一种具有长度可控功能的定位杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有长度可控功能的定位杆，包括组合机构、支撑机构和滑动机构，所述组合机构的底端两侧设置有支撑机构，所述组合机构的上方设置有滑动机构，所述滑动机构包括上杆体、滑轮、紧固件和激光记录块，且上杆体的内部两侧设置有滑轮，所述上杆体的上方两侧设置有紧固件，所述上杆体的底端设置有激光记录块。该具有长度可控功能的定位杆，上杆体通过滑轮进行水平移动，随后通过紧固件进行抵紧限位，接着利用上下两个刻度条能够精确的定位待切割板材的位置，由于上杆体的末端设置有激光记录块，可定位待板材切割的位置，通过激光记录块激光定位，避免切割作业出现偏移，刻度条与激光记录块相互配合提高切割的精准性。度条与激光记录块相互配合提高切割的精准性。度条与激光记录块相互配合提高切割的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有长度可控功能的定位杆


[0001]本技术涉及定位杆
，具体为一种具有长度可控功能的定位杆。

技术介绍

[0002]汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升。受板材形状体积影响，一般的切割机往往无法使用，对于板材的切割仍然采用人工操作对板材进行切割，因此在切割的过程中需要用到定位杆。一般安装在切割加工座的上方，用于定位作业，保证切割后的板材精准性。
[0003]市场上的定位杆在使用中不具有限位功能导致所处的位置难以稳定，同时对于同一批板材的切割位置难以进行统一且较为精准的定位，为此，我们提出一种具有长度可控功能的定位杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有长度可控功能的定位杆，以解决上述
技术介绍
中提出的定位杆在使用中不具有限位功能导致所处的位置难以稳定，同时对于同一批板材的切割位置难以进行统一且较为精准的定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有长度可控功能的定位杆，包括组合机构、支撑机构和滑动机构，所述组合机构的底端两侧设置有支撑机构，所述组合机构的上方设置有滑动机构，所述滑动机构包括上杆体、滑轮、紧固件和激光记录块，且上杆体的内部两侧设置有滑轮，所述上杆体的上方两侧设置有紧固件，所述上杆体的底端设置有激光记录块。
[0006]进一步的，所述上杆体通过滑轮与组合机构构成滑动结构，且上杆体与紧固件之间紧密贴合。
[0007]进一步的，所述激光记录块与上杆体之间相互贴合，且激光记录块与紧固件之间相互配合。
[0008]进一步的，所述支撑机构包括支架、橡胶垫、引孔和螺栓，且支架的底端中部设置有橡胶垫，所述支架的底端两侧设置有引孔，且引孔的内部设置有螺栓。
[0009]进一步的，所述支架通过引孔与螺栓构成螺纹结构，且支架沿着组合机构竖直中轴线对称分布。
[0010]进一步的，所述组合机构包括下杆体和刻度条，且下杆体的底端设置有刻度条。
[0011]进一步的，所述下杆体与滑动机构之间相连接，且滑动机构与刻度条之间相互配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有长度可控功能的定位杆，上杆体通过滑轮进行水平移动，随后通过紧固件进行抵紧限位，接着利用上下两个刻度条能够精确的定位待切割板材的位置，由于上杆体的末端设置有激光记录块，可定位待板材切割的位置，通过激光记录块激光定位，避免切割作业出现偏移，刻度条与激光记录块相互配合
提高切割的精准性。
[0013]上杆体通过滑轮与组合机构构成滑动结构，下杆体与滑轮的设置便于对上杆体进行不同位置的调节，从而适配不同距离的切割作业，同时紧固件的设置可增加上杆体放置时的稳定性。
[0014]激光记录块与上杆体之间相互贴合，上杆体的末端设置有激光记录块，可定位待板材切割的位置，通过激光记录块激光定位，避免切割作业出现偏移，保证切割的精度。
[0015]支架通过引孔与螺栓构成螺纹结构，螺栓的设置用于与支架进行配合，从而对下杆体进行旋转固定，避免激光记录块在定位的过程中出现晃动偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑机构立体结构示意图。
