一种自动化生产用工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化生产用工作台，属于自动化生产技术领域，包括机架，所述机架的底部设置有平台架，所述平台架上设置台面，所述台面的左侧设置有上料输送带，所述机架的右侧壁上设置有装配机械手，所述装配机械手的下端部设置圆筒，所述圆筒内部的上侧壁设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端设置扩张机构，所述台面上设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上设置有电动滑台，所述电动滑台上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设置有一对滑动夹；本实用新型专利技术可以自动撑开弹性轴套，使其内径扩大，置于筒叉的外侧，而且还能将弹性轴套套在筒叉的外侧壁上，并使得自动化设备脱离筒叉与弹性轴套。叉与弹性轴套。叉与弹性轴套。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产用工作台


[0001]本技术涉及自动化生产
，具体涉及一种自动化生产用工作台。

技术介绍

[0002]自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，在将弹性轴套套在筒叉的过程中，需要将弹性轴套撑开，并套在筒叉的外侧壁上，工人操作满，且容易伤到手指。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种自动化生产用工作台，不仅能自动撑开弹性轴套，使其内径扩大，置于筒叉的外侧，而且还能将弹性轴套套在筒叉的外侧壁上，并使得自动化设备脱离筒叉与弹性轴套。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动化生产用工作台，包括机架，所述机架的底部设置有平台架，所述平台架上设置台面，所述台面的左侧设置有上料输送带，所述机架的右侧壁上设置有装配机械手，所述装配机械手的下端部设置圆筒，所述圆筒内部的上侧壁设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端设置扩张机构，所述台面上设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上设置有电动滑台，所述电动滑台上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设置有一对滑动夹。
[0005]进一步的，所述扩张机构包括设置在所述驱动电机输出端的两组扩张单元，两组扩张单元的外侧壁上设置有扩张臂。
[0006]进一步的，所述扩张单元包括设置在驱动电机输出端的正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的下端部设置反向螺纹杆，所述正向螺纹杆上转动设置第一移动环，所述反向螺母圈上转动设置第二移动环，所述第一移动环的外侧壁上铰接有多根第一扩展杆，所述第二移动环的外侧壁上铰接有多根第二扩展杆，所述第一扩展杆的端部与第二扩展杆的端部铰接于同一个铰接块上。
[0007]进一步的，所述扩张臂的外侧壁与所述铰接块的外侧壁相连接。
[0008]进一步的，所述驱动电机的外侧壁上相对设置有多根限位细杆，所述第一移动环上开设有多个第一通孔，所述第二移动环上开设有多个第二通孔，所述限位细杆分别滑动穿设于相应的第一通孔与第二通孔内部。
[0009]进一步的，所述滑动夹包括滑动设置在所述第二电动滑轨上的移动块，所述移动块的外侧壁上水平设置挤压杆，所述挤压杆的端部设置弧形压板。
[0010]进一步的，所述弧形压板的内侧壁上设置防滑橡胶层。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、通过设置在装配机械手端部的圆筒，配合圆筒内部的液压伸缩杆和扩张机构，使得扩展单元作用于弹性轴套的内壁上，使得弹性轴套张开，之后在装配机械手的带动下，使得张开的弹性轴套放置于筒叉的外部，之后通过收缩液压伸缩杆，使得扩展机构缩回圆筒内部，进而弹性轴套在圆筒底部的作用下脱离扩张机构，使得一部分的弹性轴套套在筒叉上。
[0013]2、通过设置在台面上的第一电动滑轨和电动滑台，配合其上部的第二电动滑轨以及滑动夹，装配机械臂带动弹性轴套放置在滑动夹之间，是的滑动夹夹住弹性滑套与筒叉的下部，之后装配机械臂向上移动，使得扩展机构离开弹性轴套，防止弹性轴套和筒叉分离。
[0014]3、通过设置在驱动电机输出端的正向螺纹杆和反向螺纹杆，在驱动电机驱动的情况下，使得第一移动环与第二移动环能够进行相反方向的移动，进而使得二者靠近或者远离，进而使得第一扩展杆与第二扩展杆的铰接部位进行收缩或者扩张，进而对弹性轴套进行撑开的操作。
[0015]4、通过设置在第二电动滑轨上的移动块，配合移动块侧壁上的挤压杆和弧形压板，对弹性轴套进行夹持，进一步的在弧形压板侧壁上设置防滑橡胶层，增加了弧形压板与弹性轴套之间的摩擦力，防止脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动化生产用工作台的结构示意图；
