一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备，包括灌装机与输送带，所述输送带安装在灌装机上，且输送带位于灌装机上灌装嘴的正下方，所述灌装机的灌装嘴上螺纹连接有防漏滴机构；防漏滴机构包括防滴漏管、波纹管气囊与挤压机构；所述防滴漏管上螺纹连接在灌装机的灌装嘴上，所述防滴漏管靠近防滴漏管出料口段的侧壁贯穿开设有回液孔，所述波纹管气囊的出口与回液孔连通。本实用新型专利技术提出了一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备，通过设置的防滴漏管、波纹管气囊与挤压机构，可以在灌装结束后，将灌装嘴内的聚合氯化铝铁溶液吸入波纹管气囊内，可以减少溶液的滴漏，减少溶液的浪费与污染。的浪费与污染。的浪费与污染。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备


[0001]本技术涉及聚合氯化铝铁溶液灌装
，尤其涉及一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝铁是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，其水解速度快，水合作用弱；在对聚合氯化铝铁溶液进行灌装时，一般都是通过灌装机进行灌装，但是在灌装时，灌装机灌装嘴在使用时，会出现残留在灌装嘴内与灌装嘴内壁的溶液会滴落下来，造成溶液的浪费，还会造成污染。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备。
[0004]本技术提出的一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备，包括灌装机与输送带，所述输送带安装在灌装机上，且输送带位于灌装机上灌装嘴的正下方，所述灌装机的灌装嘴上螺纹连接有防漏滴机构；
[0005]防漏滴机构包括防滴漏管、波纹管气囊与挤压机构；所述防滴漏管上螺纹连接在灌装机的灌装嘴上，所述防滴漏管靠近防滴漏管出料口段的侧壁贯穿开设有回液孔，所述波纹管气囊的出口与回液孔连通，挤压机构可用于挤压波纹管气囊。
[0006]优选的，挤压机构包括电动推杆与推板；所述防滴漏管上开设有限位槽，所述波纹管气囊位于限位槽内，所述电动推杆安装在限位槽内，且推板安装在电动推杆的输出轴上并在限位槽内滑动，所述波纹管气囊的端部与推板粘接。
[0007]优选的，所述防滴漏管上开设有连通波纹管气囊出口与回液孔的注液通道，所述注液通道的内壁安装有防漏机构。
[0008]优选的，防漏机构包括限位柱与弹簧，所述注液通道的内壁开设有与限位柱滑动配合的伸缩孔，所述弹簧位于伸缩孔内且弹簧的一端与限位柱连接，所述限位柱的一端可延伸至注液通道内。
[0009]优选的，所述防滴漏管的内壁连接有锥形环，所述锥形环位于回液孔的下方。
[0010]本技术具有如下有益效果：通过设置的防滴漏管、波纹管气囊与挤压机构，可以在灌装结束后，将灌装嘴内的聚合氯化铝铁溶液吸入波纹管气囊内，可以减少溶液的滴漏，减少溶液的浪费与污染。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备中防滴漏管的剖
视图。
[0013]图中：1、灌装机；2、输送带；3、防滴漏管；4、波纹管气囊；5、电动推杆；6、推板；7、注液通道；8、限位柱；9、弹簧；10、锥形环。
具体实施方式
[0014]参照图1
‑
2，本技术提出一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备，包括灌装机1与输送带2，其中：
[0015]输送带2安装在灌装机1上，且输送带2位于灌装机1上灌装嘴的正下方，灌装机1的灌装嘴上螺纹连接有防漏滴机构；
