第一夹头以及驱动所述第一夹头和所述置料盘同步转动的第一驱动模组；所述第一夹头设置有供链珠及链体通过的第一过料通道；收料机构，安装于安装架用于收卷物料，所述收料机构包括收料盘、第二夹头以及驱动第二夹头和所述收料盘共同转动的第二驱动模组，所述第二夹头设置有第二过料通道；所述第一夹头与所述第二夹头位于同一条中轴线上，且所述第一夹头与所述第二夹头同步转动；车花机构，安装于安装架用于对链珠进行车花，所述车花机构包括旋转刀头、刀头座、驱动所述刀头座朝向所述第一夹头与所述第二夹头中点处运动的第三驱动模组以及驱动旋转刀头转动的第三驱动电机，所述刀头座与所述机架滑移配合，所述旋转刀头与所述刀头座可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案，置料盘上的链体相继穿过第一过料通道和第二通道，第
一夹头夹紧链珠一侧的链体，第二夹头夹紧链珠另一侧的链体；第三驱动模组驱动刀头座运动，刀头座带动旋转刀头朝向链珠运动，第三驱动电机驱动旋转刀头对链珠进行车花；第三驱动模组驱动刀头座带动旋转刀头远离链珠，第一驱动模组驱动第一夹头和置料盘同步转动，同时第二驱动模组驱动第二夹头和置料盘同步转动旋转链珠；第三驱动模组驱动刀头座运动从而带动旋转刀头对链珠不同的表面进行再次车花，形成链珠成品。
[0008]相对于现有技术，使用第一夹头和第二夹头配合夹持链体，改善传统车花机旋转卡盘夹具对链珠的夹持稳定性差的缺陷，通过夹持链体提高链珠的稳定性，从而提高链珠表面的花纹加工的精确度；同时本申请的夹持方式适用于不同类型的链珠，拓展了设备的适用性。
[0009]可选的，所述进料机构还包括第一夹管和第一夹座，所述第一夹座与所述安装架滑移配合，所述第一夹头套设于所述第一夹管内且与第一夹管滑移配合，所述第一夹管与所述第一夹头同步转动且与所述第一夹座转动配合，所述第一夹头具有用于夹紧链体的夹紧态和解除夹紧传送链体的松弛态。
[0010]通过采用上述技术方案，第一夹座带动第一夹管相对于安装架运动，当第一夹座朝向远离收料机构的方向运动时，第一夹座带动第一夹管远离收料机构的方向运动，第一夹头从夹紧态转变为松弛态，链体通过收料盘收卷使得加工后的链珠位于第二过料通道，下一个链珠经过第一过料通道；第一夹座带动第一夹管朝向靠近收料机构的方向运动时，第一夹管朝向收料机构的方向运动使得第一夹头从松弛态转变为夹紧态，从而实现自动上料的效果。
[0011]可选的，第一夹管设置有安装所述置料盘的连接杆，所述连接杆与所述第一夹管固定连接，所述收料盘安装于所述连接杆且位于所述第一夹管的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，第一驱动模组带动第一夹管运动的同时带动连接杆转动，从而使得置料盘与第一夹头同步转动，达到调整链珠的加工表面的位置，减少了链珠旋转时链体的扭动造成的断裂，提高了链珠链体加工的良品率。
[0013]可选的，所述第一夹管朝向所述收料盘的一侧设置有用于对链体进行导向的导向轮，所述导向轮安装于所述连接杆且与所述连接杆转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，链体从置料盘经过导向轮进入第一夹管从而进入第一过料通道，一方面导向轮对链体进行导向，同时增加了链体与第一夹头之间的张紧力；另一方面减少了链体与第一夹管之间的磨损，提高了链体的美观度减少再次加工的成本。
[0015]可选的，第三驱动模组包括第三驱动件以及丝杆，所述第三驱动件的输出端设置有第二主动齿轮，丝杆的一端设置有传动齿轮，所述第二主动齿轮与所述传动齿轮通过传动链条配合，所述丝杆远离传动齿轮的一端与所述刀头座传动配合。
[0016]通过采用上述技术方案，第三驱动件驱动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮通过传动链条带动传动齿轮转动从而带动丝杆运动，将第三驱动件的高速转变为低速和大扭矩，使得丝杆推动刀头座朝向进料机构和收料机构的中点运动，增强刀头座的稳定性从而提升链珠的车花精致度。
[0017]可选的，还包括用于收集加工后链珠粉末的收集机构，所述收集机构包括收集罩，所述收集罩位于所述进料机构和所述收料机构的下方用于承接加工后的链珠粉末，所述收集罩的中心设置有用于卸料的卸料口和用于加快卸料的导向斜面，所述导向斜面朝向所述
卸料口的方向逐渐收窄。
