一种双轴数控铣床用液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴数控铣床用液压夹具，涉及双轴数控铣床技术领域。本实用新型专利技术包括固定支架，固定支架，固定支架的上方固定安装有液压杆，液压杆的输出端固定安装有第一连接板，第一连接板的顶部固定安装有第一联动齿纹杆，第一联动齿纹杆一侧活动连接有联动齿轮，联动齿轮一侧活动连接有第二联动齿纹杆，第二联动齿纹杆底部固定安装有第二连接板。本实用新型专利技术通过液压杆的运作和联动齿轮的配合，实现了单个液压杆能够对物体进行夹取，从而使得液压杆效率更高，节约了能源，本实用新型专利技术通过缓冲弹簧的设置，实现了对夹块的缓冲作用，从而防止夹块速度过快对物体产生冲撞力，损坏物体。损坏物体。损坏物体。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴数控铣床用液压夹具


[0001]本技术属于双轴数控铣床
，特别是涉及一种双轴数控铣床用液压夹具。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，双面铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统的铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工。现有的一些双面铣夹具，需要双液压杆对夹具进行控制，使用成本高，同时多数夹具对易变形物体进行夹取时，速度过快容易损坏物体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双轴数控铣床用液压夹具，以解决了现有的问题：现有的一些双面铣夹具，需要双液压杆对夹具进行控制，使用成本高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种双轴数控铣床用液压夹具，包括固定支架，所述固定支架，所述固定支架的上方固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有第一联动齿纹杆，所述第一联动齿纹杆一侧活动连接有联动齿轮，所述联动齿轮一侧活动连接有第二联动齿纹杆，所述第二联动齿纹杆底部固定安装有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板底部均固定安装有连接滑块，所述连接滑块的内部活动安装有限位杆，所述连接滑块底部活动连接有卡块，所述卡块的中间活动安装有螺纹钉，所述卡块的底部固定安装有夹块。
[0006]进一步地，所述第一联动齿纹杆与联动齿轮通过啮合连接，所述联动齿轮与第二联动齿纹杆通过啮合连接。
[0007]进一步地，所述连接滑块与限位杆通过滑动连接，所述限位杆与固定支架通过焊接连接。
[0008]进一步地，所述连接滑块底部设置有卡槽，且卡槽与卡块通过卡接连接。
[0009]进一步地，所述夹块的内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装有缓冲夹板，所述缓冲夹板的一侧固定安装有多个防滑颗粒。
[0010]进一步地，所述夹块与缓冲夹板通过滑动连接，所述防滑颗粒采用防滑橡胶材质。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过液压杆的运作和联动齿轮的配合，实现了单个液压杆能够对物体进行夹取，从而使得液压杆效率更高，节约了能源。
[0013]2、本技术通过缓冲弹簧的设置，实现了对夹块的缓冲作用，从而防止夹块速度过快对物体产生冲撞力，损坏物体。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹块的结构示意图；
[0018]图3为本技术整体的结构剖视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、固定支架；2、液压杆；3、第一连接板；4、第一联动齿纹杆；5、联动齿轮；6、第二联动齿纹杆；7、第二连接板；8、连接滑块；9、限位杆；10、卡块；11、螺纹钉；12、夹块；13、缓冲弹簧；14、缓冲夹板；15、防滑颗粒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术为一种双轴数控铣床用液压夹具，包括固定支架1，固定支架1的上方固定安装有液压杆2，液压杆2的输出端固定安装有第一连接板3，第一连接板3的顶部固定安装有第一联动齿纹杆4，第一联动齿纹杆4一侧活动连接有联动齿轮5，第一联动齿纹杆4与联动齿轮5通过啮合连接，联动齿轮5一侧活动连接有第二联动齿纹杆6，联动齿轮5与第二联动齿纹杆6通过啮合连接，第二联动齿纹杆6底部固定安装有第二连接板7，第一连接板3和第二连接板7同时移动时为反向移动，第一连接板3和第二连接板7底部均固定安装有连接滑块8，连接滑块8的内部活动安装有限位杆9，连接滑块8与限位杆9通过滑动连接，限位杆9与固定支架1通过焊接连接，连接滑块8底部活动连接有卡块10，连接滑块8底部设置有卡槽，且卡槽与卡块10通过卡接连接，从而方便对夹块12进行拆卸与更换，方便工作人员的操作，卡块10的中间活动安装有螺纹钉11，连接滑块8和卡块10均与螺纹钉11通过螺纹连接，螺纹钉11将连接滑块8和卡块10进行连接固定，卡块10的底部固定安装有夹块12，实现了单个液压杆2能够对物体进行夹取，从而使得液压杆2效率更高，节约了能源。
[0023]夹块12的内部固定安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端固定安装有缓冲夹板14，夹块12与缓冲夹板14通过滑动连接，当夹块12对物体进行夹取时，缓冲夹板14接触物体表面，受到挤压力，缓冲夹板14对缓冲弹簧13进行挤压，缓冲弹簧13进行缓冲，缓冲夹板14的一侧固定安装有多个防滑颗粒15，防滑颗粒15采用防滑橡胶材质，防滑橡胶材质耐磨的同时能够增大与物体的摩擦力，防止物体脱落，实现了对夹块12的缓冲作用，从而防止夹块12速度过快对物体产生冲撞力，损坏物体。
[0024]本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行电性连接，液压杆2运作时带动第一连接板3进行向后移动，第一连接板3带动第一联动齿纹杆4向后移动，第一联动齿纹杆4向后移动时与联动齿轮5进行啮合，带动联动齿轮5进行转动，联动齿轮5转动时带动一侧第二联动齿纹杆6进行向前移动，第二联动齿纹杆6向前移动时带动第二连接板7向前移动，第一连接板3和第二连接板7同时移动时为反向移动，则第一连接板3和第二连接板7带动底部连接滑块8进行反向移动，连接滑块8通过卡块10带动夹块12进行对物体进行夹取，实现了单个液压杆2能够对物体进行夹取，从而使得液压杆2效率更高，节约了能源；当夹块12对物体进行夹取时，缓冲夹板14接触物体表面，受到挤压力，缓冲夹板14对缓冲弹簧13进行挤压，缓冲弹簧13进行缓冲，防滑颗粒15采用防滑橡胶材质耐磨的同时能够增大与物体的摩擦力，防止物体脱落，实现了对夹块12的缓冲作用，从而防止夹块12速度过快对物体产生冲撞力，损坏物体。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴数控铣床用液压夹具，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的上方固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端固定安装有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的顶部固定安装有第一联动齿纹杆(4)，所述第一联动齿纹杆(4)一侧活动连接有联动齿轮(5)，所述联动齿轮(5)一侧活动连接有第二联动齿纹杆(6)，所述第二联动齿纹杆(6)底部固定安装有第二连接板(7)，所述第一连接板(3)和第二连接板(7)底部均固定安装有连接滑块(8)，所述连接滑块(8)的内部活动安装有限位杆(9)，所述连接滑块(8)底部活动连接有卡块(10)，所述卡块(10)的中间活动安装有螺纹钉(11)，所述卡块(10)的底部固定安装有夹块(12)。2.根据权利要求1所述的一种双轴数控铣床用液压夹具，其特征在于，所述第一联动齿纹杆(4)与联动齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：索浩洋，
申请(专利权)人：珠海荣协机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：