一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装，包括主体支架，主体支架内壁上固定安装有支撑架，支撑架底端中心设有连接盘，连接盘顶端设有安装槽，主体支架底壁上设有环形导轨。该种方形军工机械壳体精密加工用多方向同步限位夹固工装，由椭圆形主体支架配合可滑动夹持装置共同运作，实现多方向、不同壳体夹取适应性，通过齿组与环形导轨传动连接，从而带动夹持装置在主体支架下方进行滑动调整运作，配合移动基座、伸缩连杆和夹板，便于夹持装置多方向快捷调整，上下间距调整，以及夹具与壳体之间横向间距伸缩调整，以便于适应不同型号与大小的壳体夹取固定；结构简单合理，使用方便，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装


[0001]本技术涉及军工机械加工
，具体为一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装。

技术介绍

[0002]机械行业，只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业，这个分为广义的机械行业与狭义的机械行业。军工机械是使用于军事工程中的机械设备，在对其进行加工时，涉及到外壳上的特种材料喷涂和表面处理等操作，为保证加工的质量，需要对壳体进行夹取固定，采用限位夹固工装。
[0003]然而现有的限位夹固工装在使用时存在以下问题：其一，限位夹固工装的使用，针对方形军工机械壳体的固定，为提高加工效率，需要对其进行多方向同步固定；其二，军工机械的大小规格不同，其壳体的规格也不相同，需要适用于不同大小规格壳体的固定。因此我们对此做出改进，提出一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装，包括主体支架，所述主体支架内壁上固定安装有支撑架，所述支撑架底端中心设有连接盘，所述连接盘顶端设有安装槽，所述主体支架底壁上设有环形导轨，所述环形导轨底端安装有夹持装置，所述夹持装置由升降架和移动基座组成，所述升降架顶端设有连接柱和齿组，所述移动基座端面安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆一端安装有夹板，所述夹板端面设有直线导轨和夹具。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体支架呈椭圆形结构设计，所述支撑架呈“十”字型结构嵌设安装在主体支架内壁上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架中部设有圆形开口，且连接盘嵌设安装在开口内，所述安装槽凹陷安装在连接盘顶端中心。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形导轨嵌设在主体支架底壁中心，所述齿组侧壁与环形导轨啮合连接，所述连接柱设有转盘分别连接齿组底壁和升降架顶壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降架中部设有矩形槽，所述直线导轨设有多组分别安装在矩形槽内壁上和夹板端面，所述移动基座通过直线导轨固定安装在升降架中部，所述移动基座两侧设有连接组件且内部设有电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩连杆固定安装在移动基座内侧端面中心，所述夹板呈矩形结构设计，且直线导轨对称嵌设在远离伸缩连杆端面上，所述夹具通过直线导轨固定安装在夹板上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装，通过椭圆形主体支架与支撑
架构成整体框架，配合设有连接盘和安装槽与外部机械臂固定连接，适配性强，且由椭圆形主体支架配合可滑动夹持装置共同运作，实现多方向、不同壳体夹取适应性；
[0013]2、该种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装，通过齿组与环形导轨传动连接，从而带动夹持装置在主体支架下方进行滑动调整运作，配合移动基座、伸缩连杆和夹板，便于夹持装置多方向快捷调整，上下间距调整，以及夹具与壳体之间横向间距伸缩调整，以便于适应不同型号与大小的壳体夹取固定；结构简单合理，使用方便，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装的装置仰视结构图；
[0016]图2是本技术一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装的夹持装置展开图；
[0017]图3是本技术一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装的主体支架俯视结构图；
[0018]图4是本技术一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装的齿组结构展开图。
[0019]图中：1、主体支架；2、支撑架；3、夹持装置；4、环形导轨； 5、连接盘；6、移动基座；7、伸缩连杆；8、夹板；9、连接柱；10、升降架；11、直线导轨；12、夹具；13、安装槽；14、齿组。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装，包括主体支架1，主体支架1内壁上固定安装有支撑架2，支撑架2底端中心设有连接盘5，连接盘5顶端设有安装槽13，主体支架1底壁上设有环形导轨4，环形导轨4底端安装有夹持装置3，夹持装置3由升降架10和移动基座6组成，升降架10 顶端设有连接柱9和齿组14，移动基座6端面安装有伸缩连杆7，伸缩连杆7一端安装有夹板8，夹板8端面设有直线导轨11和夹具12。
[0022]其中，主体支架1呈椭圆形结构设计，支撑架2呈“十”字型结构嵌设安装在主体支架1内壁上，双重架体构成整体框架，大幅度提高装置强度。
[0023]其中，支撑架2中部设有圆形开口，且连接盘5嵌设安装在开口内，安装槽13凹陷安装在连接盘5顶端中心，辅助连接外部设备，适应性强。
[0024]其中，环形导轨4嵌设在主体支架1底壁中心，齿组14侧壁与环形导轨4啮合连接，连接柱9设有转盘分别连接齿组14底壁和升降架10顶壁，辅助调节夹持装置3位置方向。
[0025]其中，升降架10中部设有矩形槽，直线导轨11设有多组分别安装在矩形槽内壁上和夹板8端面，移动基座6通过直线导轨11固定安装在升降架10中部，移动基座6两侧设有连
接组件且内部设有电机，辅助上下调节夹具12适配壳体位置。
[0026]其中，伸缩连杆7固定安装在移动基座6内侧端面中心，夹板8 呈矩形结构设计，且直线导轨11对称嵌设在远离伸缩连杆7端面上，夹具12通过直线导轨11固定安装在夹板8上，辅助横向调节夹具 12与壳体之间间距。
[0027]工作原理：通过椭圆形主体支架1与支撑架2构成整体框架，配合设有连接盘5和安装槽13与外部机械臂固定连接，适配性强，且由椭圆形主体支架1配合可滑动夹持装置3共同运作，实现多方向、不同壳体夹取适应性，通过齿组14与环形导轨4传动连接，从而带动夹持装置3在主体支架1下方进行滑动调整运作，配合移动基座6、伸缩连杆7和夹板8，便于夹持装置3多方向快捷调整，上下间距调整，以及夹具12与壳体之间横向间距伸缩调整，以便于适应不同型号与大小的壳体夹取固定；结构简单合理，使用方便，具有较高的实用价值。
[0028]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装，包括主体支架(1)，其特征在于，所述主体支架(1)内壁上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)底端中心设有连接盘(5)，所述连接盘(5)顶端设有安装槽(13)，所述主体支架(1)底壁上设有环形导轨(4)，所述环形导轨(4)底端安装有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)由升降架(10)和移动基座(6)组成，所述升降架(10)顶端设有连接柱(9)和齿组(14)，所述移动基座(6)端面安装有伸缩连杆(7)，所述伸缩连杆(7)一端安装有夹板(8)，所述夹板(8)端面设有直线导轨(11)和夹具(12)。2.根据权利要求1所述的一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装，其特征在于，所述主体支架(1)呈椭圆形结构设计，所述支撑架(2)呈“十”字型结构嵌设安装在主体支架(1)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种方形军工机械壳体精密加工用限位夹固工装，其特征在于，所述支撑架(2)中部设有圆形开口，且连接盘(5)嵌设安装在开口内，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒兵，白益道，陈刚，白刚，
申请(专利权)人：九江沃金机械服务有限公司，
类型：新型
国别省市：