本实用新型专利技术公开了一种太阳能背板膜生产用混料装置，包括混料箱主体、加料口、固定板、导向杆、滑套、固定架、升降混合机构、辅助混料机构和出料管，所述加料口设于混料箱主体上，所述固定板设于混料箱主体内壁上，所述导向杆一端设于混料箱主体内的底部，所述导向杆另一端设于固定板上，所述滑套滑动连接设于导向杆上，所述固定架设于滑套上，所述升降混合机构设于混料箱主体上且设于固定架上，所述辅助混料机构设于混料箱主体上且设于升降混合机构上，所述出料管设于混料箱主体上。本实用新型专利技术属于太阳能背板膜技术领域，具体是一种效率高、效果好的太阳能背板膜生产用混料装置。效果好的太阳能背板膜生产用混料装置。效果好的太阳能背板膜生产用混料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能背板膜生产用混料装置
[0001]本技术属于太阳能背板膜生产
，具体是指一种太阳能背板膜生产用混料装置。
技术介绍
[0002]太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，而太阳能电池背板膜就是太阳能铝框的一层薄膜，由三层结构组成，主要作用及功能是阻隔水蒸气、电气绝缘、耐湿热老化及阻燃等，太阳能背板膜是一种复合薄膜，在生产时为了提高各种性能，需要用到多种材料的混合，现有的太阳能背板膜生产用混料装置大多是采用搅拌叶片的方式对原料进行混合，然而这种方式搅拌想要达到混料均匀情况所需要的时间较长，因此生产效率较低，且一旦搅拌时间不够，容易造成混料不均匀，进而导致背板膜生产质量的不稳定，严重时甚至造成原料的浪费，为此，我们提出一种太阳能背板膜生产用混料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种太阳能背板膜生产用混料装置，有效的解决了目前市场上现有的太阳能背板膜生产用混料装置生产效率低、混料效果不均匀的问题，在实现缩短混料周期的同时，采用多种混料方式，既提高了混料的效率，也提高了混料的效果，能够避免上下层混料不均匀的情况，具体是一种效率高、效果好的太阳能背板膜生产用混料装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种太阳能背板膜生产用混料装置，包括混料箱主体、加料口、固定板、导向杆、滑套、固定架、升降混合机构、辅助混料机构和出料管，所述加料口设于混料箱主体上，所述固定板设于混料箱主体内壁上，所述导向杆一端设于混料箱主体内的底部，所述导向杆另一端设于固定板上，所述滑套滑动连接设于导向杆上，所述固定架设于滑套上，所述升降混合机构设于混料箱主体上且设于固定架上，所述辅助混料机构设于混料箱主体上且设于升降混合机构上，所述出料管设于混料箱主体上。
[0005]更好地，为了实现对原料上下层的均匀混合功能，所述升降混合机构包括固定块、固定杆、驱动电机、偏心轮、连接杆、摇杆和筛网压板，所述固定块设于固定架上，所述固定杆设于固定块上，所述驱动电机设于混料箱主体上且贯穿混料箱主体设置，所述偏心轮设于驱动电机上，所述连接杆转动连接设于偏心轮上，所述摇杆一端转动连接设于连接杆上，所述摇杆另一端转动连接设于固定杆上，所述筛网压板设于固定杆上。
[0006]更好地，为了实现加速原料混合、提高原料混合效果的功能，所述辅助混料机构包括超声发生器、超声波振子、支架、搅拌电机、轴封、转轴和搅拌波轮，所述超声发生器设于固定杆上，所述超声波振子设于超声发生器上且设于筛网压板的下方，所述支架设于混料箱主体上且设于混料箱主体的底部，所述搅拌电机设于支架上，所述轴封设于混料箱主体
上且设于混料箱主体的底部，所述转轴一端贯穿支架设于转轴上，所述转轴另一端贯穿轴封设置，所述搅拌波轮设于转轴上。
[0007]进一步地，所述滑套设于固定架和导向杆之间，所述连接杆设于偏心轮和摇杆之间，所述超声波振子设于筛网压板和搅拌波轮之间。
[0008]进一步地，所述滑套与导向杆呈同轴设置，所述固定架与导向杆呈垂直设置，所述筛网压板与固定架呈平行设置，所述固定杆与导向杆呈垂直设置，所述超声波振子与筛网压板呈平行设置。
[0009]其中，所述导向杆呈圆柱体设置，所述连接杆呈长方体设置，所述摇杆呈长方体设置，所述固定杆呈圆柱体设置。
[0010]优选地，所述滑套呈H型设置，所述支架呈U型设置，所述筛网压板呈O型设置。
