本实用新型专利技术涉及轮胎生产设备技术领域，具体涉及一种挤出机机头口型盒转轴装置，包括口型盒框板、上转臂、推力轴承、深沟球轴承、销轴和下支臂，所述下支臂的后端与挤出机固定连接且前端通过所述销轴与所述上转臂的一端转动连接，所述口型盒框板的右端与所述上转臂的另一端固定连接且后端面与挤出机的口型板压紧连接，所述下支臂的上端面设置有凹陷轴承座且下端面设置有凸出轴承座，所述推力轴承卡位固定于所述凹陷轴承座内且内环与所述销轴的中部过盈配合连接，所述深沟球轴承卡位固定于所述凸出轴承座内且内环与所述销轴的下部过盈配合连接，本装置大大减少了口型盒的磨损，增加了使用寿命，同时通过改造能够提高口型盒的转动灵活性。转动灵活性。转动灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机头口型盒转轴装置
[0001]本技术涉及轮胎生产设备
，具体涉及一种挤出机机头口型盒转轴装置。
技术介绍
[0002]压出车间挤出机口型盒是压出成型生产的重要组成部件，挤出机机头将塑化的胶料引导到口型部位，将不稳定的流性胶料通过安装口型盒的不同的口型挤出为断面形状稳定的胎面、胎侧和胶条等。口型决定了挤出半成品的形状和规格，是影响影响轮胎产品质量的关键设备之一，而安装口型的口型盒的重要性无容置疑，然而由于口型盒受力较大，加上口型更换频繁导致口型盒磨损严重，因此减少口型盒的磨损，保障设备的稳定是保证稳定生产的一项重要任务。
[0003]目前，现有的压出口型盒存在以下问题：
[0004]1、转动过程中口型盒转臂受力较大，经多次开合后磨损严重；
[0005]2、轴承和销轴磨损后，转动不灵活，员工劳动强度大。
[0006]基于以上问题，急需开发一种新型的挤出机机头口型盒转轴装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种挤出机机头口型盒转轴装置。
[0008]本技术的技术方案是：
[0009]一种挤出机机头口型盒转轴装置，包括口型盒框板、上转臂、推力轴承、深沟球轴承、销轴和下支臂，所述下支臂的后端与挤出机固定连接且前端通过所述销轴与所述上转臂的一端转动连接，所述口型盒框板的右端与所述上转臂的另一端固定连接且后端面与挤出机的口型板压紧连接，所述口型盒框板的前端面与挤出机的插板压紧连接。
[0010]所述下支臂的上端面设置有凹陷轴承座且下端面设置有凸出轴承座，所述推力轴承卡位固定于所述凹陷轴承座内且内环与所述销轴的中部过盈配合连接，所述深沟球轴承卡位固定于所述凸出轴承座内且内环与所述销轴的下部过盈配合连接。
[0011]优选的，所述下支臂的后端设置有四个支臂固定孔，四根固定螺栓穿过所述支臂固定孔并将所述下支臂与挤出机固定连接。
[0012]优选的，所述上转臂与所述口型盒框板的连接处设置有两个转臂固定孔，两根固定螺栓穿过所述转臂固定孔并将所述上转臂与所述口型盒框板固定连接。
[0013]优选的，所述销轴包括轴肩和轴柱，所述轴柱的顶部向外凸出形成轴肩，所述轴肩与所述上转臂的上端面卡位连接。
[0014]优选的，所述轴柱的下部设置有卡簧槽，所述卡簧设置于卡簧槽上并与所述凸出轴承座的下端面卡位连接。
[0015]优选的，所述上转臂和下支臂之间的接触面上涂有润滑油脂。
[0016]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0017]本技术改造的挤出机机头口型盒转轴装置在安装以后，降低口型盒拐臂磨损程度，通过深沟球轴承的安装保证了径向受力，大大减少了口型盒的磨损，增加了其使用寿命，同时通过改造能够提高口型盒的转动灵活性，减少了员工的劳动强度，保障了工厂的有效产出。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为下支臂结构示意图；
[0020]图3为销轴结构示意图；
[0021]图中：1
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口型盒框板；
[0022]2‑
上转臂；
[0023]3‑
推力轴承；
[0024]4‑
深沟球轴承；
[0025]5‑
销轴，501
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轴肩，502
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轴柱，503
