本实用新型专利技术公开了一种标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置，包括混合箱、第二搅拌杆和预搅拌杆，所述混合箱的上表面安装有调节电机，且调节电机的下端连接有调节板，所述调节板的外表面嵌入式安装有调节块，且调节块的外表面被漏料孔所贯穿，所述纵向搅拌轴的外表面设置有换向齿轮，且换向齿轮的外表面分别连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，并且第一搅拌杆的上端连接有预搅拌杆。该标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置，设置有纵向搅拌板、第一搅拌杆和第二搅拌杆，通过纵向搅拌板、第一搅拌杆和第二搅拌杆带动混合箱中的原料进行三向不规则运动，使得原料之间互相碰撞挤压从而达到更好的混合效果。更好的混合效果。更好的混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置
[0001]本技术涉及标签印刷
，具体为一种标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置。
技术介绍
[0002]标签是一种通过颜色或者文字对物品进行标识或分类的物品，而一些标签还具备有防伪的功能，这些防伪标签所使用的油墨需要经过混配装置将各种原料混合在一起，才能制成可以变色防伪的标签油墨，但是现有的标签印刷用混配装置在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的标签印刷用混配装置在对油墨混合时通过单一的搅拌无法时油墨充分混合，导致原料因为混合不充分而无法达到预期的防伪效果，造成原料的浪费
[0004]其二，现有的标签印刷用混配装置不具备自动补料的功能，在混合装置混合并出料的过程中，一旦混合箱中的油墨用完，必须使混配装置停机并按比例向混配装置中加入原料才能继续生产，且需要经过一段时间的混合后才能使混配装置中的原料充分混合，极大地降低了生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混合效果不佳和混合过程中不能自动补料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置，包括混合箱、第二搅拌杆和预搅拌杆，所述混合箱的上表面安装有调节电机，且调节电机的下端连接有调节板，所述调节板的外表面嵌入式安装有调节块，且调节块的外表面被漏料孔所贯穿，所述混合箱的上端设置有储料槽，且混合箱的内部设置有常闭电磁阀，所述混合箱的内表面安装有感应板，且混合箱的内表面连接有漂浮板，所述混合箱的一侧外表面安装有搅拌电机，且搅拌电机的一侧外表面连接有纵向搅拌轴，并且纵向搅拌轴的外表面设置有纵向搅拌板，所述纵向搅拌轴的外表面设置有换向齿轮，且换向齿轮的外表面分别连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，并且第一搅拌杆的上端连接有预搅拌杆。
[0007]优选的，所述调节块等角度分布在调节板的外表面，且调节板与混合箱构成转动结构。
[0008]优选的，所述调节块与调节板构成滑动结构，且调节块的上表面与混合箱的内表面相贴合。
[0009]优选的，所述漂浮板与混合箱构成滑动结构，且漂浮板的上表面与感应板的下表面相贴合。
[0010]优选的，所述纵向搅拌板等角度分布在纵向搅拌轴的外表面，且纵向搅拌轴与混合箱构成转动结构。
[0011]优选的，所述换向齿轮分别与第一搅拌杆和第二搅拌杆为啮合连接，且第一搅拌
杆和第二搅拌杆分别与混合箱构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置：
[0013]1.设置有纵向搅拌板、第一搅拌杆和第二搅拌杆，通过纵向搅拌板、第一搅拌杆和第二搅拌杆带动混合箱中的原料进行三向不规则运动，使得原料之间互相碰撞挤压从而达到更好的混合效果；
[0014]2.设置有储料槽，储料槽中的原料通过各个调节块上大小不一的漏料孔漏入混合箱中，从而达到了按比例定量自动补料的目的，使得混配装置可以在不停机的状态下进行布料，大大提升了混配装置的工作效率；
[0015]3.设置有预搅拌杆，通过预搅拌杆对原料进行预搅拌，使得原料在被投入混合箱之前就已经初步搅拌，不会使得混合箱中原先搅拌好的原料中的比例失衡，导致标签印刷效果不佳的情况出现。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术调节块与漏料孔连接俯剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术混合箱与漂浮板连接俯剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术纵向搅拌轴与纵向搅拌板连接俯剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术混合箱与储料槽连接俯剖视结构示意图。
