本实用新型专利技术公开了一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，涉及钢带镀铜技术领域，为解决现有钢带镀铜多数都是使用涂布将氰化物镀液涂抹在钢带表面，容易因为涂布的柔软性造成钢带表面涂抹和镀铜不均匀的问题。所述镀铜箱的下端设置有支撑架，且支撑架与镀铜箱为一体结构；还包括：防护盖，其设置在所述镀铜箱的上端，所述防护盖的一侧设置有合页铰链，且防护盖通过合页铰链与镀铜箱转动连接；转动柱，其设置在所述防护盖的内部，所述转动柱的外部设置有第一夹具板，所述第一夹具板的对向设置有第二夹具板，且第一夹具板和第二夹具板与转动柱均为一体结构。柱均为一体结构。柱均为一体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置
[0001]本技术涉及钢带镀铜
，具体为一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置。
技术介绍
[0002]钢带在使用的时候表面容易被腐蚀，为了提高使用寿命，一般都是在表面进行镀铜处理，起到保护效果；
[0003]例如公告号为CN215328424U的中国授权专利(一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置)：包括外壳，所述外壳两侧设置有滚轮，所述外壳一侧设置有第一蓄水槽，所述外壳另一侧设置有第二蓄水槽，所述外壳内部设置有支撑轮，所述外壳外壁设置有转动杆，所述转动杆一端转动连接有涂抹壳，所述涂抹壳外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有传动带。本技术通过传动杆，启动伺服电机，使伺服电机带动传动杆旋转，传动杆通过锥齿轮带动涂抹杆旋转，使涂抹杆的底部与铜带的表面贴合，从而对铜带表面的氰化物镀液进行涂抹，使氰化物镀液均匀分布在钢带的表面，防止钢带表面的氰化物镀液分布不均匀，造成钢带在使用过程中涂抹不均匀的位置出现损坏。
[0004]但是，现有钢带镀铜多数都是使用涂布将氰化物镀液涂抹在钢带表面，容易因为涂布的柔软性造成钢带表面涂抹和镀铜不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢带镀铜多数都是使用涂布将氰化物镀液涂抹在钢带表面，容易因为涂布的柔软性造成钢带表面涂抹和镀铜不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，包括：镀铜箱，所述镀铜箱的下端设置有支撑架，且支撑架与镀铜箱为一体结构；
[0007]还包括：
[0008]防护盖，其设置在所述镀铜箱的上端，所述防护盖的一侧设置有合页铰链，且防护盖通过合页铰链与镀铜箱转动连接；
[0009]转动柱，其设置在所述防护盖的内部，所述转动柱的外部设置有第一夹具板，所述第一夹具板的对向设置有第二夹具板，且第一夹具板和第二夹具板与转动柱均为一体结构。
[0010]优选的，所述转动柱的前端设置有伺服电机组件，且伺服电机组件主要由伺服电机、电机轴和滚珠轴承组成。
[0011]优选的，所述伺服电机组件的外部设置有电机套，所述电机套的一端设置有安装盘，所述安装盘的四周均设置有固定螺栓。
[0012]优选的，所述镀铜箱的前表面设置有排料口，且排料口与镀铜箱为一体结构。
[0013]优选的，所述第一夹具板的内部设置有空心腔，且空心腔与第一夹具板为一体结构。
[0014]优选的，所述空心腔的内部设置有螺母，所述螺母的前端设置有固定旋钮。
[0015]优选的，所述排料口的内部设置有密封塞。
[0016]优选的，所述固定旋钮与螺母和第一夹具板均螺纹连接。
[0017]优选的，所述第一夹具板和第二夹具板均设置有六个。
[0018]优选的，所述安装盘通过固定螺栓与防护盖螺纹连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过在镀铜箱上端设置防护盖，在防护盖内部设置表面有第一夹具板和第二夹具板的转动柱，将钢带放在第一夹具板和第二夹具板之间，并且扭紧固定旋钮，对钢带进行挤压固定，合上防护盖，依靠伺服电机组件带动组成物件的电机轴转动，电机轴与转动柱固定，从而带动转动柱转动，便可以带动钢带转动，使其浸入氰化物镀液内部，然后转动取出，六个钢带依次转动，这样就可以使氰化物镀液均匀的附着在钢带表面，提高了均匀效果。