[0017]图2为本技术扩张机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术扩张单元的结构示意图；
[0019]图4为本技术滑动夹的结构示意图。
[0020]1、机架；2、平台架；3、台面；4、上料输送带；5、装配机械手；6、圆筒；7、液压伸缩杆；8、驱动电机；9、扩张机构；10、第一电动滑轨；11、电动滑台；12、第二电动滑轨；13、滑动夹；14、扩张单元；15、扩张臂；16、正向螺纹杆；17、反向螺纹杆；18、第一移动环；19、第二移动环；20、第一扩展杆；21、第二扩展杆；22、铰接块；23、限位细杆；24、第一通孔；25、第二通孔；26、移动块；27、挤压杆；28、弧形压板；29、防滑橡胶层。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：一种自动化生产用工作台，包括机架，所述机架的底部设置有平台架，所述平台架上设置台面，所述台面的左侧设置有上料输送带，所述机架的右侧壁上设置有装配机械手，所述装配机械手的下端部设置圆筒，所述圆筒内部的上侧壁设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端设置扩张机构，所述台面上设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上设置有电动滑台，所述电动滑台上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设置有一对滑动夹；
[0023]具体而言，一种自动化生产用工作台，如图1
‑
4所示，包括机架，所述机架的底部设置有平台架，所述平台架上设置台面，所述台面的左侧设置有上料输送带，所述机架的右侧壁上设置有装配机械手，所述装配机械手的下端部设置圆筒，所述圆筒内部的上侧壁设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端设置扩张机构，所述台面上设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上设置有电动滑台，所述电动滑台上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设置有一对滑动夹。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，所述扩张机构包括设置在所述驱动电机输出端的两组扩张单元，两组扩张单元的外侧壁上设置有扩张臂，两组扩张单元分别上下排布在驱动电机的输出端，扩展臂焊接在扩张单元的外侧。
[0025]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
4所示，所述扩张单元包括设置在驱动电机输出端的正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的下端部设置反向螺纹杆，所述正向螺纹杆上转动设置第一移动环，所述反向螺母圈上转动设置第二移动环，所述第一移动环的外侧壁上铰接有多根第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产用工作台，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的底部设置有平台架（2），所述平台架（2）上设置台面（3），所述台面（3）的左侧设置有上料输送带（4），所述机架（1）的右侧壁上设置有装配机械手（5），所述装配机械手（5）的下端部设置圆筒（6），所述圆筒（6）内部的上侧壁设置液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的下端部设置驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端设置扩张机构（9），所述台面（3）上设置有第一电动滑轨（10），所述第一电动滑轨（10）上设置有电动滑台（11），所述电动滑台（11）上设置有第二电动滑轨（12），所述第二电动滑轨（12）上设置有一对滑动夹（13）。2.如权利要求1所述的一种自动化生产用工作台，其特征在于：所述扩张机构（9）包括设置在所述驱动电机（8）输出端的两组扩张单元（14），两组扩张单元（14）的外侧壁上设置有扩张臂（15）。3.如权利要求2所述的一种自动化生产用工作台，其特征在于：所述扩张单元（14）包括设置在驱动电机（8）输出端的正向螺纹杆（16），所述正向螺纹杆（16）的下端部设置反向螺纹杆（17），所述正向螺纹杆（16）上转动设置第一移动环（18），所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建忠，
申请(专利权)人：荆州杰士森自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：