【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎生产制造领域，具体涉及一种轮胎动均检测机器的翻转装置。
技术介绍
1、轮胎经过外观检测合格后扫描成品胎条码，进入动均检测机进行轮胎动平衡和均匀性检测，配套产品主机厂对轮胎con(锥度)值要求严格，需要根据轮胎不同位置con值大小选择在不同方向（上侧或者下侧）位置打点标识，进入动均检测机条码识别后都是朝上，如果根据检测数据显示需要在条码另一侧进行打点标识的话，就要让轮胎在打点前进行翻转。
2、目前，轮胎翻转主要有两种方式，一种是人工方式，费时费力，工作效率低，安全性差；另一种是机械手方式，工作效率较高，但结构复杂，占用空间大，制造成本高。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其技术方案如下：
2、一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其包括移动架、翻转架、驱动机构、夹胎机构、气缸机构及检测机构；所述移动架包括横梁及其两端竖起的立柱，横梁位于轮胎传送辊道的下方，立柱位于轮胎传送辊道的外侧；所述翻转架是由两个横杆与两个纵杆构成的框架结构，纵杆通过转动轴及转动轴承与立柱连接，转动轴通过驱动机构带动翻转架翻转；所述夹胎机构包括分布在翻转架内部且与横杆平行的a夹板及b夹板，轮胎夹在a夹板与b夹板之间；所述气缸机构a气缸、b气缸及c气缸，a气缸安装在靠近a夹板的横杆上，a气缸通过其a活塞杆端部的a挡板连接a夹板，b气缸安装在靠近b夹板的横杆上，b气缸通过其b活塞杆端部的b挡板连接b夹板，c气缸通过其c活塞杆端部连接横梁
3、进一步的，所述驱动机构包括电机及皮带，皮带分别连接电机输出轴上安装的皮带轮及转动轴上安装的皮带轮。
4、进一步的，所述翻转架的两个横杆的内侧均设有若干万向轮，a夹板及b夹板在与万向轮对应的位置均设有条形通孔，当a夹板及b夹板分别靠近相邻的横杆时，万向轮穿过条形通孔而暴露出来。
5、进一步的，所述a气缸及b气缸均安装有调节活塞杆伸出长度的调节器。
6、进一步的，所述a气缸还包括设于a活塞杆两侧且与a活塞杆平行的两个a导向杆，两个a导向杆均可沿其周围的a导向套前后移动，两个a导向杆的前端均连接a挡板。
7、进一步的，所述b气缸还包括设于b活塞杆两侧且与b活塞杆平行的两个b导向杆，两个b导向杆均可沿其周围的b导向套前后移动，两个b导向杆的前端均连接b挡板。
8、进一步的，所述翻转架的两个纵杆内侧均设有边道辊。
9、进一步的，所述横梁底部设有安装底座，c气缸通过其c活塞杆端部与安装底座连接。
10、进一步的，所述c气缸通过螺栓固定于地面上。
11、与现有技术相比，本技术主要具有以下有益技术效果：
12、1.本技术通过移动、夹胎与转动的巧妙结合将将多种规格的轮胎翻转半圈，充分满足待打点标识的轮胎侧面朝上的工艺需求。
13、2.通过光电检测器的运用，可准确实现轮胎定点翻转，避免人为干预动作。
14、3.省时省力，工作效率高。
15、4.结构简单，合理利用空间。
16、5.稳定可靠，安全性高。
17、6.制造及运行成本较低。
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1.一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，包括移动架、翻转架、驱动机构、夹胎机构、气缸机构及检测机构；所述移动架包括横梁及其两端竖起的立柱，横梁位于轮胎传送辊道的下方，立柱位于轮胎传送辊道的外侧；所述翻转架是由两个横杆与两个纵杆构成的框架结构，纵杆通过转动轴及转动轴承与立柱连接，转动轴通过驱动机构带动翻转架翻转；所述夹胎机构包括分布在翻转架内部且与横杆平行的A夹板及B夹板，轮胎夹在A夹板与B夹板之间；所述气缸机构A气缸、B气缸及C气缸，A气缸安装在靠近A夹板的横杆上，A气缸通过其A活塞杆端部的A挡板连接A夹板，B气缸安装在靠近B夹板的横杆上，B气缸通过其B活塞杆端部的B挡板连接B夹板，C气缸通过其C活塞杆端部连接横梁底部，C气缸固定于地面上；所述检测机构采用光电检测器，光电检测器安装在轮胎传送辊道的两侧，光电检测器用以检测在轮胎传送辊道上的轮胎位置。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机及皮带，皮带分别连接电机输出轴上安装的皮带轮及转动轴上安装的皮带轮。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器
4.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述A气缸及B气缸均安装有调节活塞杆伸出长度的调节器。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述A气缸还包括设于A活塞杆两侧且与A活塞杆平行的两个A导向杆，两个A导向杆均可沿其周围的A导向套前后移动，两个A导向杆的前端均连接A挡板。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述B气缸还包括设于B活塞杆两侧且与B活塞杆平行的两个B导向杆，两个B导向杆均可沿其周围的B导向套前后移动，两个B导向杆的前端均连接B挡板。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述翻转架的两个纵杆内侧均设有边道辊。
8.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述横梁底部设有安装底座，C气缸通过其C活塞杆端部与安装底座连接。
9.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述C气缸通过螺栓固定于地面上。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，包括移动架、翻转架、驱动机构、夹胎机构、气缸机构及检测机构；所述移动架包括横梁及其两端竖起的立柱，横梁位于轮胎传送辊道的下方，立柱位于轮胎传送辊道的外侧；所述翻转架是由两个横杆与两个纵杆构成的框架结构，纵杆通过转动轴及转动轴承与立柱连接，转动轴通过驱动机构带动翻转架翻转；所述夹胎机构包括分布在翻转架内部且与横杆平行的a夹板及b夹板，轮胎夹在a夹板与b夹板之间；所述气缸机构a气缸、b气缸及c气缸，a气缸安装在靠近a夹板的横杆上，a气缸通过其a活塞杆端部的a挡板连接a夹板，b气缸安装在靠近b夹板的横杆上，b气缸通过其b活塞杆端部的b挡板连接b夹板，c气缸通过其c活塞杆端部连接横梁底部，c气缸固定于地面上；所述检测机构采用光电检测器，光电检测器安装在轮胎传送辊道的两侧，光电检测器用以检测在轮胎传送辊道上的轮胎位置。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机及皮带，皮带分别连接电机输出轴上安装的皮带轮及转动轴上安装的皮带轮。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎动均检测机器的翻转装置，其特征在于，所述翻转架的两个横杆的内侧均设有若干万向轮，a夹板及b...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝大亮，曲艳辉，宋燕霞，杨腾飞，高磊，
申请(专利权)人：赛轮东营轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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