本实用新型专利技术公开了一种高精度数控机床工件定位装置，包括底板，所述底板上方一侧两端均设有侧板，两个所述侧板之间设有背板，所述背板靠近侧板一侧中部设有固定块，所述固定块两端分别设有第一丝杠与第二丝杠，远离所述第一丝杠一侧的侧板上设有电机，所述第一丝杠与第二丝杠上均设有活动块，所述活动块与安装板固定连接，所述安装板上设有两个对称的导向槽，所述导向槽内插接有螺纹杆，所述螺纹杆远离侧板一侧与夹块固定连接，所述螺纹杆远离夹块一侧设有螺母。该种定位装置结构简单，操作方便，定位效果好，可对不同尺寸的工件进行定位，有效的提高了定位装置的通用性，降低了工作人员的工作量。作人员的工作量。作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控机床工件定位装置
[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种高精度数控机床工件定位装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，其能够按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，工件在数控机床上加工时需要进行定位，以便于对工件进行高精度的加工，现有数控机床的定位装置在定位时，对于标准件的安装能够满足需求，在应对不同规格的工件定位时，需要更换不同的定位装置，无形的增加了工作人员的工作量。为此，我们提出了一种高精度数控机床工件定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高精度数控机床工件定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度数控机床工件定位装置，包括底板，所述底板上方一侧两端均设有侧板，两个所述侧板之间设有背板，所述背板靠近侧板一侧中部设有固定块，所述固定块两端分别设有第一丝杠与第二丝杠，所述第一丝杠与第二丝杠固定连接，远离所述第一丝杠一侧的侧板上设有电机，所述电机旋转轴贯穿侧板与第二丝杠固定连接，所述第一丝杠与第二丝杠上均设有活动块，所述活动块与安装板固定连接，所述安装板上设有两个对称的导向槽，所述导向槽内插接有螺纹杆，所述螺纹杆远离侧板一侧与夹块固定连接，所述螺纹杆远离夹块一侧设有螺母。
[0005]优选的，所述第一丝杠与第二丝杠螺纹方向相反。
[0006]优选的，所述安装板下方两侧均设有滑块，所述底板上设有与滑块相匹配的滑槽。
[0007]优选的，所述背板位于第一丝杠与第二丝杠两侧均设有导轨，所述导轨与活动块活动连接。
[0008]优选的，所述底板两侧设有多个等距排布的安装孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高精度数控机床工件定位装置，通过四个夹块之间的相互配合，可达到对工件定位的目的，螺纹杆可在导向槽内滑动，使得位于底板同一侧的两个夹块的距离可进行调节，从而使得四个夹块可对不同尺寸的工件进行定位。该种定位装置结构简单，操作方便，定位效果好，可对不同尺寸的工件进行定位，有效的提高了定位装置的通用性，降低了工作人员的工作量。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的A部分结构示意图；
[0012]图中：1底板、2侧板、3背板、4固定块、5第一丝杠、6第二丝杠、7电机、8活动块、9安装板、10导向槽、11螺纹杆、12夹块、13螺母、14滑块、15滑槽、16导轨、17安装孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高精度数控机床工件定位装置，包括底板1，所述底板1上方一侧两端均设有侧板2，两个所述侧板2之间设有背板3，所述背板3靠近侧板2一侧中部设有固定块4，所述固定块4两端分别设有第一丝杠5与第二丝杠6，所述第一丝杠5与第二丝杠6固定连接，第一丝杠5以及第二丝杠6与固定块4均活动连接，第一丝杠5以及第二丝杠6均与侧板2活动连接，远离所述第一丝杠5一侧的侧板2上设有电机7，所述电机7旋转轴贯穿侧板2与第二丝杠6固定连接，所述第一丝杠5与第二丝杠6上均设有活动块8，电机7在进行工作时，电机7带动第一丝杠5以及第二丝杠6转动，第一丝杠5以及第二丝杠6上的活动块8向方向相反的方向运动，所述活动块8与安装板9固定连接，所述安装板9上设有两个对称的导向槽10，所述导向槽10内插接有螺纹杆11，所述螺纹杆11远离侧板2一侧与夹块12固定连接，所述螺纹杆11远离夹块12一侧设有螺母13，在活动块8的带动下，两个安装板9相互靠近，从而通过四个夹块12之间的相互配合，可达到对工件定位的目的，螺纹杆11可在导向槽10内滑动，使得位于底板1同一侧的两个夹块的距离可以进行调节，从而使得四个夹块12可对不同尺寸的工件进行定位，通过螺母13与螺纹杆11之间的相互配合，可对夹块12进行定位。
[0015]所述第一丝杠5与第二丝杠6螺纹方向相反，第一丝杠5与第二丝杠6设置相反的螺纹，使得第一丝杠5与第二丝杠6在进行转动时，第一丝杠5与第二丝杠6上的活动块8可以进行向相反的方向运动，从而使得夹块12对工件进行夹持与开合工作。
[0016]所述安装板9下方两侧均设有滑块14，所述底板1上设有与滑块14相匹配的滑槽15，滑块14与在滑槽15内部，通过滑块14与滑槽15之间的相互配合，有的提高了安装板9的移动稳定性。
[0017]所述背板3位于第一丝杠5与第二丝杠6两侧均设有导轨16，所述导轨16与活动块8活动连接，通过导轨16的设置，有效的提高了活动块8的移动稳定性。
[0018]所述底板1两侧设有多个等距排布的安装孔17，通过安装孔17可将定位装置固定的安装在机床内部。
[0019]具体的，在本技术中，电机7在进行工作时，电机7带动第一丝杠5以及第二丝杠6转动，第一丝杠5以及第二丝杠6上的活动块8向方向相反的方向运动，在活动块8的带动下，两个安装板9相互靠近，从而通过四个夹块12之间的相互配合，可达到对工件定位的目的，同时，螺纹杆11可在导向槽10内滑动，使得位于底板1同一侧的两个夹块的距离可进行调节，从而使得四个夹块12可对不同尺寸的工件进行定位。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度数控机床工件定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方一侧两端均设有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有背板(3)，所述背板(3)靠近侧板(2)一侧中部设有固定块(4)，所述固定块(4)两端分别设有第一丝杠(5)与第二丝杠(6)，所述第一丝杠(5)与第二丝杠(6)固定连接，远离所述第一丝杠(5)一侧的侧板(2)上设有电机(7)，所述电机(7)旋转轴贯穿侧板(2)与第二丝杠(6)固定连接，所述第一丝杠(5)与第二丝杠(6)上均设有活动块(8)，所述活动块(8)与安装板(9)固定连接，所述安装板(9)上设有两个对称的导向槽(10)，所述导向槽(10)内插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离侧板(2)一侧与夹块(12)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：靖飞，刘宗锋，蔡成，赵行宝，
申请(专利权)人：安徽佰易智能精机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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