【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拆卸工装，具体涉及一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装。
技术介绍
1、目前，轮胎生产工厂趋向自动化的流水线发展，采用的各类传送机械采用了大量的加力缸，如液压缸、气缸，加力缸是通过底部的底座与机架使用内六方的固定螺栓连接，在对加力缸的维护或维修更换时需要将固定螺栓拆卸；
2、拆卸过程中发现固定螺栓与加力缸间距太近，电动扳手无法直接与固定螺栓配合，一些较短的加力缸通过刚性延长杆配合电动扳手可以拆卸；
3、但是尺寸较长的加力缸采用电动扳手配合尺寸较长的延长杆拆卸时，由于延长杆太长，电动扳手的扭矩又太大，操作工根本扶不住电动扳手，导致无法拆卸，另外采用柔性延长杆虽然可以通过换向的方式使用较短的长度，但是柔性延长杆也无法承载电动扳手的旋转扭矩，因此专利技术人想设计一种专门用于拆卸加力缸固定螺栓的工装，解决一些尺寸较长的加力缸无法拆卸的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，通过将抱箍与加力缸固定，然后利用抱箍外侧设置的定位块对延长杆进行扶正，提高延长杆拆卸固定螺栓的稳定性和可靠性，尤其是解决目前长尺寸加力缸的固定螺栓难以拆卸的问题。
2、本技术的技术方案是：一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，包括环形抱箍，所述环形抱箍的外周面设有定位块，所述定位块上设有竖向的轴孔，所述轴孔内滑动连接有延长杆，所述延长杆的顶部设有夹持部，所述延长杆的底部设有螺栓拆卸头。
3、优选的
4、优选的，所述u型滑座的外缘自由端部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆沿着定位块的滑动方向布置，所述调节丝杆的一端与定位块转动连接，另一端连接有用于旋转的加力杆。
5、优选的，所述延长杆的底部设有套筒，所述螺栓拆卸头的顶部活动插接在套筒内。
6、优选的，所述套筒的内底面处设有用于磁性吸附螺栓拆卸头的磁铁。
7、本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
8、本技术通过将抱箍与加力缸固定，然后利用抱箍外侧设置的定位块对延长杆的位置进行定位，起到扶正的作用，从而提高延长杆拆卸固定螺栓的稳定性和可靠性，尤其是解决目前加力缸的固定螺栓难以拆卸的问题。
9、定位块通过u型滑座滑动设置在环形抱箍的外周面上，在使用时可以通过滑动定位块调整延长杆与环形抱箍的间距，从而适配固定螺栓与加力缸不同间距的情况，提高工装的通用性。
10、通过调节丝杆与u型滑座的螺纹连接配合，能够在旋转加力杆时，通过调节丝杆带动定位块滑动，从而便于操作定位块滑动调节位置，以及便于对定位块调节后的位置固定，使用更加的稳定、可靠。
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1.一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，其特征在于：包括环形抱箍，所述环形抱箍的外周面设有定位块，所述定位块上设有竖向的轴孔，所述轴孔内滑动连接有延长杆，所述延长杆的顶部设有夹持部，所述延长杆的底部设有螺栓拆卸头。
2.根据权利要求1所述的一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，其特征在于：所述环形抱箍的外周面设有U型滑座，所述U型滑座的开口端与环形抱箍固定连接，所述定位块沿着环形抱箍的径向方向滑动连接在U型滑座内。
3.根据权利要求2所述的一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，其特征在于：所述U型滑座的外缘自由端部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆沿着定位块的滑动方向布置，所述调节丝杆的一端与定位块转动连接，另一端连接有用于旋转的加力杆。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，其特征在于：所述延长杆的底部设有套筒，所述螺栓拆卸头的顶部活动插接在套筒内。
5.根据权利要求4所述的一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，其特征在于：所述套筒的内底面处设有用于磁性吸附螺栓拆卸头的磁铁。
【技术特征摘要】
1.一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，其特征在于：包括环形抱箍，所述环形抱箍的外周面设有定位块，所述定位块上设有竖向的轴孔，所述轴孔内滑动连接有延长杆，所述延长杆的顶部设有夹持部，所述延长杆的底部设有螺栓拆卸头。
2.根据权利要求1所述的一种用于加力缸底座固定螺栓的拆卸工装，其特征在于：所述环形抱箍的外周面设有u型滑座，所述u型滑座的开口端与环形抱箍固定连接，所述定位块沿着环形抱箍的径向方向滑动连接在u型滑座内。
3.根据权利要求2所述的一种用于加力缸底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂仁强，陈廷贺，赵广文，
申请(专利权)人：赛轮东营轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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