一种通用型CNC精密加工治具底座制造技术

技术编号:35808007 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-03 13:26
本实用新型专利技术公开了一种通用型CNC精密加工治具底座,具体涉及辅助设备领域,包括连接组件和限位组件,所述连接组件包括底盘,所述底盘的上表面固定连接有壳体,所述壳体的上表面固定连接有连接盘,所述壳体的上表面开设有卡槽,所述限位组件包括固定框,所述固定框的外表面通过连接件固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有夹持板,所述夹持板的外表面且位于液压缸的对立面固定连接有保护垫,避免在生产加工的过程中冶具出现松动,导致加工出现偏差,同时,通过保护垫的设置,可以避免夹持板在夹持冶具的时候造成冶具夹持面的损伤。持板在夹持冶具的时候造成冶具夹持面的损伤。持板在夹持冶具的时候造成冶具夹持面的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型CNC精密加工治具底座


[0001]本技术涉及辅助设备
,具体为一种通用型CNC精密加工治具底座。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,在使用CNC进行冶具加工的时候需要使用底座对冶具进行固定,以方便使用CNC进行加工。
[0003]但是,现有冶具底座在使用的时候,遇到一些异形冶具,在对冶具进行固定的时候,容易出现固定不牢固的情况,在加工过程中出现松动,会导致加工出现偏差。因此我们对此做出改进,提出一种通用型CNC精密加工治具底座来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种通用型CNC精密加工治具底座,包括连接组件和限位组件,所述连接组件包括底盘,所述底盘的上表面固定连接有壳体,所述壳体的上表面固定连接有连接盘,所述壳体的上表面开设有卡槽,所述限位组件包括固定框,所述固定框的外表面通过连接件固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有夹持板,所述夹持板的外表面且位于液压缸的对立面固定连接有保护垫。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接组件的内部设置有调节组件,所述调节组件包括固定壳,所述固定壳的内部固定连接有支撑弹簧,所述固定壳的内部且位于支撑弹簧的上方滑动连接有底板,所述底板的上表面固定连接有滑杆,所述固定壳的上表面固定连接有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡槽的内部固定连接有固定壳,所述连接盘的上表面固定连接有固定框。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底盘和连接盘的外表面均开设有多组通孔,所述底盘和连接盘上的通孔处于同一竖直线,通过底盘和连接盘上的多组通孔可以将底座稳定的固定在CNC上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定框的外表面开设有与液压缸输出端相适配的槽,所述液压缸在固定框上呈圆周阵列设置,通过固定框上开设的槽,可以方便液压缸的输出端推动夹持板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位板的尺寸与滑杆的尺寸相适配,所述限位板与滑杆滑动连接,通过限位板的设置,可以使滑杆在固定壳的内部保持竖直滑动。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该通用型CNC精密加工治具底座,通过液压缸推动夹持板移动,向固定框内部的冶具靠近,将冶具在固定框的内部夹紧,通过多个液压缸的相互配合,可以对异形不规则的
冶具,通过夹持板在固定框的内部夹持牢固,避免在生产加工的过程中冶具出现松动,导致加工出现偏差,同时,通过保护垫的设置,可以避免夹持板在夹持冶具的时候造成冶具夹持面的损伤。
[0013]2、该通用型CNC精密加工治具底座,当冶具放置在固定框的内部之后,冶具的底面与滑杆的顶端相互接触,此时冶具推动滑杆在固定壳的内部向下滑动一段距离,此时固定壳内部的支撑弹簧对滑杆产生一定的支撑力,在多个滑杆的配合下,底面不平整的冶具会对不同的滑杆产生的位移不同,可以使冶具的整个底面都会受力,更加方便冶具的固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1是本技术一种通用型CNC精密加工治具底座的外观示意图;
