一种制品烧结成型后精密加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制品烧结成型后精密加工装置，具体涉及加工设备领域，包括整理组件，所述整理组件包括固定箱，所述固定箱的内部固定连接有气囊，所述固定箱的内部且位于气囊的上方滑动连接有压板，所述固定箱的内部且位于气囊的一侧滑动连接有过滤箱，所述固定箱的内部且位于过滤箱的上方固定连接有单向阀板，当气囊恢复至原状，同时产生抽吸力，通过连接管将抽吸力转移至固定箱内部的分隔仓，此时在分隔仓上方的的单向阀板上堆积的粉尘被抽吸至过滤箱的内部，过滤箱可以将粉尘进行过滤，并且进行集中收集，避免粉尘在加工的过程中散布到空气中，防止粉尘危害工作人员的身体健康和环境质量。健康和环境质量。健康和环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制品烧结成型后精密加工装置


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种制品烧结成型后精密加工装置。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料，在通过烧结成型之后的制品，需要通过精密加工设备对烧结制品进行精密加工。
[0003]但是，现有的精密加工设备在使用过过程中，会产生许多粉尘，这些粉尘弥漫在空气中，不仅会危害工作人员的身心健康，同时，还会造成空气环境的污染。因此我们对此做出改进，提出一种制品烧结成型后精密加工装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种制品烧结成型后精密加工装置，包括整理组件，所述整理组件包括固定箱，所述固定箱的内部固定连接有气囊，所述固定箱的内部且位于气囊的上方滑动连接有压板，所述固定箱的内部且位于气囊的一侧滑动连接有过滤箱，所述固定箱的内部且位于过滤箱的上方固定连接有单向阀板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述整理组件的上方固定设置有收集组件，所述收集组件包括限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有连接架，所述连接架远离限位杆的一端上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面中间位置处固定连接有推杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集组件的一侧设置有连接组件，所述连接组件包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑架，所述工作台的外表面固定连接有安装座，所述安装座的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆为多组设置在工作台的下表面，通过多个限位杆的设置可以使支撑板与工作台保持平行。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的下表面固定连接有固定箱，所述工作台的上表面开设有与支撑板相适配的限位口，限位口的尺寸大于支撑板的尺寸，支撑板上均匀开设有通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆远离支撑板的一端与压板的上表面固定连接，所述推杆与压板相互垂直，通过推杆的设置，可以通过推杆进行力的传导，将支撑板上的力传导至压板上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱的内部且位于气囊的内侧设置有分隔仓，所述气囊通过连接管道与分隔仓贯穿连接，连接管道上设置有单向阀，通过气囊的设置可以将加工过程中产生的粉尘进行吸收。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该制品烧结成型后精密加工装置，当压板在固定箱的内部向上滑动的时候，此时气囊不再受力，气囊恢复至原状，同时产生抽吸力，通过连接管将抽吸力转移至固定箱内部的分隔仓，此时在分隔仓上方的的单向阀板上堆积的粉尘被抽吸至过滤箱的内部，过滤箱可以将粉尘进行过滤，并且进行集中收集，避免粉尘在加工的过程中散布到空气中，防止粉尘危害工作人员的身体健康和环境质量。
[0014]2、该制品烧结成型后精密加工装置，在进行精密加工的时候，烧结制品会受到向下的压力，此时压力作用在支撑板上，同时在连接架和限位杆之间设置的复位弹簧可以在支撑板不受力之后，使支撑板恢复至原位，通过支撑板的设置，可以避免粉尘在支撑板的表面堆积，影响对烧结制品的正常加工，同时减少粉尘在加工过程中产生的扬尘。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术一种制品烧结成型后精密加工装置的外观示意图；
