一种加工中心用定型钣金件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心用定型钣金件，包括钣金件主体，所述钣金件主体定端外表面为钣金件正面，所述钣金件正面右侧中间位置开有滚筒槽，所述滚筒槽上端开有圆形槽，所述圆形槽上端开有菱形槽，所述菱形槽上端开有凸形槽，所述钣金件正面四周位置设置有螺栓，所述钣金件正面中间靠近上端位置设有矩形槽，所述矩形槽上端设有条形槽，通过增加滚筒槽、圆形槽、菱形槽、凸型槽、矩形槽、方形槽和定型区，在使用时，可以根据不同的零件进行笔筒的定型，通过增加通孔和通槽，在使用时方便了零件的使用，通过在钣金件正面四周增加螺栓和在钣金件正面左侧中间位置设置连接孔，方便了钣金件主体的拆卸。金件主体的拆卸。金件主体的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用定型钣金件


[0001]本技术属于钣金件相关
，具体涉及一种加工中心用定型钣金件。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]现有的技术存在以下问题：1、现有的钣金件只能对一种零件进行定型，不能对多个零件同时进行定型，降低了工作效率，且拆卸不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工中心用定型钣金件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钣金件只能对一种零件进行定型，不能对多个零件同时进行定型，降低了工作效率，且拆卸不便问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用定型钣金件，包括钣金件主体，所述钣金件主体定端外表面为钣金件正面，所述钣金件正面右侧中间位置开有滚筒槽，所述滚筒槽上端开有圆形槽，所述圆形槽上端开有菱形槽，所述菱形槽上端开有凸形槽，所述钣金件正面四周位置设置有螺栓，所述钣金件正面中间靠近上端位置设有矩形槽，所述矩形槽上端设有条形槽，所述矩形槽左侧设置有通孔，所述钣金件正面左侧靠近上端位置开有凹槽，所述凹槽内部设有通槽，所述钣金件正面左侧中间位置设有连接孔，所述钣金件正面下端中间位置开有定型区，所述钣金件正面右侧靠近上端位置开有方形槽，所述方形槽内部开有条形孔，所述钣金件主体下端设置有底架。
[0006]为了多种形式进行定型，所以滚筒槽、圆形槽、菱形槽和凸型槽皆开设于钣金件正面右侧靠近上端位置，且大小高度相同。
[0007]为了让钣金件正面看上区更加好看，所以钣金件正面左侧开设的凹槽和通槽与钣金件正面右侧开设的方形槽、条形孔大小相同且左右对称。
[0008]为了让钣金件主体拆卸方便，所以钣金件正面四周位置设置的螺栓活动连接在钣金件主体上。
[0009]为了更好的增加定型区的实用性，所以定型区开设于钣金件正面下端位置，且定型区形状为不规则形状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过增加滚筒槽、圆形槽、菱形槽、凸型槽、矩形槽、方形槽和定型区，在使用时，可以根据不同的零件进行笔筒的定型，通过增加通孔和通槽，在使用时方便了零件的使用。
[0012]2、本技术通过在钣金件正面四周增加螺栓和在钣金件正面左侧中间位置设
置连接孔，方便了钣金件主体的拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术俯视图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图中1、钣金件主体；2、钣金件正面；3、滚筒槽；4、圆形槽；5、菱形槽；6、凸型槽；7、螺栓；8、矩形槽；9、条形槽；10、通孔；11、凹槽；12、通槽；13、连接孔；14、定型区；15、方形槽；16、条形孔；17、底架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种加工中心用定型钣金件，包括钣金件主体1，所述钣金件主体1定端外表面为钣金件正面2，所述钣金件正面2右侧中间位置开有滚筒槽3，所述滚筒槽3上端开有圆形槽4，所述圆形槽4上端开有菱形槽5，所述菱形槽5上端开有凸形槽6，所述钣金件正面2四周位置设置有螺栓7，所述钣金件正面2中间靠近上端位置设有矩形槽8，所述矩形槽8上端设有条形槽9，所述矩形槽8左侧设置有通孔10，所述钣金件正面2左侧靠近上端位置开有凹槽11，所述凹槽11内部设有通槽12，所述钣金件正面2左侧中间位置设有连接孔13，所述钣金件正面2下端中间位置开有定型区14，所述钣金件正面2右侧靠近上端位置开有方形槽15，所述方形槽15内部开有条形孔16，所述钣金件主体1下端设置有底架17。
[0018]为了多种形式进行定型，所以滚筒槽3、圆形槽4、菱形槽5和凸型槽6皆开设于钣金件正面2右侧靠近上端位置，且大小高度相同。
[0019]为了让钣金件正面2看上区更加好看，所以钣金件正面2左侧开设的凹槽11和通槽12与钣金件正面2右侧开设的方形槽15、条形孔16大小相同且左右对称。
[0020]为了让钣金件主体1拆卸方便，所以钣金件正面2四周位置设置的螺栓7活动连接在钣金件主体1上。
[0021]为了更好的增加定型区的实用性，所以定型区14开设于钣金件正面2下端位置，且定型区14形状为不规则凹槽状。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，一种加工中心用定型钣金件，包括钣金件主体1，所述钣金件主体1定端外表面为钣金件正面2，所述钣金件正面2右侧中间位置开有滚筒槽3，所述滚筒槽3上端开有圆形槽4，所述圆形槽4上端开有菱形槽5，所述菱形槽5上端开有凸形槽6，所述钣金件正面2四周位置设置有螺栓7，所述钣金件正面2中间靠近上端位置设有矩形槽8，所述矩形槽8上端设有条形槽9，所述矩形槽8左侧设置有通孔10，所述钣金件正面2左侧靠近上端位置开有凹槽11，所述凹槽11内部设有通槽12，所述钣金件正面2左侧中间位置设有连接孔13，所述钣金件正面2下端中间位置开有定型区14，所述钣金件正面2右侧靠近上端位置开有方形槽15，所述方形槽15内部开有条形孔
16，所述钣金件主体1下端设置有底架17，型通过增加滚筒槽3、圆形槽4、菱形槽5、凸型槽6、矩形槽8、方形槽15和定型区14，在使用时，可以根据不同的零件进行不同的定型，通过增加通孔10和通槽12，在使用时方便了零件的使用，通过在钣金件正面2四周增加螺栓7和在钣金件正面2左侧中间位置设置连接孔13，方便了钣金件主体1的拆卸。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用定型钣金件 ，包括钣金件主体（1），其特征在于：所述钣金件主体（1）定端外表面为钣金件正面（2），所述钣金件正面（2）右侧中间位置开有滚筒槽（3），所述滚筒槽（3）上端开有圆形槽（4），所述圆形槽（4）上端开有菱形槽（5），所述菱形槽（5）上端开有凸形槽（6），所述钣金件正面（2）四周位置设置有螺栓（7），所述钣金件正面（2）中间靠近上端位置设有矩形槽（8），所述矩形槽（8）上端设有条形槽（9），所述矩形槽（8）左侧设置有通孔（10），所述钣金件正面（2）左侧靠近上端位置开有凹槽（11），所述凹槽（11）内部设有通槽（12），所述钣金件正面（2）左侧中间位置设有连接孔（13），所述钣金件正面（2）下端中间位置开有定型区（14），所述钣金件正面（2）右侧靠近上端位置开有方形槽（15），所述方形槽（15）内部开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马聪，费志明，李刚，
申请(专利权)人：苏州市相城区兴业电器成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：