[0017]图2是本技术一种通用型CNC精密加工治具底座限位组件的示意图;
[0018]图3是本技术一种通用型CNC精密加工治具底座的主视图;
[0019]图4是本技术一种通用型CNC精密加工治具底座图2中A部分的放大图。
[0020]图中:1、连接组件;11、底盘;12、卡槽;13、壳体;14、连接盘;2、限位组件;21、连接件;22、保护垫;23、液压缸;24、固定框;25、夹持板;3、调节组件;31、固定壳;32、滑杆;33、限位板;34、底板;35、支撑弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1、2和3所示,本技术一种通用型CNC精密加工治具底座,包括连接组件1和限位组件2,其特征在于,连接组件1包括底盘11,底盘11的上表面固定连接有壳体13,壳体13的上表面固定连接有连接盘14,壳体13的上表面开设有卡槽12,限位组件2包括固定框24,固定框24的外表面通过连接件21固定连接有液压缸23,液压缸23的驱动端固定连接有夹持板25,夹持板25的外表面且位于液压缸23的对立面固定连接有保护垫22。
[0023]通过多个液压缸23的相互配合,可以对异形不规则的冶具,通过夹持板25在固定框24的内部夹持牢固,避免在生产加工的过程中冶具出现松动,导致加工出现偏差,同时,通过保护垫22的设置,可以避免夹持板25在夹持冶具的时候造成冶具夹持面的损伤。
[0024]如图1、3和4所示,限位组件2的下方设置有连接组件1,连接组件1包括底盘11,底盘11和连接盘14的外表面均开设有多组通孔,底盘11和连接盘14上的通孔处于同一竖直线,底盘11的上表面固定连接有壳体13,壳体13的上表面固定连接有连接盘14,壳体13的上表面开设有卡槽12,卡槽12的内部固定连接有固定壳31,连接盘14的上表面固定连接有固定框24。
[0025]连接组件1的内部设置有调节组件3,调节组件3包括固定壳31,固定壳31的内部固定连接有支撑弹簧35,固定壳31的内部且位于支撑弹簧35的上方滑动连接有底板34,底板34的上表面固定连接有滑杆32,固定壳31的上表面固定连接有限位板33,限位板33的尺寸
与滑杆32的尺寸相适配,限位板33与滑杆32滑动连接。
[0026]冶具推动滑杆32在固定壳31的内部向下滑动一段距离,此时固定壳31内部的支撑弹簧35对滑杆32产生一定的支撑力,在多个滑杆32的配合下,底面不平整的冶具会对不同的滑杆32产生的位移不同,可以使冶具的整个底面都会受力,更加方便冶具的固定。
[0027]工作原理:在使用时,当对冶具进行加工的时候,首先将冶具放置在固定框24的内部,然后开启液压缸23,此时液压缸23推动夹持板25移动,向固定框24内部的冶具靠近,将冶具在固定框24的内部夹紧,通过多个液压缸23的相互配合,可以对异形不规则的冶具,通过夹持板25在固定框24的内部夹持牢固,避免在生产加工的过程中冶具出现松动,导致加工出现偏差,同时,通过保护垫22的设置,可以避免夹持板25在夹持冶具的时候造成冶具夹持面的损伤。
[0028]同时,当冶具放置在固定框24的内部之后,如果冶具的底部是不平整的,当对冶具进行固定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型CNC精密加工治具底座,包括连接组件(1)和限位组件(2),其特征在于,所述连接组件(1)包括底盘(11),所述底盘(11)的上表面固定连接有壳体(13),所述壳体(13)的上表面固定连接有连接盘(14),所述壳体(13)的上表面开设有卡槽(12),所述限位组件(2)包括固定框(24),所述固定框(24)的外表面通过连接件(21)固定连接有液压缸(23),所述液压缸(23)的驱动端固定连接有夹持板(25),所述夹持板(25)的外表面且位于液压缸(23)的对立面固定连接有保护垫(22)。2.根据权利要求1所述的一种通用型CNC精密加工治具底座,其特征在于,所述连接组件(1)的内部设置有调节组件(3),所述调节组件(3)包括固定壳(31),所述固定壳(31)的内部固定连接有支撑弹簧(35),所述固定壳(31)的内部且位于支撑弹簧(35)的上方滑动连接有底板(34),所述底板(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵恒兵白益道陈刚白刚
申请(专利权)人:九江沃金机械服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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