一种钢片快换气动装夹工装制造技术

本实用新型专利技术属于精密机械加工技术领域，尤其为一种钢片快换气动装夹工装，包括固定底座与放置平台，所述固定底座一侧开设有若干个凹槽，所述固定底座开设的若干个凹槽内固定连接有气缸，所述气缸顶部铰接有连接杆，所述连接凹槽底部固定连接有压力杆，所述放置平台一侧开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有升降板；通过固定底座、放置平台与升降板之间形成的高低差，使其能够对钢片的短边与长边进行固定，从而使钢片能够与装夹装置水平对齐，提高装夹定位的精确度，确保生产质量，通过若干个气缸、连接杆和压力杆组成施压组件，对钢片均匀夹紧，从而使与钢片的孔距精确，适应不同型号的钢片，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢片快换气动装夹工装


[0001]本技术属于精密机械加工
，具体涉及一种钢片快换气动装夹工装。

技术介绍

[0002]利用加工中心加工
ꢀ“
MW2500
”ꢀ
与
ꢀ“
MW3500
”ꢀ
这两种钢片的时候，用传统的压板螺丝的方式，每次都得准备一些压板螺丝，两种钢片的孔位长度都有区别，压板的位置每次都得参照图纸避开孔位，每一次装夹都得重新找正碰数，无法快速的对需要加工的钢片进行压板，导致加工时效率低下，工人的劳动强度增大，从而使利润率降低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钢片快换气动装夹工装，具有解决在对钢片进行装夹时耗时长，装夹效率低的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括固定底座与放置平台，所述固定底座顶端高于所述放置平台顶端，所述固定底座顶端固定连接有气动阀，所述固定底座一侧开设有若干个连接凹槽，所述连接凹槽内壁固定连接有气缸，所述气缸顶端铰接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有压力杆，所述放置平台一侧开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有升降板，所述升降板底端与所述限位槽内壁通过连接，所述放置平台一侧固定连接有限位板。
[0005]其中，所述升降板顶端与所述固定底座底端高度相同，所述升降板顶端高于所述放置平台顶端。
[0006]其中，所述压力杆底端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫底部设有防滑层。
[0007]其中，所述放置平台一侧开设有滑槽，所述滑板底部与所述滑槽滑动连接。<br/>[0008]其中，所述气动阀顶部铰接有转动杆，转动杆凸出气动阀本体。
[0009]本技术的有益效果是：通过固定底座、放置平台与升降板之间形成的高低差，使其能够对钢片的短边与长边进行固定，从而使钢片能够与装夹装置水平对齐，提高装夹定位的精确度，确保生产质量，通过若干个气缸、连接杆和压力杆组成施压组件，对钢片均匀夹紧，从而使与钢片的孔距精确，适应不同型号的钢片，提高生产效率。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的运动示意图；
[0013]图3为本技术的运动示意图；
[0014]图4为本技术的升降板的主视剖面图。
[0015]图中：1、固定底座；11、放置平台；12、连接凹槽；13、升降板；131、限位槽；132、复位弹簧；14、限位板；2、气缸；21、连接杆；22、压力杆；23、缓冲垫；3、气动阀；4、滑板；41、滑槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：包括固定底座1与放置平台11，所述固定底座1顶端高于所述放置平台11顶端，所述固定底座1顶端固定连接有气动阀3，所述固定底座1一侧开设有若干个连接凹槽12，所述连接凹槽12内壁固定连接有气缸2，所述气缸2顶端铰接有连接杆21，所述连接杆底端固定连接有压力杆22，所述放置平台11一侧开设有限位槽131，所述限位槽131内壁滑动连接有升降板13，所述升降板13底端与所述限位槽131内壁通过132连接，所述放置平台11一侧固定连接有限位板14。
