一种异型铜带自动剪切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种异型铜带自动剪切机构，包括第一滑轨，所述第一滑轨的顶端滑动连接有第一滑动座，所述第一滑动座的顶面四个拐角位置处均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶面固定连接有U形架，所述U形架的顶端两侧均设置有推送组件，所述推送组件包括第二电缸。本发明专利技术通过将异型铜带的一端与固定座之间相互对齐，启动第一电缸观察对照板的位置，对照板的水平位置与异型铜带另一端对齐，再停止第一电缸，转动座与中心滑动筒、中心滑动筒与外侧滑动筒之间的距离相等，所以对齐组件到定位板a之间的距离是滑动座a到固定座之间距离的两倍，实现了对异型铜带的中心定位的效果。实现了对异型铜带的中心定位的效果。实现了对异型铜带的中心定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异型铜带自动剪切机构


[0001]本专利技术涉及金属剪切
，具体为一种异型铜带自动剪切机构。

技术介绍

[0002]引线框架是由铜
‑
铁
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磷、铜
‑
镍
‑
硅合金成分。主要的合金牌号有C192/KFC、C194和C7025, C192/KFC、C194、C7025合金是一种具有高强度高性能的合金材料，C194和KFC就是铜铁磷合金最有代表性的两种，根据不同的使用场景，需要撑场不同规格长度的异型铜带，再将相等长度的异型铜带拼接成引线框架。
[0003]现有技术中，如中国专利申请：CN102862056A的“料带剪切焊接机”，包括料带剪切机构和位于所述料带剪切机构右侧的料带焊接机构，其中，所述料带剪切机构包括第一电控柜，该电控柜上方中间安装有第一冲模及第二冲模，所述第一冲模和第二冲模下方安装有用于收集废料的收废盒，所述电控柜上方两侧还分别安装有入料轮和送料轮；所述料带焊接机构包括第二电控柜，其上方安装有焊接机构，所述焊接结构右方安装有修剪机构，所述修剪机构右方安装剪切机构，所述焊接机构包括料带送料轮，定位气缸，铜带送料轮，伺服马达，铜带切刀，焊接气缸，焊接固定板，以及焊棒，所述铜带送料轮的送铜带方向与所述料带送料轮的送料带方向垂直。此装置可自动化操作，工作方便，效率高。
[0004]但现有技术中，异型铜带主要用于引线框架生产的，这样的铜带需要对锻压出来的铜带进行剪切，因此首先要使得铜带对中、然后才能进行剪切，普通的剪切机，只能人工控制铜带与剪切机之间的位置，并且当需要生产矩形的引线框架，需要生产长度方向和宽度方向两个不同长度规格的异型铜带，其对应的初始长度的异型铜带也蓄多种规格，因此需要对不同长度的异型铜带实现中线定位。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种异型铜带自动剪切机构，以解决上述
技术介绍
提出的异型铜带主要用于引线框架生产的，这样的铜带需要对锻压出来的铜带进行剪切，因此首先要使得铜带对中、然后才能进行剪切，普通的剪切机，只能人工控制铜带与剪切机之间的位置，并且当需要生产矩形的引线框架，需要生产长度方向和宽度方向两个不同长度规格的异型铜带，其对应的初始长度的异型铜带也蓄多种规格，因此需要对不同长度的异型铜带实现中线定位的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种异型铜带自动剪切机构，包括第一滑轨，所述第一滑轨的顶端滑动连接有第一滑动座，所述第一滑动座的顶面四个拐角位置处均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶面固定连接有U形架，所述U形架的顶端两侧均设置有推送组件，所述推送组件包括第二电缸，所述U形架的两外侧壁均与所述第二电缸之间固定连接有固定柱，两个所述第二电缸的输出端均固定连接有滑块，所述滑块与所述U形架之间滑动连接，所述滑块的两端均固定连接有夹具，所述U形架内底壁固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶端滑动连接有切割组件；
所述第一滑轨的一端固定连接有固定座，所述固定座的两侧分别设置有滑动组件和转动组件，所述滑动组件包括第一定位板，所述第一定位板与所述固定座之间固定连接有第一连接杆，所述第一定位板的侧面中心位置处滑动连接有滑动棒，所述滑动棒背离第一定位板一端设置有对齐组件，所述对齐组件包括中空柱，所述中空柱与所述滑动棒之间固定连接，所述中空柱的顶端和底端均固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有对照板，所述固定轴的底端固定连接有底座；所述转动组件包括第二定位板和转动棒，所述第二定位板与所述固定座之间固定连接有第二连接杆，所述第二定位板的一侧中心位置处固定连接有转动座，所述转动棒的一端与所述转动座转动连接，所述转动棒的外侧壁滑动连接有两个滑动筒，两个所述滑动筒的顶端和底端均固定连接有转动轴，一个所述滑动筒通过所述转动轴与所述中空柱之间转动连接，另一个所述滑动筒通过所述转动轴与所述第一滑动座之间转动连接。
[0007]优选的，所述固定座的一侧固定连接有第一电缸，所述第一电缸的输出端贯穿所述固定座侧壁并与所述第一滑动座之间固定连接。
