一种客车隔音减震垫防霉处理工艺制造技术

技术编号:35818670 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-03 13:43
本发明专利技术公开了一种客车隔音减震垫防霉处理工艺,属于减震垫防霉处理技术领域,包括如下步骤:S1、混合液制备;S2、防霉液制备;S3、防霉液储存;S4、隔音减震垫预处理;S5、隔音减震垫初次清洗;S6、隔音减震垫二次清洗;S7、隔音减震垫烘干;S8、隔音减震垫浸泡;S9、隔音减震垫晾干;本发明专利技术中壳聚糖、柠檬酸、二甲基甲酰胺、龙胆草提取物、水杨酸、中康酸、木质素、樟树叶提取物对微生物都有很好的抑制作用,提高隔音减震垫的抗菌、防霉效果,延长霉变的产生,进而延长隔音减震垫使用寿命,喷淋防霉液后能够使得隔音减震垫具备防霉和防菌的功能;防霉剂制备工艺简单,制备成本低,防霉效果好,适合市场大面积推广。场大面积推广。场大面积推广。

【技术实现步骤摘要】
一种客车隔音减震垫防霉处理工艺


[0001]本专利技术涉及隔音减震垫处理
,具体是一种客车隔音减震垫防霉处理工艺。

技术介绍

[0002]在汽车制造业中,减震垫是汽车上必不可少的重要部件,其能够有效地对外部压力进行缓冲,以避免汽车部件受到损伤,减震垫的应用范围比较广,如地毯减震垫、顶棚减震垫、中通道减震垫、副仪表板隔音垫等多处部位。
[0003]隔音减震垫在温暖潮湿的环境条件下保存和使用时容易被霉菌侵蚀发生霉变,而霉菌入侵隔音减震垫后,使液体对隔音减震垫的渗透性增加,可促进对隔音减震垫的侵蚀,影响隔音减震垫的性能,因此对于以隔音减震垫为主要原料的隔音减震垫工艺品,防霉处理十分重要。目前常用于隔音减震垫工艺品的防霉剂往往具有一定的毒性,对接触者的健康存在潜在风险,在安全环保方面有所欠缺。而且常用防霉剂的稳定性和固着性较差,容易发生流失,防霉耐久性不佳。随着经济的发展和生活水平的提高,消费者对绿色环保的要求也逐渐提升,为此,我们提出一种客车隔音减震垫防霉处理工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种客车隔音减震垫防霉处理工艺,它能够解决现有技术中的隔音减震垫工艺品的防霉剂往往具有一定的毒性,对接触者的健康存在潜在风险,在安全环保方面有所欠缺问题以及常用防霉剂的稳定性和固着性较差,容易发生流失,防霉耐久性不佳问题。
[0005]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:
[0006]一种客车隔音减震垫防霉处理工艺,包括如下步骤:
[0007]S1、混合液制备,所述防霉液由以下重量份的原料制成:壳聚糖5

10份、柠檬酸5

10份、二甲基甲酰胺5

10份、龙胆草提取物10

15份、水杨酸10

15份、樟树叶提取物10

15份、中康酸10

15份、木质素5

10份和助剂5

10份;
[0008]S2、防霉液制备,将S1中制得的混合剂与清水置于搅拌釜内进行搅拌混合;
[0009]S3、防霉液储存,将S2中制得的防霉液泵入至反应釜内,进行存储;
[0010]S4、隔音减震垫预处理,对待处理的隔音减震垫的表面进行清理,保证其表面光滑平顺;
[0011]S5、隔音减震垫初次清洗,将完成预处理后的隔音减震垫放入至超声清洗设备内,进行清洗;
[0012]S6、隔音减震垫二次清洗,将完成初次清洗后的隔音减震垫置入清洗池内进行清洗;
[0013]S7、隔音减震垫烘干,将完成两次清洗后的隔音垫取出后置入烘干设备中进行干燥处理;
[0014]S8、隔音减震垫浸泡,将完成干燥处理后的隔音减震垫置入存有防霉液的反应釜内,进行浸泡;
[0015]S9、隔音减震垫晾干,将完成浸泡后的隔音减震垫从反应釜的内部取出,置于真空环境中进行晾干。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案,所述防霉液由以下重量份的原料制成:壳聚糖5份、柠檬酸10份、二甲基甲酰胺10份、龙胆草提取物15份、水杨酸10份、樟树叶提取物15份、中康酸15份、木质素10份和助剂10份。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案,所述防霉液由以下重量份的原料制成:壳聚糖10份、柠檬酸10份、二甲基甲酰胺5份、龙胆草提取物10份、水杨酸15份、樟树叶提取物15份、中康酸15份、木质素10份和助剂10份。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案,所述S2中的混合剂与清水的重量比为1:1。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案,所述S2中搅拌釜的搅拌速度为300

