本实用新型专利技术涉及伺服电机技术领域，具体为一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置，包括装载板，所述定位柱上转动安装有定位板，所述装载板的端部前侧左右对称设置有安装座，所述螺栓杆的端部设置有限位螺母，所述装载板的端部并且位于限位板的内侧设置有磁钢主体，所述装载板通过衔接块安装有定位座，通过定位板上与磁钢主体适配开设有定位槽，能够使磁钢主体的安装定位便捷性和稳定性高，通过螺栓杆采用限位螺母与定位板连接，能够使定位板的定位使用的稳定性高，提高磁钢主体的安装使用效果，通过定位座的下部分结构可根据装载位置进行设定，能够使定位座与伺服电机转接结构的适配性和转接效果较好，从而提高磁钢主体的安装使用效果。使用效果。使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置
[0001]本技术涉及伺服电机
，具体为一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的磁钢固定方式不牢固，并且固定便捷性较差，使用效果不佳，导致其使用寿命降低，因此需要一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置，包括装载板，所述装载板的端部前后对称设置有限位板，所述装载板的端部后侧左右对称设置有定位柱，所述定位柱上转动安装有定位板，所述装载板的端部前侧左右对称设置有安装座，所述安装座上转动安装有转接座，所述转接座的端部设置有螺栓杆，所述螺栓杆的端部设置有限位螺母，所述装载板的端部并且位于限位板的内侧设置有磁钢主体，所述装载板的底部设置有衔接块，所述装载板通过衔接块安装有定位座。
[0006]作为本技术优选的方案，所述定位板的前端开设有转接槽，所述螺栓杆位于转接槽的内部采用限位螺母与定位板连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述定位板的底部内侧与磁钢主体适配开设有定位槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述定位板的后端呈“U”型结构设置，所述定位板采用小圆轴与定位柱转动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述定位座的端部与衔接块适配开设有装载槽，所述定位座通过装载槽采用固定螺钉与衔接块连接，所述定位座的前端左右对称开设有连接孔。
[0010]作为本技术优选的方案，所述定位座的端部左右两侧对称开设有转接孔，所述定位座的下部分结构可根据装载位置进行设定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，通过定位板上与磁钢主体适配开设有定位槽，能够使磁钢主体的安装定位便捷性和稳定性高，通过螺栓杆采用限位螺母与定位板连接，能够使定位板的定位使用的稳定性高，提高磁钢主体的安装使用效果。
[0013]2.本技术中，通过定位座上设置的装载槽能够使装载板的安装便捷性高，通过定位座的下部分结构可根据装载位置进行设定，能够使定位座与伺服电机转接结构的适
配性和转接效果较好，从而提高磁钢主体的安装使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位座结构示意图。
[0017]图中：1、装载板；2、限位板；3、定位柱；4、定位板；401、转接槽；402、定位槽；5、安装座；6、转接座；7、螺栓杆；8、限位螺母；9、磁钢主体；10、衔接块；11、定位座；1101、装载槽； 1102、连接孔；1103、转接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例：请参阅图1
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3所示的一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置，包括装载板1，装载板1的端部前后对称设置有限位板2，装载板1的端部后侧左右对称设置有定位柱3，定位柱3上转动安装有定位板4，装载板1的端部前侧左右对称设置有安装座5，安装座 5上转动安装有转接座6，转接座6的端部设置有螺栓杆7，螺栓杆7 的端部设置有限位螺母8，装载板1的端部并且位于限位板2的内侧设置有磁钢主体9，装载板1的底部设置有衔接块10，装载板1通过衔接块10安装有定位座11。
[0023]在该实施例中，定位板4的前端开设有转接槽401，螺栓杆7位于转接槽401的内部采用限位螺母8与定位板4连接，定位板4的底部内侧与磁钢主体9适配开设有定位槽402，定位板4的后端呈“U”型结构设置，定位板4采用小圆轴与定位柱3转动连接，通过定位板 4上与磁钢主体9适配开设有定位槽402，能够使磁钢主体9的安装定位便捷性和稳定性高，通过螺栓杆7采用限位螺母8与定位板4连接，能够使定位板4的定位使用的稳定性高，提高磁钢主体9的安装使用效果。
[0024]在该实施例中，定位座11的端部与衔接块10适配开设有装载槽 1101，定位座11的前端左右对称开设有连接孔1102，定位座11通过装载槽1101采用固定螺钉与衔接块10连接，定位座11的端部左右两侧对称开设有转接孔1103，定位座11的下部分结构可根据装载位置进行设定，通过定位座11上设置的装载槽1101能够使装载板1 的安装便捷性高，通过定位座11的下部分结构可根据装载位置进行设定，能够使定位座11与伺服电机转接结构的适配性和转接效果较好，从而提高磁钢主体9的安装使用效果。
[0025]工作原理：使用时，通过转接孔1103将定位座11与伺服电机之间进行定位安装，然后通过装载槽1101与衔接块10进行连接，使装载板1进行定位，然后将磁钢主体9放置在装载板1的端部，通过定位板4对磁钢主体9进行限位，然后通过螺栓杆7和限位螺母8对定位板4进行固定，实现对磁钢主体9的安装使用，通过定位板4上与磁钢主体9适配开设有定位槽402，能够使磁钢主体9的安装定位便捷性和稳定性高，通过螺栓杆7采用限位螺母8与定位板4连接，能够使定位板4的定位使用的稳定性高，提高磁钢主体9的安装使用效果，通过定位座11上设置的装载槽1101能够使装载板1的安装便捷性高，通过定位座11的下部分结构可根据装载位置进行设定，能够使定位座11与伺服电机转接结构的适配性和转接效果较好，从而提高磁钢主体9的安装使用效果。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置，包括装载板(1)，其特征在于：所述装载板(1)的端部前后对称设置有限位板(2)，所述装载板(1)的端部后侧左右对称设置有定位柱(3)，所述定位柱(3)上转动安装有定位板(4)，所述装载板(1)的端部前侧左右对称设置有安装座(5)，所述安装座(5)上转动安装有转接座(6)，所述转接座(6)的端部设置有螺栓杆(7)，所述螺栓杆(7)的端部设置有限位螺母(8)，所述装载板(1)的端部并且位于限位板(2)的内侧设置有磁钢主体(9)，所述装载板(1)的底部设置有衔接块(10)，所述装载板(1)通过衔接块(10)安装有定位座(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于伺服电机的钕铁硼磁钢的装配装置，其特征在于：所述定位板(4)的前端开设有转接槽(401)，所述螺栓杆(7)位于转接槽(401)的内部采用限位螺母(8)与定位板(4)连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵生，姜敏，
申请(专利权)人：杭州胜鼎磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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