[0008]优选的，所述切割组件包括第二滑动座，所述第二滑动座与所述第二滑轨之间滑动连接，所述第二滑动座的两端均固定连接有固定板。
[0009]优选的，两个所述固定板的顶端内侧壁之间转动连接有刀片，所述固定板的侧面固定连接有支撑架。
[0010]优选的，所述支撑架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述固定板的侧壁并与所述刀片之间固定连接，所述第二滑动座的一侧固定连接有把手。
[0011]优选的，所述滑动棒相邻所述第一定位板一端固定连接有第一限位板，所述转动棒背离所述第二定位板一端固定连接有第二限位板，所述对照板与所述底座之间固定连接有两个第二支撑柱。
[0012]优选的，所述滑动筒的内侧壁涂抹有润滑剂，所述刀片的外侧涂抹有切削液。
[0013]优选的，所述第一连接杆的长度与所述第二连接杆的长度相等，所述滑动棒与所述第一定位板之间的夹角为九十度。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过将异型铜带的一端与固定座之间相互对齐，启动第一电缸观察对照板的位置，对照板的水平位置与异型铜带另一端对齐，再停止第一电缸，转动座与中心滑动筒、中心滑动筒与外侧滑动筒之间的距离相等，所以对齐组件到定位板a之间的距离是滑动座a到固定座之间距离的两倍，实现了对异型铜带的中心定位的效果。
[0015]2、本专利技术中，通过启动第一电缸使第一滑动座在第一滑轨上滑动，令第一滑动座到固定座之间距离发生改变，使对照板的位置发生改变，当切割其他长度的异型铜带时，只需要对照板的位置与重新夹持的异型铜带相对齐即可，实现了同长度的异型铜带实现中线定位的效果。
[0016]3、本专利技术中，通过启动U形架两侧的第二电缸，使第二电缸带动滑块滑动靠近，两个夹具也随之靠近，再利用夹具将异型铜带的两边夹紧，第二电缸能够根据不同宽度的异型铜带时两侧的夹具移动不同的距离，实现了对不同宽度的异型铜带的夹持位置调整的效果，使夹具对异型铜带夹持得更紧。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种异型铜带自动剪切机构的整体结构示意图；图2为本专利技术一种异型铜带自动剪切机构的第一滑轨及推送组件结构示意图；图3为本专利技术一种异型铜带自动剪切机构的切割组件结构示意图；图4为本专利技术一种异型铜带自动剪切机构的滑动组件与转动组件结构示意图；图5为本专利技术一种异型铜带自动剪切机构的滑动组件与转动组件俯视图；图6为本专利技术一种异型铜带自动剪切机构的对齐组件立体剖视图；图7为本专利技术一种异型铜带自动剪切机构的对齐组件正面剖视图。
[0018]图中：1、第一滑轨；11、固定座；12、第一电缸；2、第一滑动座；21、第一支撑柱；3、U形架；4、推送组件；41、第二电缸；42、固定柱；43、滑块；5、夹具；6、第二滑轨；7、切割组件；71、第二滑动座；72、把手；73、固定板；74、刀片；75、电机；76、支撑架；8、滑动组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型铜带自动剪切机构，包括第一滑轨（1），其特征在于：所述第一滑轨（1）的顶端滑动连接有第一滑动座（2），所述第一滑动座（2）的顶面四个拐角位置处均固定连接有第一支撑柱（21），所述第一支撑柱（21）的顶面固定连接有U形架（3），所述U形架（3）的顶端两侧均设置有推送组件（4），所述推送组件（4）包括第二电缸（41），所述U形架（3）的两外侧壁均与所述第二电缸（41）之间固定连接有固定柱（42），两个所述第二电缸（41）的输出端均固定连接有滑块（43），所述滑块（43）与所述U形架（3）之间滑动连接，所述滑块（43）的两端均固定连接有夹具（5），所述U形架（3）内底壁固定连接有第二滑轨（6），所述第二滑轨（6）的顶端滑动连接有切割组件（7）；所述第一滑轨（1）的一端固定连接有固定座（11），所述固定座（11）的两侧分别设置有滑动组件（8）和转动组件（9），所述滑动组件（8）包括第一定位板（81），所述第一定位板（81）与所述固定座（11）之间固定连接有第一连接杆（82），所述第一定位板（81）的侧面中心位置处滑动连接有滑动棒（83），所述滑动棒（83）背离第一定位板（81）一端设置有对齐组件（85），所述对齐组件（85）包括中空柱（853），所述中空柱（853）与所述滑动棒（83）之间固定连接，所述中空柱（853）的顶端和底端均固定连接有固定轴（852），所述固定轴（852）的顶端固定连接有对照板（851），所述固定轴（852）的底端固定连接有底座（854）；所述转动组件（9）包括第二定位板（91）和转动棒（94），所述第二定位板（91）与所述固定座（11）之间固定连接有第二连接杆（93），所述第二定位板（91）的一侧中心位置处固定连接有转动座（92），所述转动棒（94）的一端与所述转动座（92）转动连接，所述转动棒（94）的外侧壁滑动连接有两个滑动筒（95），两个所述滑动筒（95）的顶端和底端均固定连接有转动轴（97），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铜生，高海，马义兵，杨志龙，张德荣，江健，朱平，张国庆，罗恒，
申请(专利权)人：铜陵格里赛铜冠电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：