[0021]2、通过在伺服电机组件外部设置于电机套，电机套依靠安装盘和固定螺栓与防护盖固定，对伺服电机组件起到保护效果，避免受外力碰撞损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的防护盖内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的转动柱上表面俯视结构示意图；
[0025]图中：1、镀铜箱；2、防护盖；3、合页铰链；4、支撑架；5、排料口；6、密封塞；7、电机套；8、安装盘；9、固定螺栓；10、伺服电机组件；11、转动柱；12、第一夹具板；13、固定旋钮；14、空心腔；15、螺母；16、第二夹具板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，包括：镀铜箱1，镀铜箱1的下端设置有支撑架4，且支撑架4与镀铜箱1为一体结构；
[0028]还包括：
[0029]防护盖2，其设置在镀铜箱1的上端，防护盖2的一侧设置有合页铰链3，且防护盖2通过合页铰链3与镀铜箱1转动连接；
[0030]转动柱11，其设置在防护盖2的内部，转动柱11的外部设置有第一夹具板12，第一夹具板12的对向设置有第二夹具板16，且第一夹具板 12和第二夹具板16与转动柱11均为一体结构。
[0031]请参阅图2，转动柱11的前端设置有伺服电机组件10，且伺服电机组件10主要由伺服电机、电机轴和滚珠轴承组成，依靠伺服电机组件10 带动组成物件的电机轴转动，电机
轴与转动柱11固定，从而带动转动柱 11转动，便可以带动钢带转动，使其浸入氰化物镀液内部，然后转动取出，六个钢带依次转动，这样就可以使氰化物镀液均匀的附着在钢带表面，提高了均匀效果。
[0032]请参阅图1，伺服电机组件10的外部设置有电机套7，电机套7的一端设置有安装盘8，安装盘8的四周均设置有固定螺栓9，对伺服电机组件10起到保护效果，避免受外力损坏。
[0033]请参阅图1，镀铜箱1的前表面设置有排料口5，且排料口5与镀铜箱1为一体结构，使用后的氰化物镀液从排料口5排出。
[0034]请参阅图3，第一夹具板12的内部设置有空心腔14，且空心腔14 与第一夹具板12为一体结构，用来镶嵌螺母15。
[0035]请参阅图3，空心腔14的内部设置有螺母15，螺母15的前端设置有固定旋钮13，扭紧固定旋钮13，对钢带进行挤压固定。
[0036]请参阅图1，排料口5的内部设置有密封塞6，利用密封塞6进行密封。
[0037]请参阅图3，固定旋钮13与螺母15和第一夹具板12均螺纹连接，实现固定旋钮13固定。
[0038]请参阅图3，第一夹具板(12)和第二夹具板(16)均设置有六个，进行挤压固定。
[0039]请参阅图1，安装盘8通过固定螺栓9与防护盖2螺纹连接，实现安装盘8固定。
[0040]工作原理：使用时，往镀铜箱1内部倒入氰化物镀液，将钢带放在第一夹具板12和第二夹具板16之间，并且扭紧固定旋钮13，对钢带进行挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，包括镀铜箱(1)，所述镀铜箱(1)的下端设置有支撑架(4)，且支撑架(4)与镀铜箱(1)为一体结构；其特征在于：还包括：防护盖(2)，其设置在所述镀铜箱(1)的上端，所述防护盖(2)的一侧设置有合页铰链(3)，且防护盖(2)通过合页铰链(3)与镀铜箱(1)转动连接；转动柱(11)，其设置在所述防护盖(2)的内部，所述转动柱(11)的外部设置有第一夹具板(12)，所述第一夹具板(12)的对向设置有第二夹具板(16)，且第一夹具板(12)和第二夹具板(16)与转动柱(11)均为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，其特征在于：所述转动柱(11)的前端设置有伺服电机组件(10)，且伺服电机组件(10)主要由伺服电机、电机轴和滚珠轴承组成。3.根据权利要求2所述的一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，其特征在于：所述伺服电机组件(10)的外部设置有电机套(7)，所述电机套(7)的一端设置有安装盘(8)，所述安装盘(8)的四周均设置有固定螺栓(9)。4.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带用连续...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛乐园，
申请(专利权)人：苏州市华盛邦迪镀铜钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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