[0016]在灌装聚合氯化铝铁溶液时，通过输送带2将瓶子输送至灌装机1灌装嘴的下方，再通过灌装机1将溶液灌装至瓶子中，在灌装结束后，灌装机1的灌装嘴中残留的溶液与灌装嘴内壁上残余的溶液被防漏滴机构截住，可以减少溶液滴落下来造成浪费与污染；
[0017]防漏滴机构包括防滴漏管3、波纹管气囊4与挤压机构；防滴漏管3上螺纹连接在灌装机1的灌装嘴上，防滴漏管3靠近防滴漏管3出料口段的侧壁贯穿开设有回液孔，波纹管气囊4的出口与回液孔连通，挤压机构可用于挤压波纹管气囊4；
[0018]在灌装时，由挤压机构对波纹管气囊4挤压，将波纹管气囊4内的气体与溶液排出，溶液正常的灌装，在灌装结束后，由挤压机构工作复位，使得波纹管气囊4不受到挤压吸气复位，通过回液孔将灌装嘴内的溶液吸入波纹管气囊4内，由于回液孔的位置靠近防滴漏管3的出料口位置，可以充分的将灌装嘴中的溶液吸入波纹管气囊4内，减少溶液的滴漏，其中波纹管气囊4的数量可以根据实际情况安装。
[0019]在具体的实施例中，挤压机构包括电动推杆5与推板6；防滴漏管3上开设有限位槽，波纹管气囊4位于限位槽内，电动推杆5安装在限位槽内，且推板6安装在电动推杆5的输出轴上并在限位槽内滑动，波纹管气囊4的端部与推板6粘接；
[0020]在电动推杆5驱动推板6工作时，由于推板6与波纹管气囊4的端部是粘接在一起的，可以方便带动波纹管气囊4压缩与胀起，方便对灌装嘴内的溶液进行吸入。
[0021]在具体的实施例中，防滴漏管3上开设有连通波纹管气囊4出口与回液孔的注液通道7，注液通道7的内壁安装有防漏机构；
[0022]防漏机构可以减少波纹管气囊4内的溶液通过注液通道7回流至灌装嘴内，起到二重防漏效果，减少漏液的情况发生。
[0023]在具体的实施例中，防漏机构包括限位柱8与弹簧9，注液通道7的内壁开设有与限位柱8滑动配合的伸缩孔，弹簧9位于伸缩孔内且弹簧9的一端与限位柱8连接，限位柱8的一端可延伸至注液通道7内；
[0024]在正常状态下，限位柱8的端部是处于注液通道7内，使得注液通道7的口径更小，在波纹管气囊4与灌装嘴内的压强相同的情况下，可以减少溶液的流淌排出，而且限位柱8的端部为半球形，在溶液快速流动时会对限位柱8的端部造成挤压，使得限位柱8缩进至伸缩孔内，使得注液通道7的流动口径较大，方便溶液的流动，在正常时，会有弹簧9的作用将限位柱8推出至注液通道7内。
[0025]在具体的实施例中，防滴漏管3的内壁连接有锥形环10，锥形环10位于回液孔的下方；
[0026]在灌装嘴内壁残余的溶液流淌下来时会被锥形环10与防滴漏管3内壁形成的环形槽内，再被波纹管气囊4吸入，可以起到三重防漏的效果。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备，包括灌装机(1)与输送带(2)，其特征在于，所述输送带(2)安装在灌装机(1)上，且输送带(2)位于灌装机(1)上灌装嘴的正下方，所述灌装机(1)的灌装嘴上螺纹连接有防漏滴机构；防漏滴机构包括防滴漏管(3)、波纹管气囊(4)与挤压机构；所述防滴漏管(3)上螺纹连接在灌装机(1)的灌装嘴上，所述防滴漏管(3)靠近防滴漏管(3)出料口段的侧壁贯穿开设有回液孔，所述波纹管气囊(4)的出口与回液孔连通，挤压机构可用于挤压波纹管气囊(4)。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁溶液生产用灌装设备，其特征在于，挤压机构包括电动推杆(5)与推板(6)；所述防滴漏管(3)上开设有限位槽，所述波纹管气囊(4)位于限位槽内，所述电动推杆(5)安装在限位槽内，且推板(6)安装在电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新彪，
申请(专利权)人：广东天赐水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：