[0018]图2是本技术一种制品烧结成型后精密加工装置收集组件的示意图；
[0019]图3是本技术一种制品烧结成型后精密加工装置整理组件的示意图。
[0020]图中：1、连接组件；11、工作台；12、滑杆；13、滑座；14、安装座；15、支撑架；2、收集组件；21、限位杆；22、连接架；23、支撑板；24、推杆；3、整理组件；31、过滤箱；32、单向阀板；33、压板；34、固定箱；35、气囊。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1和3所示，本技术一种制品烧结成型后精密加工装置，包括整理组件3，整理组件3包括固定箱34，固定箱34的内部固定连接有气囊35，固定箱34的内部且位于气囊35的上方滑动连接有压板33，固定箱34的内部且位于气囊35的一侧滑动连接有过滤箱31，固定箱34的内部且位于过滤箱31的上方固定连接有单向阀板32。
[0023]当压板33在固定箱34的内部向上滑动的时候，此时气囊35不再受力，气囊35恢复至原状，同时产生抽吸力，通过连接管将抽吸力转移至固定箱34内部的分隔仓，此时在分隔仓上方的的单向阀板32上堆积的粉尘被抽吸至过滤箱31的内部，过滤箱31可以将粉尘进行过滤，并且进行集中收集，避免粉尘在加工的过程中散布到空气中，防止粉尘危害工作人员的身体健康和环境质量。
[0024]如图1和2所示，整理组件3的上方固定设置有收集组件2，收集组件2包括限位杆21，限位杆21的外表面滑动连接有连接架22，连接架22远离限位杆21的一端上表面固定连接有支撑板23，支撑板23的下表面中间位置处固定连接有推杆24，推杆24远离支撑板23的一端与压板33的上表面固定连接，推杆24与压板33相互垂直。
[0025]收集组件2的一侧设置有连接组件1，连接组件1包括工作台11，工作台11的下表面固定连接有固定箱34，固定箱34的内部且位于气囊35的内侧设置有分隔仓，气囊35通过连
接管道与分隔仓贯穿连接，连接管道上设置有单向阀，固定箱34的内部且位于气囊35的内侧设置有分隔仓，气囊35通过连接管道与分隔仓贯穿连接，连接管道上设置有单向阀，工作台11的上表面开设有与支撑板23相适配的限位口，工作台11的下表面固定连接有限位杆21，限位杆21为多组设置在工作台11的下表面，工作台11的下表面固定连接有支撑架15，工作台11的外表面固定连接有安装座14，安装座14的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的外表面滑动连接有滑座13。
[0026]在进行精密加工的时候，烧结制品会受到向下的压力，此时压力作用在支撑板23上，同时在连接架22和限位杆21之间设置的复位弹簧可以在支撑板23不受力之后，使支撑板23恢复至原位，通过支撑板23的设置，可以避免粉尘在支撑板23的表面堆积，影响对烧结制品的正常加工，同时减少粉尘在加工过程中产生的扬尘。
[0027]工作原理：在使用时，当烧结制品在支撑板23上进行精密加工的时候，产生的粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制品烧结成型后精密加工装置，包括整理组件(3)，其特征在于，所述整理组件(3)包括固定箱(34)，所述固定箱(34)的内部固定连接有气囊(35)，所述固定箱(34)的内部且位于气囊(35)的上方滑动连接有压板(33)，所述固定箱(34)的内部且位于气囊(35)的一侧滑动连接有过滤箱(31)，所述固定箱(34)的内部且位于过滤箱(31)的上方固定连接有单向阀板(32)。2.根据权利要求1所述的一种制品烧结成型后精密加工装置，其特征在于，所述整理组件(3)的上方固定设置有收集组件(2)，所述收集组件(2)包括限位杆(21)，所述限位杆(21)的外表面滑动连接有连接架(22)，所述连接架(22)远离限位杆(21)的一端上表面固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的下表面中间位置处固定连接有推杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种制品烧结成型后精密加工装置，其特征在于，所述收集组件(2)的一侧设置有连接组件(1)，所述连接组件(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的下表面固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒兵，白益道，陈刚，白刚，
申请(专利权)人：九江沃金机械服务有限公司，
类型：新型
国别省市：