450r/min,且搅拌的时间为5小时,反应的温度为70度。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案,所述S5中超声清洗设备的超声波频率为100

300Hz。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案,所述S6中的清洗池内部安装有喷淋设备,进行喷淋处理,清洗的时间为6小时。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案,所述S7中烘干设备的烘干温度为50度,且烘干的时间为30小时。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案,所述S8的浸泡时间为20小时。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案,所述S9中真空环境内安装有真空干燥箱,且真空干燥箱的干燥温度为75度。
[0025]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0026](1)本方案壳聚糖对细菌、酵母、真菌等微生物都有很好的抑制作用,从而能够使得防霉液具备防菌和抑菌的目的,喷淋防霉液后能够使得隔音减震垫具备防霉和防菌的功能;柠檬酸添加后能够实现防腐和防霉的目的,且具备环保性;二甲基甲酰胺、龙胆草提取物、水杨酸、中康酸、木质素、樟树叶提取物能够抑制霉菌等微生物生长,对其有长效抑制作用,提高隔音减震垫的抗菌、防霉效果,延长霉变的产生,进而延长隔音减震垫使用寿命。
[0027](2)本方案防霉剂制备工艺简单,制备成本低,防霉效果好,适合市场大面积推广,同时可降低汽车生产成本,保证企业的利润。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的工作流程图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1:
[0031]一种客车隔音减震垫防霉处理工艺,包括如下步骤:
[0032]S1、混合液制备,所述防霉液由以下重量份的原料制成:壳聚糖5份、柠檬酸10份、二甲基甲酰胺10份、龙胆草提取物15份、水杨酸10份、樟树叶提取物15份、中康酸15份、木质素10份和助剂10份;壳聚糖对细菌、酵母、真菌等微生物都有很好的抑制作用,从而能够使得防霉液具备防菌和抑菌的目的,喷淋防霉液后能够使得隔音减震垫具备防霉和防菌的功能;柠檬酸是一种重要的有机酸,为无色晶体,没有臭味,有很强的酸味,易溶于水,添加后能够实现防腐和防霉的目的,且具备环保性;二甲基甲酰胺是一种透明液体,与水混溶,可混溶于多数有机溶剂,能够起到杀菌和灭菌的功能;龙胆草提取物、水杨酸、中康酸、木质素、樟树叶提取物能够抑制霉菌等微生物生长,对其有长效抑制作用,提高隔音减震垫的抗菌、防霉效果,延长霉变的产生,进而延长隔音减震垫使用寿命;在助剂的作用下能够提升各原料混合时的效率以及稳定性,从而能够保证实际的使用效果。
[0033]S2、防霉液制备,将S1中制得的混合剂与清水置于搅拌釜内进行搅拌混合;且混合剂与清水的重量比为1:1,搅拌釜的搅拌速度为300

450r/min,且搅拌的时间为5小时,反应的温度为70度,在搅拌釜的作用下能够提升混合剂与清水的混合效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种客车隔音减震垫防霉处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、混合液制备,所述防霉液由以下重量份的原料制成:壳聚糖5

10份、柠檬酸5

10份、二甲基甲酰胺5

10份、龙胆草提取物10

15份、水杨酸10

15份、樟树叶提取物10

15份、中康酸10

15份、木质素5

10份和助剂5

10份;S2、防霉液制备,将S1中制得的混合剂与清水置于搅拌釜内进行搅拌混合;S3、防霉液储存,将S2中制得的防霉液泵入至反应釜内,进行存储;S4、隔音减震垫预处理,对待处理的隔音减震垫的表面进行清理,保证其表面光滑平顺;S5、隔音减震垫初次清洗,将完成预处理后的隔音减震垫放入至超声清洗设备内,进行清洗;S6、隔音减震垫二次清洗,将完成初次清洗后的隔音减震垫置入清洗池内进行清洗;S7、隔音减震垫烘干,将完成两次清洗后的隔音垫取出后置入烘干设备中进行干燥处理;S8、隔音减震垫浸泡,将完成干燥处理后的隔音减震垫置入存有防霉液的反应釜内,进行浸泡;S9、隔音减震垫晾干,将完成浸泡后的隔音减震垫从反应釜的内部取出,置于真空环境中进行晾干。2.根据权利要求1所述的一种客车隔音减震垫防霉处理工艺,其特征在于:所述防霉液由以下重量份的原料制成:壳聚糖5份、柠檬酸10份、二甲基甲酰...

【专利技术属性】
技术研发人员:林涛
申请(专利权)人:宁国辰欧汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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