一种电机永磁磁钢制造技术

本实用新型专利技术涉及磁合金技术领域，尤其为一种电机永磁磁钢，包括第一磁钢，所述第一磁钢的右侧外壁中间处开设有适配槽，所述第一磁钢的右侧外壁前后对称安装有适配连接柱，所述第一磁钢的右侧外壁设置有缓冲层，所述第一磁钢的右侧安装有第二磁钢，所述第二磁钢的左侧外壁中间处设置有连接条，所述第二磁钢上开设有前后对称分布的连接孔，所述第一磁钢与适配连接柱为一体成型结构，并且所述第一磁钢与适配连接柱均选用钕铁硼磁铁制作而成，所述缓冲层选用粘性硅橡胶材质制作而成，所述第二磁钢的左侧面设置有缓冲层，所述适配槽的纵向截面为半圆形，并且所述连接条的尺寸与适配槽相适配，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机永磁磁钢


[0001]本技术涉及磁合金
，具体为一种电机永磁磁钢。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金(磁钢在英文中Al NiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，磁钢在使用时，可直接吸附物体无需夹持工具，吸附力强、使用安全可靠，因此被广泛用于各个领域。
[0003]现有的电机通常是由钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁交错排布，但是钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁的形状并无区别，这就导致其在实际安装时易出现安装位置错误的情况，因此需要一种电机永磁磁钢对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机永磁磁钢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电机永磁磁钢，包括第一磁钢，所述第一磁钢的右侧外壁中间处开设有适配槽，所述第一磁钢的右侧外壁前后对称安装有适配连接柱，所述第一磁钢的右侧外壁设置有缓冲层，所述第一磁钢的右侧安装有第二磁钢，所述第二磁钢的左侧外壁中间处设置有连接条，所述第二磁钢上开设有前后对称分布的连接孔。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第一磁钢与适配连接柱为一体成型结构，并且所述第一磁钢与适配连接柱均选用钕铁硼磁铁制作而成。
[0008]作为本技术优选的方案，所述缓冲层选用粘性硅橡胶材质制作而成，所述第二磁钢的左侧面设置有缓冲层。
[0009]作为本技术优选的方案，所述适配槽的纵向截面为半圆形，并且所述连接条的尺寸与适配槽相适配。
[0010]作为本技术优选的方案，所述适配连接柱的外形为圆台形，并且所述连接孔的内径尺寸与适配连接柱相适配，所述连接孔的内壁设置有橡胶层。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第二磁钢与连接条为一体成型结构，并且所述第二磁钢与连接条均选用铁氧体磁铁制作而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的第一磁钢与第二磁钢的结构使得工人在对电机进行组装时能够方便快捷的分清楚钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁，进而使得工人在对电机进行组装时不会出现钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁放置错位的情况，与此同时适配连接柱与连接条等结构的设置使得第一磁钢与第二磁钢之间不易出现错位的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术第一磁钢结构示意图；
[0016]图3为本技术剖视图；
[0017]图4为本技术第一磁钢俯视图；
[0018]图5为本技术第二磁钢剖视图。
[0019]图中：1、第一磁钢；2、适配槽；3、适配连接柱；4、缓冲层；5、第二磁钢；6、连接条；7、连接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种电机永磁磁钢，包括第一磁钢1，第一磁钢1的右侧外壁中间处开设有适配槽2，第一磁钢1的右侧外壁前后对称安装有适配连接柱3，第一磁钢1的右侧外壁设置有缓冲层4，第一磁钢1的右侧安装有第二磁钢5，第二磁钢5的左侧外壁中间处设置有连接条6，第二磁钢5上开设有前后对称分布的连接孔7。
[0026]请参照图1
‑
5，第一磁钢1与适配连接柱3为一体成型结构，并且第一磁钢1与适配连接柱3均选用钕铁硼磁铁制作而成，缓冲层4选用粘性硅橡胶材质制作而成，第二磁钢5的左侧面设置有缓冲层4，适配槽2的纵向截面为半圆形，并且连接条6的尺寸与适配槽2相适配，适配连接柱3的外形为圆台形，并且连接孔7的内径尺寸与适配连接柱3相适配，连接孔7的内壁设置有橡胶层，第二磁钢5与连接条6为一体成型结构，并且第二磁钢5与连接条6均选用铁氧体磁铁制作而成，通过设置的第一磁钢1与第二磁钢5的结构使得工人在对电机进行组装时能够方便快捷的分清楚钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁，进而使得工人在对电机进行组装时不会出现钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁放置错位的情况，与此同时适配连接柱3与连接条6
等结构的设置使得第一磁钢1与第二磁钢5之间不易出现错位的情况。
[0027]本技术工作流程：使用时，将第一磁钢1和第二磁钢5组合后组装在电机内对应的位置即可，通过设置的第一磁钢1与第二磁钢5的结构使得工人在对电机进行组装时能够方便快捷的分清楚钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁，进而使得工人在对电机进行组装时不会出现钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁放置错位的情况，与此同时适配连接柱3与连接条6等结构的设置使得第一磁钢1与第二磁钢5之间不易出现错位的情况。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机永磁磁钢，包括第一磁钢(1)，其特征在于：所述第一磁钢(1)的右侧外壁中间处开设有适配槽(2)，所述第一磁钢(1)的右侧外壁前后对称安装有适配连接柱(3)，所述第一磁钢(1)的右侧外壁设置有缓冲层(4)，所述第一磁钢(1)的右侧安装有第二磁钢(5)，所述第二磁钢(5)的左侧外壁中间处设置有连接条(6)，所述第二磁钢(5)上开设有前后对称分布的连接孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机永磁磁钢，其特征在于：所述第一磁钢(1)与适配连接柱(3)为一体成型结构，并且所述第一磁钢(1)与适配连接柱(3)均选用钕铁硼磁铁制作而成。3.根据权利要求1所述的一种电机永磁磁钢，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵生，姜敏，
申请(专利权)人：杭州胜鼎磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：