一种新型的两用线圈盘制造技术

一种新型的两用线圈盘，包括盘架及设置在盘架上的线圈，盘架上设有方形绕线区间及位于方形绕线区间内部的圆形绕线区间，圆形绕线区间内设有内线槽，方形绕线区间内设有连接在圆形绕线区间外围的外线槽，当线圈仅缠绕设置在圆形绕线区间的内线槽上时形成圆形线圈，当线圈缠绕设置在方形绕线区间的外线槽和圆形绕线区间的内线槽上时形成方形线圈。本实用新型专利技术能够缠绕设置圆形线圈或者方形线圈。能够缠绕设置圆形线圈或者方形线圈。能够缠绕设置圆形线圈或者方形线圈。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的两用线圈盘


[0001]本技术属于电磁加热设备
，具体涉及一种新型的两用线圈盘。

技术介绍

[0002]现有的电磁炉普遍将方形和圆形两种线圈盘分开为两种规格单独配置生产，方形线圈盘配置有整体呈方形状分布的线圈，方形线圈盘适配方形烹饪容器的使用，圆形两种线圈盘配置有整体呈圆形状分布的线圈，圆形两种线圈盘适配圆形烹饪容器的使用，方形线圈盘和圆形线圈盘的模具开发、产品生产均需要分开进行，此种方式导致线圈盘的开发成本高，且两种线圈盘模具的更换及期间料废的产生则会导致生产成本的增加。
[0003]另外，单头电磁炉或者多头电磁炉的底座上均设置有用于安装线圈盘的固定柱，鉴于方形线圈盘和圆形线圈盘的形状并不相同，为了使单头电磁炉或者多头电磁炉能够同时适配方形线圈盘和圆形线圈盘，需要在底座多个不同位置设置多个固定柱以兼容两种线圈盘的不同固定点，底座安装某一种线圈盘时会存在部分固定柱闲置的情况，闲置固定柱存在干涉线圈盘、线路或者其他零部件安装的问题，需要安装人员剪断存在干涉的闲置固定柱，或者为不同的线圈盘配套不同的底座，从而造成人力物力的浪费，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型的两用线圈盘，其能够缠绕设置圆形线圈或者方形线圈。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0006]一种新型的两用线圈盘，包括盘架及设置在盘架上的线圈，盘架上设有方形绕线区间及位于方形绕线区间内部的圆形绕线区间，圆形绕线区间内设有内线槽，方形绕线区间内设有连接在圆形绕线区间外围的外线槽，当线圈仅缠绕设置在圆形绕线区间的内线槽上时形成圆形线圈，当线圈缠绕设置在方形绕线区间的外线槽和圆形绕线区间的内线槽上时形成方形线圈。
[0007]进一步地，所述盘架上的相对两侧分别设有固定部，固定部上设有若干个用于调节线圈盘安装位置的固定孔。
[0008]进一步地，所述固定部包括两组间隔设置在盘架同侧上的固定耳，每组的固定耳上设有两组以上沿横向间隔排布的固定孔。
[0009]进一步地，所述方形绕线区间内设有连接在圆形绕线区间外围的分隔组件，分隔组件的数量为四组且按方形绕线区间的四角位置排布，分隔组件包括若干个设置在盘架上并由内向外依次间隔排布的外筋板，相邻的两个外筋板之间构成外线槽。
[0010]进一步地，所述外筋板呈圆弧状，四组分隔组件的外筋板之间同心设置。
[0011]进一步地，所述盘架呈方形状，四组分隔组件按盘架方形轮廓的四角位置排布。
[0012]进一步地，所述圆形绕线区间内设有若干个连接在盘架上的内隔板，若干个内隔
板同心设置并由内向外依次间隔排布，相邻的两个内隔板之间构成内线槽，外筋板连接在内隔板的外围。
[0013]进一步地，所述内隔板包括若干个沿周向间隔排布的子筋板，若干个内隔板的子筋板呈米字状放射排布并形成八条沿周向间隔排布的子筋板阵列，其中四条的子筋板阵列分别与方形绕线区间的四角位置相对。
[0014]进一步地，所述内隔板沿周向延伸，内隔板上设有断开部，子筋板为能够进行弹性形变的柔性板以使线圈能够拉直缠绕在子筋板侧部。
[0015]进一步地，所述盘架上设有位于圆形绕线区间内并用于安装磁条的环形槽及位于环形槽内侧的中心安装孔，内线槽位于环形槽的外围；
[0016]所述盘架包括底板及设置在底板上的围板，外筋板、内隔板、环形槽和中心安装孔均设置在底板上并位于围板的内侧，底板底部设有若干组沿周向间隔排布并用于装配磁条的安装槽，围板外侧上部设有台阶部。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术线圈盘能够缠绕设置圆形线圈或者方形线圈，仅需开发一套线圈盘模具，无需开发两套分别针对圆形线圈和方形线圈的线圈盘模具，降低线圈盘的开模成本，节省模具更换的时间，有利于降低线圈盘的生产成本。
[0019]2、本技术固定部和若干个固定孔的设置便于调节线圈盘与电磁炉底座上的安装位置。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例盘架的结构示意图。