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卡簧槽；
[0026]6‑
下支臂，601
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凹陷轴承座，602
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凸出轴承座，603
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支臂固定孔；
[0027]7‑
固定螺栓。
具体实施方式
[0028]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0029]实施例一
[0030]参照图1所示，一种挤出机机头口型盒转轴装置，相比于传统的销轴5转动装置，增加了推力轴承3和深沟球轴承4，从而保证了转轴转动的稳定性和耐用性，避免长时间使用后转轴发生损坏，具体结构包括口型盒框板1、上转臂2、推力轴承3、深沟球轴承4、销轴5和下支臂6，下支臂6的后端与挤出机固定连接且前端通过销轴5与上转臂2的一端转动连接，上转臂2的另一端与口型盒框板1固定连接，口型盒框板1被挤出机的插板压紧，挤出机的口型板可拆卸的安装于挤出机内并被口型盒框板1压紧，下支臂6的上端面设置有凹陷轴承座601且下端面设置有凸出轴承座602，推力轴承3卡位固定于凹陷轴承座601内且内环与销轴5的中部过盈配合连接，深沟球轴承4卡位固定于凸出轴承座602内且内环与销轴5的下部过盈配合连接。
[0031]传统的销轴5转动结构在转动的过程中，由于口型盒框板1的重心在一侧所以会对销轴5施加斜向的力，使得销轴5与下支臂6的上端和下端接触并摩擦，长时间使用后会造成销轴5的磨屑掉落，如果掉落在胶质上会严重影响产品质量，且由于销轴5发生变形，会造成后续安装拆卸口型盒的困难，本装置在销轴5的中部和下部分别设置有推力轴承3和深沟球轴承4，可以有效地对销轴5的位置进行限制，避免了销轴5与下支臂6的摩擦导致磨屑的产生，另一方面也降低了转动的摩擦，方便操作人员安装和拆卸口型盒。
[0032]本技术改造的挤出机机头口型盒转轴装置在安装以后，降低口型盒拐臂磨损程度，通过深沟球轴承4的安装保证了径向受力，大大减少了口型盒的磨损，增加了其使用寿命，同时通过改造能够提高口型盒的转动灵活性，减少了员工的劳动强度，保障了工厂的有效产出。
[0033]实施例二
[0034]参照图1所示，与实施例一基本相同，所不同在于，上转臂和下支臂之间的接触面上涂有润滑油脂，下支臂6的后端设置有四个支臂固定孔603，四根固定螺栓7穿过支臂固定孔603并将下支臂6与挤出机固定连接，上转臂2与口型盒框板1的连接处设置有两个转臂固定孔，两根固定螺栓7穿过转臂固定孔并将上转臂2与口型盒框板1固定连接。
[0035]销轴5包括轴肩501、轴柱502和卡簧槽503，轴柱502的顶部向外凸出形成轴肩501且下部向内凹陷形成卡簧槽503，轴肩501与上转臂2的上端面卡位连接，卡簧设置于卡簧槽503上并与凸出轴承座602的下端面卡位连接。
[0036]本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机机头口型盒转轴装置，包括口型盒框板、上转臂、推力轴承、深沟球轴承、销轴和下支臂，其特征在于，所述下支臂的后端与挤出机固定连接且前端通过所述销轴与所述上转臂的一端转动连接，所述口型盒框板的右端与所述上转臂的另一端固定连接且后端面与挤出机的口型板压紧连接，所述口型盒框板的前端面与挤出机的插板压紧连接；所述下支臂的上端面设置有凹陷轴承座且下端面设置有凸出轴承座，所述推力轴承卡位固定于所述凹陷轴承座内且内环与所述销轴的中部过盈配合连接，所述深沟球轴承卡位固定于所述凸出轴承座内且内环与所述销轴的下部过盈配合连接。2.根据权利要求1所述的一种挤出机机头口型盒转轴装置，其特征在于：所述下支臂的后端设置有四个支臂固定孔，四根固定螺栓穿过所述支臂固定孔并...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨体灿，李伟强，付玉保，徐国峰，
申请(专利权)人：赛轮东营轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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