本实用新型专利技术公开了一种具备良好散热效果的挤出机模头，包括主体组件，包括模头本体以及散热件，所述散热件设置于所述模头本体顶部，调节组件，设置于所述模头本体上，包括支撑件、第一限位件以及第二限位件，所述支撑件设置于所述散热件上，所述第一限位件和所述第二限位件均设置于所述支撑件内。本实用新型专利技术有益效果为：通过主体组件用于对模头本体进行散热，并通过调节组件对其进行限位，同时便于对模头本体散热的位置进行调节。模头本体散热的位置进行调节。模头本体散热的位置进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种具备良好散热效果的挤出机模头
[0001]本技术涉及挤出机模头
，特别是一种具备良好散热效果的挤出机模头。
技术介绍
[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过挤出机模头的口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，然而传统的挤出机模头一般不具备散热效果，出料口散热速度较慢，塑料易形成碳化物，对生产高等级产品，特别是白色塑料产品，容易形成黑点，影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的具备良好散热效果的挤出机模头中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于传统的挤出机模头一般不具备散热效果，出料口散热速度较慢，塑料易形成碳化物，对生产高等级产品，特别是白色塑料产品，容易形成黑点，影响产品的质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具备良好散热效果的挤出机模头，其包括，主体组件，包括模头本体以及散热件，所述散热件设置于所述模头本体顶部；以及<br/>[0007]调节组件，设置于所述模头本体上，包括支撑件、第一限位件以及第二限位件，所述支撑件设置于所述散热件上，所述第一限位件和所述第二限位件均设置于所述支撑件内。
[0008]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述散热件包括导热板、导热管、散热片、固定架以及风扇，所述导热板位于所述模头本体顶部，所述导热管固定于所述导热板顶部，所述散热片固定于所述导热管外侧，所述固定架设置于所述散热片上，所述风扇位于所述固定架内。
[0009]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述散热件还包括连接板，其固定于所述散热片两侧，所述连接板另一端与所述固定架固定。
[0010]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑块以及固定座，所述支撑块设置于所述导热板两侧，所述固定座设置于
所述支撑块外侧。
[0011]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述第一限位件还包括支撑板，其固定于所述固定座上，所述模头本体上开设有限位槽，所述支撑板一端滑动于所述限位槽内。
[0012]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述第一限位件还包括顶板以及推板，所述顶板一端插接于所述固定座内，另一端滑动于所述限位槽内，所述推板设置于所述固定座内且位于所述顶板下方。
[0013]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述第一限位件还包括螺纹杆以及转盘，所述螺纹杆一端插接于所述固定座内，另一端与所述转盘固定。
[0014]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述第二限位件包括限位块，其设置于所述固定座内，所述支撑块上开设有定位槽，所述限位块一端插接于所述定位槽内。
[0015]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述第二限位件还包括活动板以及弹簧，所述活动板设置于所述固定座内，所述活动板顶部与所述限位块固定，所述活动板底部与所述弹簧固定。
[0016]作为本技术所述具备良好散热效果的挤出机模头的一种优选方案，其中：所述第二限位件还包括把手，其固定于所述活动板一侧。
[0017]本技术有益效果为：通过主体组件用于对模头本体进行散热，并通过调节组件对其进行限位，同时便于对模头本体散热的位置进行调节。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为具备良好散热效果的挤出机模头的结构图。
[0020]图2为具备良好散热效果的挤出机模头的支撑块和固定座爆炸结构图。
[0021]图3为具备良好散热效果的挤出机模头的活动板和弹簧连接结构图。
[0022]图4为具备良好散热效果的挤出机模头的推板和螺纹杆连接结构图。
[0023]图5为具备良好散热效果的挤出机模头的固定座剖视结构图。
[0024]图6为具备良好散热效果的挤出机模头的图1中A处局部放大结构图。
[0025]图7为具备良好散热效果的挤出机模头的顶板立体结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1~7，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种具备良好散热效果的挤出机模头，具备良好散热效果的挤出机模头包括主体组件100，包括模头本体101以及散热件102，散热件102设置于模头本体101顶部。
[0031]散热件102用于对模头本体101进行散热，避免通过模头本体101出料后的成品出现碳化的情况。
[0032]调节组件200，设置于模头本体101上，包括支撑件201、第一限位件202以及第二限位件203，支撑件201设置于散热件102上，第一限位件202和第二限位件203均设置于支撑件201内。
[0033]支撑件201用于对散热件102和模头本体101进行连接，并通过第一限位件202和第二限位件203对其进行限位，使其能够对模头本体101散热的位置进行调节并对其进行固定。
[0034]实施例2
[0035]参照图1、2和图6，为本技术第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
[0036]具体的，散热件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备良好散热效果的挤出机模头，其特征在于：包括，主体组件（100），包括模头本体（101）以及散热件（102），所述散热件（102）设置于所述模头本体（101）顶部；以及调节组件（200），设置于所述模头本体（101）上，包括支撑件（201）、第一限位件（202）以及第二限位件（203），所述支撑件（201）设置于所述散热件（102）上，所述第一限位件（202）和所述第二限位件（203）均设置于所述支撑件（201）内。2.如权利要求1所述的具备良好散热效果的挤出机模头，其特征在于：所述散热件（102）包括导热板（102a）、导热管（102b）、散热片（102c）、固定架（102d）以及风扇（102e），所述导热板（102a）位于所述模头本体（101）顶部，所述导热管（102b）固定于所述导热板（102a）顶部，所述散热片（102c）固定于所述导热管（102b）外侧，所述固定架（102d）设置于所述散热片（102c）上，所述风扇（102e）位于所述固定架（102d）内。3.如权利要求2所述的具备良好散热效果的挤出机模头，其特征在于：所述散热件（102）还包括连接板（102f），其固定于所述散热片（102c）两侧，所述连接板（102f）另一端与所述固定架（102d）固定。4.如权利要求3所述的具备良好散热效果的挤出机模头，其特征在于：所述支撑件（201）包括支撑块（201a）以及固定座（201b），所述支撑块（201a）设置于所述导热板（102a）两侧，所述固定座（201b）设置于所述支撑块（201a）外侧。5.如权利要求4所述的具备良好散热效果的挤出机模头，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼红章，吴清松，
申请(专利权)人：宁波塑之华塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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