[0011]其中，所述导向杆设有四组，所述滑套的数量与导向杆的数量一致，所述偏心轮设有两组，所述连接杆的数量与偏心轮的数量一致，所述摇杆的数量与连接杆的数量一致，所述超声波振子设有四组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种太阳能背板膜生产用混料装置，有效的解决了目前市场上现有的太阳能背板膜生产用混料装置生产效率低、混料效果不均匀的问题，在实现缩短混料周期的同时，采用多种混料方式，既提高了混料的效率，也提高了混料的效果，能够避免上下层混料不均匀的情况，具体是一种效率高、效果好的太阳能背板膜生产用混料装置。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种太阳能背板膜生产用混料装置第一视角的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种太阳能背板膜生产用混料装置第二视角的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种太阳能背板膜生产用混料装置的剖视图。
[0016]其中，1、混料箱主体，2、加料口，3、固定板，4、导向杆，5、滑套，6、固定架，7、升降混合机构，8、辅助混料机构，9、出料管，10、固定块，11、固定杆，12、驱动电机，13、偏心轮，14、连接杆，15、摇杆，16、筛网压板，17、超声波发生器，18、超声波振子，19、支架，20、搅拌电机，21、轴封，22、转轴，23、搅拌波轮。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种太阳能背板膜生产用混料装置，包括混料箱主体1、加料口2、固定板3、导向杆4、滑套5、固定架6、升降混合机构7、辅助混料机
构8和出料管9，所述加料口2设于混料箱主体1上，所述固定板3设于混料箱主体1内壁上，所述导向杆4一端设于混料箱主体1内的底部，所述导向杆4另一端设于固定板3上，所述滑套5滑动连接设于导向杆4上，所述固定架6设于滑套5上，所述升降混合机构7设于混料箱主体1上且设于固定架6上，所述辅助混料机构8设于混料箱主体1上且设于升降混合机构7上，所述出料管9设于混料箱主体1上。
[0020]如图1、图2和图3所示，所述升降混合机构7包括固定块10、固定杆11、驱动电机12、偏心轮13、连接杆14、摇杆15和筛网压板16，所述固定块10设于固定架6上，所述固定杆11设于固定块10上，所述驱动电机12设于混料箱主体1上且贯穿混料箱主体1设置，所述偏心轮13设于驱动电机12上，所述连接杆14转动连接设于偏心轮13上，所述摇杆15一端转动连接设于连接杆14上，所述摇杆15另一端转动连接设于固定杆11上，所述筛网压板16设于固定杆11上。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述辅助混料机构8包括超声发生器17、超声波振子18、支架19、搅拌电机20、轴封21、转轴22和搅拌波轮23，所述超声发生器17设于固定杆11上，所述超声波振子18设于超声发生器17上且设于筛网压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能背板膜生产用混料装置，其特征在于：包括混料箱主体、加料口、固定板、导向杆、滑套、固定架、升降混合机构、辅助混料机构和出料管，所述加料口设于混料箱主体上，所述固定板设于混料箱主体内壁上，所述导向杆一端设于混料箱主体内的底部，所述导向杆另一端设于固定板上，所述滑套滑动连接设于导向杆上，所述固定架设于滑套上，所述升降混合机构设于混料箱主体上且设于固定架上，所述辅助混料机构设于混料箱主体上且设于升降混合机构上，所述出料管设于混料箱主体上。2.根据权利要求1所述的一种太阳能背板膜生产用混料装置，其特征在于：所述升降混合机构包括固定块、固定杆、驱动电机、偏心轮、连接杆、摇杆和筛网压板，所述固定块设于固定架上，所述固定杆设于固定块上，所述驱动电机设于混料箱主体上且贯穿混料箱主体设置，所述偏心轮设于驱动电机上，所述连接杆转动连接设于偏心轮上，所述摇杆一端转动连接设于连接杆上，所述摇杆另一端转动连接设于固定杆上，所述筛网压板设于固定杆上。3.根据权利要求2所述的一种太阳能背板膜生产用混料装置，其特征在于：所述辅助混料机构包括超声发生器、超声波振子、支架、搅拌电机、轴封、转轴和搅拌波轮，所述超声发生器设于固定杆上，所述超声波振子设于超声发生器上且设于筛网压板的下方，所述支架设于混料箱主体上且设于混料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王战，
申请(专利权)人：徐州一帆新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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