【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钕铁硼磁钢生产领域，特别涉及一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置。
技术介绍
1、钕铁硼磁钢是一种新型的强磁性材料，具有高磁能积、高矫顽力和高磁导率等特点，被广泛应用于工业生产、航空航天、军事科研等领域。相比其他的永磁材料，它拥有更高的最大磁能积和更高的矫顽力，因此在小型化、轻量化的应用中优势明显。在钕铁硼磁钢生产时，需要添加添加剂，以提高器性能，在生产时，需要使用上料装置对其进行添加，以提高生产效率。
2、目前，公告号为cn216971379u的中国技术，公开了一种稀土钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，包括上料筒，所述上料筒内壁固定连接有滤网，所述上料筒上安装有对滤网进行敲击的敲击机构，所述敲击机构包括对称开设在上料筒内壁的两个滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有两个敲击块，两个所述滑槽内底部均固定连接有弹簧，所述弹簧上端与敲击块下端固定连接，所述上料筒内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁对称固定连接有两个凸轮，两个所述凸轮分别与两个敲击块上端相抵，所述上料筒侧壁通过支架固定连接有电机。本技术通过驱动电机转动，带动敲击块在滑槽内上下移动，不断的对滤网进行敲击，使得滤网震动，使得抱团的添加剂通过抖动散开，避免添加剂抱团堵塞出料口。
3、现有的上料装置，不具备搅拌功能，钕铁硼磁钢在生产时，需要添加多种添加剂，这些添加剂需要在添加前进行混合，一般都是在上料前使用混合装置对其进行混合，混合后再进行上料，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，也不能均匀出料，一般上料装置都是通过添剂自重，进行自然出料，出料的速度不
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，其优点是具备搅拌功能和能均匀出料。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，包括上料斗，所述上料斗的顶部连通有进料斗，所述上料斗的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至上料斗的内部并栓接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面栓接有固定杆，所述固定杆的内壁转动套接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿环，且齿环与上料斗的内壁栓接，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均栓接有搅拌杆，所述上料斗的表面栓接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至上料斗的内部并栓接有转动轴，且转动轴与上料斗的内壁转动连接，所述转动轴的表面固定套接有转动块，所述转动块的表面开设有运料槽。
3、采用上述技术方案，通过第一电机转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动固定杆转动，固定杆转动带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆转动带动齿轮转动，齿轮转动在齿环的作用下自转，齿轮自转使第二转动杆自转，第一转动杆和第二转动杆转动带动搅拌杆转动对添加剂进行搅拌的方式，能够达到搅拌的目的，减少了工作量，提高工作效率，通过添加剂在自重的作用下进入运料槽，第二电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转动块转动，转动块转动带动运料槽转动，运料槽将添加剂运送到上料斗出口，在自重的作用下进入设备内部的方式，能够达到均匀出料的目的，保证了产品的质量，降低了生产成本，保证了生产效率。
4、本技术进一步设置为：所述固定杆的一端栓接有刮板。
5、采用上述技术方案，通过设置刮板，对上料斗的内壁清理。
6、本技术进一步设置为：所述上料斗的底部栓接有支撑杆，所述支撑杆的底部栓接有安装板。
7、采用上述技术方案，通过设置支撑杆和安装板，便于安装。
8、本技术进一步设置为：所述运料槽的数量为五个，且运料槽均匀分布在转动块的表面。
9、采用上述技术方案，通过设置运料槽的数量为五个，且运料槽均匀分布在转动块的表面，保证出料的效率。
10、本技术进一步设置为：所述上料斗的表面栓接有保护壳，且第一电机和第二电机均位于保护壳的内部。
11、采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护第一电机和第二电机。
12、本技术进一步设置为：所述搅拌杆的表面栓接有搅拌头。
13、采用上述技术方案，通过设置搅拌头，提高混合效率。
14、本技术进一步设置为：所述上料斗的表面栓接有振动器。
15、采用上述技术方案，通过设置振动器，防止添加剂板结，保证出料稳定。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1.本技术通过第一电机转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动固定杆转动，固定杆转动带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆转动带动齿轮转动，齿轮转动在齿环的作用下自转，齿轮自转使第二转动杆自转，第一转动杆和第二转动杆转动带动搅拌杆转动对添加剂进行搅拌的方式，能够达到搅拌的目的，减少了工作量，提高工作效率；
18、2.本技术通过添加剂在自重的作用下进入运料槽，第二电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转动块转动，转动块转动带动运料槽转动，运料槽将添加剂运送到上料斗出口，在自重的作用下进入设备内部的方式，能够达到均匀出料的目的，保证了产品的质量，降低了生产成本，保证了生产效率。
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1.一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，包括上料斗(1)，其特征在于，所述上料斗(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述上料斗(1)的顶部栓接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端延伸至上料斗(1)的内部并栓接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的表面栓接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的内壁转动套接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的表面固定套接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的表面啮合有齿环(8)，且齿环(8)与上料斗(1)的内壁栓接，所述第一转动杆(4)和第二转动杆(6)的表面均栓接有搅拌杆(9)，所述上料斗(1)的表面栓接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端延伸至上料斗(1)的内部并栓接有转动轴(11)，且转动轴(11)与上料斗(1)的内壁转动连接，所述转动轴(11)的表面固定套接有转动块(12)，所述转动块(12)的表面开设有运料槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，其特征在于，所述固定杆(5)的一端栓接有刮板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，其特征在于，所述运料槽(13)的数量为五个，且运料槽(13)均匀分布在转动块(12)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，其特征在于，所述上料斗(1)的表面栓接有保护壳(16)，且第一电机(3)和第二电机(10)均位于保护壳(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，其特征在于，所述搅拌杆(9)的表面栓接有搅拌头(17)。
7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，其特征在于，所述上料斗(1)的表面栓接有振动器(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装置，包括上料斗(1)，其特征在于，所述上料斗(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述上料斗(1)的顶部栓接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端延伸至上料斗(1)的内部并栓接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的表面栓接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的内壁转动套接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的表面固定套接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的表面啮合有齿环(8)，且齿环(8)与上料斗(1)的内壁栓接，所述第一转动杆(4)和第二转动杆(6)的表面均栓接有搅拌杆(9)，所述上料斗(1)的表面栓接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端延伸至上料斗(1)的内部并栓接有转动轴(11)，且转动轴(11)与上料斗(1)的内壁转动连接，所述转动轴(11)的表面固定套接有转动块(12)，所述转动块(12)的表面开设有运料槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产用添加剂上料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜敏，吴贵生，
申请(专利权)人：杭州胜鼎磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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