[0021]图2为本技术一实施例线圈盘的结构示意图。
[0022]图3为本技术一实施例线圈盘的结构示意图。
[0023]图4为本技术一实施例线圈盘的分解图。
[0024]图5为本技术一实施例线圈盘的结构示意图。
[0025]图6为本技术一实施例线圈盘的结构示意图。
[0026]图7为本技术一实施例线圈盘的分解图。
[0027]图8为本技术一实施例盘架的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
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8，本新型的两用线圈盘，包括盘架1及设置在盘架1上的线圈，盘架1上设有方形绕线区间3及位于方形绕线区间3内部的圆形绕线区间4，圆形绕线区间4内设有内线槽5，方形绕线区间3内设有连接在圆形绕线区间4外围的外线槽6，本技术将方形线圈盘和圆形线圈盘的结构合二为一，具体为，本新型的两用线圈盘同时具有方形绕线区间3和圆形绕线区间4，可以根据生产需求将线圈绕成如图2
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4的圆形线圈21或者将线圈绕成如图5
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7的方形线圈22，当线圈仅缠绕设置在圆形绕线区间4的内线槽5上时形成圆形线圈21，
当线圈缠绕设置在方形绕线区间3的外线槽6和圆形绕线区间4的内线槽5上时形成方形线圈22，本技术线圈盘能够缠绕设置圆形线圈21或者方形线圈22，仅需开发一套线圈盘模具，无需开发两套分别针对圆形线圈21和方形线圈22的线圈盘模具，降低线圈盘的开模成本，节省模具更换的时间，有利于降低线圈盘的生产成本。
[0030]在本技术的进一步方案中，盘架1上的相对两侧分别设有固定部，固定部上设有若干个用于调节线圈盘安装位置的固定孔7，在该实施例中，固定部分别位于盘架1的前后两侧，固定部和若干个固定孔7的设置便于调节线圈盘于电磁炉底座上的安装位置，减少电磁炉底座固定柱的配置数量，电磁炉底座内不具有需要剪断的闲置固定柱。
[0031]在该实施例中，固定部包括两组间隔设置在盘架1同侧上的固定耳8，每组的固定耳8上设有两组沿横向间隔排布的固定孔7，即盘架1侧部一共具有四组的固定耳8，每组固定耳8与电磁炉底座上对应固定柱装配时，仅需要使用其中的一组固定孔7，固定耳8上不同位置的固定孔7与电磁炉底座上的固定柱装配，能够实现线圈盘于电磁炉底座上的不同安装位置。
[0032]在本技术的进一步方案中，方形绕线区间3内设有连接在圆形绕线区间4外围的分隔组件，分隔组件的数量为四组且按方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的两用线圈盘，其特征在于，包括盘架（1）及设置在盘架（1）上的线圈，盘架（1）上设有方形绕线区间（3）及位于方形绕线区间（3）内部的圆形绕线区间（4），圆形绕线区间（4）内设有内线槽（5），方形绕线区间（3）内设有连接在圆形绕线区间（4）外围的外线槽（6），当线圈仅缠绕设置在圆形绕线区间（4）的内线槽（5）上时形成圆形线圈（21），当线圈缠绕设置在方形绕线区间（3）的外线槽（6）和圆形绕线区间（4）的内线槽（5）上时形成方形线圈（22）。2.根据权利要求1所述新型的两用线圈盘，其特征在于，所述盘架（1）上的相对两侧分别设有固定部，固定部上设有若干个用于调节线圈盘安装位置的固定孔（7）。3.根据权利要求2所述新型的两用线圈盘，其特征在于，所述固定部包括两组间隔设置在盘架（1）同侧上的固定耳（8），每组的固定耳（8）上设有两组以上沿横向间隔排布的固定孔（7）。4.根据权利要求1所述新型的两用线圈盘，其特征在于，所述方形绕线区间（3）内设有连接在圆形绕线区间（4）外围的分隔组件，分隔组件的数量为四组且按方形绕线区间（3）的四角位置排布，分隔组件包括若干个设置在盘架（1）上并由内向外依次间隔排布的外筋板（9），相邻的两个外筋板（9）之间构成外线槽（6）。5.根据权利要求4所述新型的两用线圈盘，其特征在于，所述外筋板（9）呈圆弧状，四组分隔组件的外筋板（9）之间同心设置。6.根据权利要求4所述新型的两用线圈盘，其特征在于，所述盘架（1）呈方形状，四组分隔组件按盘架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦家大，
申请(专利权)人：佛山市派乐帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：