[0019]图中：1、组合机构；101、下杆体；102、刻度条；2、支撑机构；201、支架；202、橡胶垫；203、引孔；204、螺栓；3、滑动机构；301、上杆体；302、滑轮；303、紧固件；304、激光记录块。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种具有长度可控功能的定位杆，包括：组合机构1，组合机构1的底端两侧设置有支撑机构2，组合机构1的上方设置有滑动机构3，滑动机构3包括上杆体301、滑轮302、紧固件303和激光记录块304，且上杆体301的内部两侧设置有滑轮302，上杆体301的上方两侧设置有紧固件303，上杆体301的底端设置有激光记录块304，上杆体301通过滑轮302与组合机构1构成滑动结构，且上杆体301与紧固件303之间紧密贴合，下杆体101与滑轮302的设置便于对上杆体301进行不同位置的调节，从而适配不同距离的切割作业，同时紧固件303的设置可增加上杆体301放置时的稳定性，激光记录块304与上杆体301之间相互贴合，且激光记录块304与紧固件303之间相互配合，上杆体301的末端设置有激光记录块304，可定位待板材切割的位置，通过激光记录块304激光定位，避免切割作业出现偏移，保证切割的精度。
[0021]如图2
‑
3所示，一种具有长度可控功能的定位杆，支撑机构2包括支架201、橡胶垫202、引孔203和螺栓204，且支架201的底端中部设置有橡胶垫202，支架201的底端两侧设置有引孔203，且引孔203的内部设置有螺栓204，支架201通过引孔203与螺栓204构成螺纹结构，且支架201沿着组合机构1竖直中轴线对称分布，螺栓204的设置用于与支架201进行配合，从而对下杆体101进行旋转固定，避免激光记录块304在定位的过程中出现晃动偏移，组合机构1包括下杆体101和刻度条102，且下杆体101的底端设置有刻度条102，下杆体101与滑动机构3之间相连接，且滑动机构3与刻度条102之间相互配合，当需要进行定位时，上杆体301通过滑轮302进行水平移动，利用上下两个刻度条102能够精确的定位待切割板材的位置，使切割作业更加精确，提高切割的精准性。
[0022]综上，该具有长度可控功能的定位杆，首先将支架201放置在切割加工台上方，由于支架201的底部设置有橡胶垫202，能够减少整体的晃动程度，接着螺栓204的设置用于与支架201进行配合，从而对下杆体101进行旋转固定，当需要进行定位时，上杆体301通过滑
轮302进行水平移动，随后通过紧固件303进行抵紧限位，接着利用上下两个刻度条102能够精确的定位待切割板材的位置，由于上杆体301的末端设置有激光记录块304，可定位待板材切割的位置，通过激光记录块304激光定位，避免切割作业出现偏移，刻度条102与激光记录块304相互配合提高切割的精准性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有长度可控功能的定位杆，包括组合机构(1)、支撑机构(2)和滑动机构(3)，其特征在于：所述组合机构(1)的底端两侧设置有支撑机构(2)，所述组合机构(1)的上方设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)包括上杆体(301)、滑轮(302)、紧固件(303)和激光记录块(304)，且上杆体(301)的内部两侧设置有滑轮(302)，所述上杆体(301)的上方两侧设置有紧固件(303)，所述上杆体(301)的底端设置有激光记录块(304)。2.根据权利要求1所述的一种具有长度可控功能的定位杆，其特征在于：所述上杆体(301)通过滑轮(302)与组合机构(1)构成滑动结构，且上杆体(301)与紧固件(303)之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有长度可控功能的定位杆，其特征在于：所述激光记录块(304)与上杆体(301)之间相互贴合，且激光记录块(304)与紧固件(303)之间相互配合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家丁，
申请(专利权)人：杭州海源环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：