不锈钢分火器底座和分火器制造技术

技术编号:35810474 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-03 13:31
本实用新型专利技术实施例公开了一种不锈钢分火器底座,包括有底面和设于该底面下表面的进气管,在所述底面的轴心位置设置有支撑导管,所述支撑导管沿所述底面向下延伸。本实用新型专利技术实施例还公开了相应的分火器。实施本实用新型专利技术,可有效防止底座加工过程出现轴心偏移。可有效防止底座加工过程出现轴心偏移。可有效防止底座加工过程出现轴心偏移。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢分火器底座和分火器


[0001]本技术涉及燃气器具领域,尤其涉及一种不锈钢分火器底座和分火器。

技术介绍

[0002]相较于传统的分火器底座而言,不锈钢分火器底座硬度适中,经冷压加工即可成型,非常方便。但由于分火器底座主体为环形结构,且其下表面还设有位于主体一侧的进气管,在底座加工过程中没有可靠的参照物,很容易出现轴心偏移。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是,提供一种不锈钢分火器底座和不锈钢分火器,以解决现有技术的底座在冲压过程中轴心容易偏移的问题。
[0004]为解决上述技术问题,第一方面,本技术实施例公开了一种不锈钢分火器底座,包括有底面和设于该底面下表面的进气管,在所述底面的轴心位置设置有支撑导管,所述支撑导管沿所述底面向下延伸。
[0005]在一些可能的实施方式中,所述底面包括有环形结构的底座主体,所述支撑导管通过连接件与所述底座主体的下表面连接,所述连接件包括有两个或多个周向分布的连接板,且所述连接板与所述进气管错开设置;
[0006]和/或者,所述支撑导管与所述底面为一体成型结构。
[0007]在一些可能的实施方式中,在靠近所述支撑导管外侧还设置有两个或多个限位槽,且所述限位槽被设置于相邻的两个连接板之间。
[0008]在一些可能的实施方式中,所述封气片主体为圆形或扇形结构。
[0009]在一些可能的实施方式中,在所述封气片上还设置有至少一条加强筋。
[0010]在一些可能的实施方式中,所述加强筋沿所述封气片的周向分布,和/或者,所述加强筋被设置为相对于所述封气片主体向下凹陷的弧形结构。在一些可能的实施方式中,所述进气管上方还设置有表面分布有封气孔的封气片,且该封气片被设置为外高内低的倾斜结构。
[0011]在一些可能的实施方式中,在靠近所述支撑导管外侧还设置有两个或多个限位槽,且所述限位槽被设置于相邻的两个连接板之间。
[0012]第二方面,本技术实施例公开了一种分火器,包括有火盖和底座,所述底座采用如上所述的不锈钢分火器底座。
[0013]在一些可能的实施方式中,所述火盖包括有与所述底座连接的外侧壁、内侧壁、以及表面设有周向分布的旋火式出火孔的火盖主体。
[0014]在一些可能的实施方式中,所述火盖主体包括有内坡面和外坡面,所述旋火式出火孔从所述内坡面底部一直延伸至所述外坡面的底部。
[0015]在一些可能的实施方式中,在所述火盖主体和所述外侧壁之间还设置有内高外低的延展面。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本技术实施例通过将设于底面轴心位置的支撑导管改为向外延伸,从而可有效起到导正的作用,防止底座加工过程出现轴心偏移。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的不锈钢分火器的一个立体结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例提供的不锈钢分火器的另一个立体结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例提供的不锈钢分火器的一个立体结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例提供的不锈钢分火器的另一个立体结构示意图。
[0023]图5是本技术实施例提供的不锈钢分火器的剖面示意图。
[0024]图6是本技术实施例提供的不锈钢分火器中封气片的平面示意图。
[0025]图7是本技术实施例提供的不锈钢分火器中封气片的剖面示意图。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下将参照本申请实施例中的附图,通过实施方式详细地描述本申请的技术方案。显然,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]需要说明的是:在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件;在本申请的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;在本申请的描述中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示它们的重要程度及顺序等。
[0028]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,或活动连接,也可以是可拆卸地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]参考如图1

7,本技术实施例公开了一种不锈钢分火器底座,包括有底面1和设于该底面1下表面的进气管2,在所述底面1的轴心位置设置有支撑导管3,所述支撑导管3沿所述底面1向下延伸。具体实现时,所述支撑导管3与所述底面1可设置为一体成型结构,通过冷压直接成型。
[0030]在一些可能的实施方式中,所述底面1包括有环形结构的底座主体11,所述支撑导管3 通过连接件4与所述底座主体11的下表面连接,且所述连接板与所述进气管2错开设
置,以使每个连接板4结构相同,无需额外加工。
[0031]在一些可能的实施方式中,在靠近所述支撑导管外侧还设置有两个或多个限位槽6,且所述限位槽6被设置于相邻的两个连接板4之间,以避免在连接板4上钻孔,提高连接板4 强度。
[0032]在一些可能的实施方式中,所述进气管2上方还设置有表面分布有封气孔的封气片5,且该封气片5被设置为外高内低的倾斜结构。具体实现时,可将封气片5与外侧壁21、内侧壁22之间的连接片倾斜设置,即可实现所述外高内低的倾斜结构。
[0033]在一些可能的实施方式中,所述封气片5主体为圆形或扇形结构,扇形结构可以增加封气片的主体面积,设置更多的封气孔。
[0034]在一些可能的实施方式中,在所述封气片5上还设置有至少一条加强筋51,以增加封气片的强度。
[0035]在一些可能的实施方式中,所述加强筋沿所述封气片的周向分布,和/或者,所述加强筋被设置为相对于所述封气片主体向下凹陷的弧形结构。
[0036]本技术实施例还公开了一种分火器,包括有火盖20和底座10,所述底座10采用如前述实施例所述的不锈钢分火器底座,不再赘述。
[0037]在一些可能的实施方式中,所述火盖20可包括有与所述底座10连接的外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢分火器底座,包括有底面和设于该底面下表面的进气管,其特征在于:在所述底面的轴心位置设置有支撑导管,所述支撑导管沿所述底面向下延伸。2.如权利要求1所述的不锈钢分火器底座,其特征在于:所述底面包括有环形结构的底座主体,所述支撑导管通过连接件与所述底座主体的下表面连接,所述连接件包括有两个或多个周向分布的连接板,且所述连接板与所述进气管错开设置;和/或者,所述支撑导管与所述底面为一体成型结构。3.如权利要求2所述的不锈钢分火器底座,其特征在于:在靠近所述支撑导管外侧还设置有两个或多个限位槽,且所述限位槽被设置于相邻的两个连接板之间。4.如权利要求1

3中任一项所述的不锈钢分火器底座,其特征在于:所述进气管上方还设置有表面分布有封气孔的封气片,且该封气片被设置为外高内低的倾斜结构。5.如权利要求4所述的不锈钢分火器底座,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞益政程惠君
申请(专利权)人:佛山市宸威金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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