[0017]本实施方案中：固定底座1是承载装夹装置的载体，放置平台11是在对钢片进行装夹时，承载钢片的载体，固定底座1的顶端高于放置平台11的顶端，使固定底座1与放置平台11的连接面，由于其高低不同，会形成一个对“MW2500”与“MW3500”的长边进行限位的面，使在“MW2500”钢片与“MW3500”钢片放置在放置平台11表面时，能够通过高低差形成的限位面对“MW2500”钢片与“MW3500”钢片的长边进行找平，使钢片的长边能够与装夹装对齐，便于对钢片进行打孔和加工基准边，对长边进行倒角时，能够确保钢片的装夹位置的精确，防止钢片装夹位置不精确，导致在对钢片进行加工时，出现对钢片需要加工或打孔的位置，发生改变，从而导致加工位置不能够满足使用人员的需求，从而不能够有效的进行生产工作，气动阀3是控制装夹装置的开关，通过控制其是否打开为装夹装置提供动力，对通过固定底座1一侧开设有若干个凹槽，为气缸2提供安装的载面，且气缸2的顶部转动连接着连接杆21，连接杆21的一端的底部固定连接着压力杆22，通过连接杆21能够在气缸2的顶部进行转动，使在对放置在放置平台11顶部的钢片进行加工时，能够将压力杆22转动到钢片顶部，再通过气缸2使压力杆22向下施加压力，从而将钢片固定在放置平台11上，若干个由气缸2、连接杆21和压力杆22组成的压板组件，分别均匀的位于放置平台11的一侧，使能够对钢板进行分布均匀的夹紧，与钢片的孔距精确，同时装置的平面度也比传统的只压压板提高很多，从而使钢片导出来的C角更加均匀，使生产质量得到提升，而放置平台11一侧开设的限位槽131内壁滑动连接的升降板13通过其底部的132，使当需要对“MW3500”钢片进行装夹时，较长的“MW3500”钢片的短边通过与限位板14进行对齐，使钢片的位置固定精确，而位于“MW3500”钢片底部的升降板13会在钢片的压力下伸缩到放置平台11内部，使其不会对“MW3500”钢片的水平产生影响，而当需要对“MW2500”钢片进行装夹时，较短的“MW2500”钢片不会对升降板13造成影响，当升降板13顶部没有受到压力时，升降板13底部的132会通过弹性性能对升降板13进行复位，而复位后的升降板13能够对“MW2500”钢片的短边进行限位，通过对其短边的对齐和长边的对齐使其能够精确的装夹在放置平台11表面。
[0018]升降板13顶端与固定底座1底端高度相同，升降板13顶端高于放置平台11顶端；通过升降板13在132的作用下进行复位后，其能够在复位后能够突出放置平台11本体，而便于使用人员通过将“MW2500”钢片的短边与升降板13的一边进行对齐，使其精确度得到保证，在对钢片进行装加后能够在准确的位置进行固定，便于对钢片进行精确的加工工作。
[0019]压力杆22底端固定连接有缓冲垫23，缓冲垫23底部设有防滑层；当压力杆22对其底部的钢片施加压力时，由于压力杆22与钢片的接触面积过小，使其在对钢片进行装夹时，会对钢片的表面造成一定的损伤，而通过缓冲垫23增大其接触面积，并且其软质材质，能够有效的起到缓冲的效果，从而能够避免装夹钢片时对钢片表面造成损伤，保证对钢片加工的质量。
[0020]放置平台11一侧开设有滑槽41，滑板4底部与滑槽41滑动连接；放置平台11一侧开设的滑槽41使滑板4能够在放置平台11的外侧进行滑动，当放置平台11表面放置钢片时，通过放置平台11外侧的滑板4的滑动能够检测放置平台11表面的钢片是否对齐在放置平台11的表面，防止钢片未对齐，从而影响对钢片的加工效果。
[0021]气动阀3顶部铰接有转动杆，转动杆凸出气动阀3本体；转到杆便于使用人员对气动阀3的打开和关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢片快换气动装夹工装，其特征在于：包括固定底座(1)与放置平台(11)，所述固定底座(1)顶端高于所述放置平台(11)顶端，所述固定底座(1)顶端固定连接有气动阀(3)，所述固定底座(1)一侧开设有若干个连接凹槽(12)，所述连接凹槽(12)内壁固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)顶端铰接有连接杆(21)，所述连接杆底端固定连接有压力杆(22)，所述放置平台(11)一侧开设有限位槽(131)，所述限位槽(131)内壁滑动连接有升降板(13)，所述升降板(13)底端与所述限位槽(131)内壁通过(132)连接，所述放置平台(11)一侧固定连接有限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢片快换...

【专利技术属性】
技术研发人员：管相忠，
申请(专利权)人：青岛弘源工业品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：