[0022]图中：1、混合箱；2、调节电机；3、调节板；4、调节块；5、漏料孔；6、储料槽；7、常闭电磁阀；8、感应板；9、漂浮板；10、搅拌电机；11、纵向搅拌轴；12、纵向搅拌板；13、换向齿轮；14、第一搅拌杆；15、第二搅拌杆；16、预搅拌杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置，包括混合箱1、调节电机2、调节板3、调节块4、漏料孔5、储料槽6、常闭电磁阀7、感应板8、漂浮板9、搅拌电机10、纵向搅拌轴11、纵向搅拌板12、换向齿轮13、第一搅拌杆14、第二搅拌杆15和预搅拌杆16，混合箱1的上表面安装有调节电机2，且调节电机2的下端连接有调节板3，调节板3的外表面嵌入式安装有调节块4，且调节块4的外表面被漏料孔5所贯穿，混合箱1的上端设置有储料槽6，且混合箱1的内部设置有常闭电磁阀7，混合箱1的内表面安装有感应板8，且混合箱1的内表面连接有漂浮板9，混合箱1的一侧外表面安装有搅拌电机10，且搅拌电机10的一侧外表面连接有纵向搅拌轴11，并且纵向搅拌轴11的外表面设置有纵向搅拌板12，纵向搅拌轴11的外表面设置有换向齿轮13，且换向齿轮13的外表面分别连接有第一搅拌杆14和第二搅拌杆15，并且第一搅拌杆14的上端连接有预搅拌杆16。
[0025]调节块4等角度分布在调节板3的外表面，且调节板3与混合箱1构成转动结构，通过调节块4外表面设置的大小不一的漏料孔5对原料的滴落速度进行控制，从而达到了定量加料的目的。
[0026]调节块4与调节板3构成滑动结构，且调节块4的上表面与混合箱1的内表面相贴合，调节块4与调节板3滑动并插入混合箱1内，通过调节块4外表面的漏料孔5将原料漏至混合箱1中。
[0027]漂浮板9与混合箱1构成滑动结构，且漂浮板9的上表面与感应板8的下表面相贴合，漂浮板9在混合箱1中原料提供的浮力的支撑下与感应板8贴合，使得常闭电磁阀7恢复常闭，从而停止向混合箱1中投放原料。
[0028]纵向搅拌板12等角度分布在纵向搅拌轴11的外表面，且纵向搅拌轴11与混合箱1构成转动结构，纵向搅拌板12随着纵向搅拌轴11转动对原料进行混合，使得混合箱1内形成乱流增强混合效果。
[0029]换向齿轮13分别与第一搅拌杆14和第二搅拌杆15为啮合连接，且第一搅拌杆14和第二搅拌杆15分别与混合箱1构成转动结构，换向齿轮13带动第一搅拌杆14和第二搅拌杆15以相反的方向转动，使得搅拌效果更佳。
[0030]工作原理：在使用该标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置时，首先如图1
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6所示，将原料分别倒入对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置，包括混合箱(1)、第二搅拌杆(15)和预搅拌杆(16)，其特征在于：所述混合箱(1)的上表面安装有调节电机(2)，且调节电机(2)的下端连接有调节板(3)，所述调节板(3)的外表面嵌入式安装有调节块(4)，且调节块(4)的外表面被漏料孔(5)所贯穿，所述混合箱(1)的上端设置有储料槽(6)，且混合箱(1)的内部设置有常闭电磁阀(7)，所述混合箱(1)的内表面安装有感应板(8)，且混合箱(1)的内表面连接有漂浮板(9)，所述混合箱(1)的一侧外表面安装有搅拌电机(10)，且搅拌电机(10)的一侧外表面连接有纵向搅拌轴(11)，并且纵向搅拌轴(11)的外表面设置有纵向搅拌板(12)，所述纵向搅拌轴(11)的外表面设置有换向齿轮(13)，且换向齿轮(13)的外表面分别连接有第一搅拌杆(14)和第二搅拌杆(15)，并且第一搅拌杆(14)的上端连接有预搅拌杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种标签印刷用有均匀搅拌功能的混配装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江鹤，
申请(专利权)人：融汇贯通广州科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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