[0018]通过采用上述技术方案，收集罩承接车花过程中旋转刀头对链珠加工所产生的链珠粉末，收集的粉末通过导向斜面运动至卸料口，继而从卸料口卸除回收；导向斜面增加了链珠粉末向卸料口方向运动的速度，加快了连链珠粉末的回收效率。
[0019]可选的，所述卸料口处安装有用于聚集链珠粉末的收集箱，所述收集箱内设置有用于便于取出链珠粉末的抽盒，所述抽盒位于所述收集箱内且与所述收集箱滑移配合。
[0020]通过采用上述技术方案，收集罩内的链珠粉末通过卸料口进入收集箱内的抽盒，在车花结束后，通过从收集箱中滑移取出抽盒即可完成链珠粉末的回收，抽盒便于对链珠粉末进行定期回收转移，减少了工作人员的劳动强度。
[0021]可选的，所述机架外罩设有机罩，所述机罩与所述机架固定连接且与所述收集罩围合形成加工腔室；所述机罩安装有用于朝向所述安装架吹风的送风机构，所述送风机构包括送风管以及调整所述送风管风向和风量的调节组件，所述送风管设置有进风口和出风口，所述出风口位于所述加工腔室内，所述进风口位于所述加工腔室外且与外设的气泵连通，所述调节组件安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链珠花纹的加工设备，其特征在于，包括，机架(1)，所述机架(1)设置有安装架(11)，所述安装架(11)与所述机架(1)固定连接；进料机构(2)，安装于安装架(11)用于传送物料，所述进料机构(2)包括用于放置物料的置料盘(24)、用于夹持链体的第一夹头(23)以及驱动所述第一夹头(23)和所述置料盘(24)同步转动的第一驱动模组(25)；所述第一夹头(23)设置有供链珠及链体通过的第一过料通道；收料机构(3)，安装于安装架(11)用于收卷物料，所述收料机构(3)包括收料盘(36)、第二夹头(33)以及驱动第二夹头(33)和所述收料盘(36)共同转动的第二驱动模组(37)，所述第二夹头(33)设置有第二过料通道；所述第一夹头(23)与所述第二夹头(33)位于同一条中轴线上，且所述第一夹头(23)与所述第二夹头(33)同步转动；车花机构(4)，安装于安装架(11)用于对链珠进行车花，所述车花机构(4)包括旋转刀头(41)、刀头座(42)、驱动所述刀头座(42)朝向所述第一夹头(23)与所述第二夹头(33)中点处运动的第三驱动模组(43)以及驱动旋转刀头(41)转动的第三驱动电机，所述刀头座(42)与所述机架(1)滑移配合，所述旋转刀头(41)与所述刀头座(42)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种链珠花纹的加工设备，其特征在于，所述进料机构(2)还包括第一夹管(22)和第一夹座(21)，所述第一夹座(21)与所述安装架(11)滑移配合，所述第一夹头(23)套设于所述第一夹管(22)内且与第一夹管(22)滑移配合，所述第一夹管(22)与所述第一夹头(23)同步转动且与所述第一夹座(21)转动配合，所述第一夹头(23)具有用于夹紧链体的夹紧态和解除夹紧传送链体的松弛态。3.根据权利要求2所述的一种链珠花纹的加工设备，其特征在于，第一夹管(22)设置有安装所述置料盘(24)的连接杆(221)，所述连接杆(221)与所述第一夹管(22)固定连接，所述收料盘(36)安装于所述连接杆(221)且位于所述第一夹管(22)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种链珠花纹的加工设备，其特征在于，所述第一夹管(22)朝向所述收料盘(36)的一侧设置有用于对链体进行导向的导向轮(222)，所述导向轮(222)安装于所述连接杆(221)且与所述连接杆(221)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种链珠花纹的加工设备，其特征在于，第三驱动模组(43)包括第三驱动件(431)以及丝杆(434)，所述第三驱动件(431)的输出端设置有第二主动齿轮(432)，丝杆(434)的一端设置有传动齿轮(433)，所述第二主动齿轮(432)与所述传动齿轮(433)通过传动链条配合，所述丝杆(434)远离传动齿轮(433)的一端与所述刀头座(42)传动配合。6.根据权利要求1所述的一种链珠花纹的加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玺，
申请(专利权)人：福大利珠宝深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：