本申请涉及一种高效石墨烯涂布装置，涉及涂布机的技术领域，其包括机架，所述机架上设有用于对薄膜进行传输的传送带，所述机架上设有用于对薄膜进行喷涂的喷头，所述机架上还设有刮板，所述刮板位于沿薄膜传输方向上喷头的一侧，且所述刮板的布设方向与传送带的输送方向相垂直，所述刮板靠近传送带的一侧与传送带之间留有供薄膜穿设的间隙，所述机架上还设有用于对刮板一侧的石墨烯沿刮板的长度方向进行打散的打散组件。本申请具有提升石墨烯涂覆的均匀性的效果。的均匀性的效果。的均匀性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高效石墨烯涂布装置
[0001]本申请涉及石墨烯涂布的
，尤其是涉及一种高效石墨烯涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，它的工作原理是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。石墨烯是一种新型的材料，由于其良好的导热性以及良好的延展率，技术人员往往利用涂布机将石墨烯涂抹至布料或者薄膜等其他物体的表面进行使用。
[0003]一篇申请号为202122312571.7的中国专利文件公开了一种石墨烯涂布装置，包括底座，包括底座，所述底座的表面固定有导向框，所述导向框的内壁固定有导向轮，所述底座远离导向框的表面固定有立板，且立板位于导向框右侧，所述立板的内侧下部安装有输送辊，所述立板的内侧顶部固定有调整筒，所述调整筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的内部贯穿有拉杆，且拉杆贯穿至调整筒的外部，所述拉杆的底部固定有推板，所述底座远离立板的表面固定有连通管，且连通管位于立板的右侧，所述连通管的底部连通有喷头，所述底座远离连通管的表面安装有加热辊，且加热辊位于连通管的右侧，所述加热辊的外侧安装有支架，且支架与底座相固定，所述支架的底部一侧固定有立杆，所述立杆的底部活动连接有牵引杆，所述牵引杆的表面开设有限位槽，所述支架的底部另一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的底面固定有导柱，且导柱贯穿至限位槽的内部，所述牵引杆的端头处固定有刮板；在技术人员将石墨烯进行涂布时，首先待喷涂的薄膜通过导向轮以及输送辊输送至喷头处，石墨烯从喷头处喷出落在薄膜上，薄膜继续运输，刮板将薄膜上的石墨烯铺开使其涂覆在薄膜上，最后经加热辊进行烘干完成涂布。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于喷头喷出的石墨烯较为聚集，刮板在对薄膜上的石墨烯进行刮覆时，石墨烯容易集中在刮板弧形部的中间位置，容易导致薄膜中部以及薄膜边部的石墨烯分布不均匀。
技术实现思路
[0005]为了提升石墨烯涂覆的均匀性，从而提升薄膜的质量，本申请提供一种高效石墨烯涂布装置。
[0006]本申请提供的一种高效石墨烯涂布装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高效石墨烯涂布装置，包括机架，所述机架上设有用于对薄膜进行传输的传送带，所述机架上设有用于对薄膜进行喷涂的喷头，所述机架上还设有刮板，所述刮板位于沿薄膜传输方向上喷头的一侧，且所述刮板的布设方向与传送带的输送方向相垂直，所述刮板靠近传送带的一侧与传送带的上表面相贴合，所述机架上还设有用于对刮板一侧的石墨烯进行打散的打散组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对薄膜进行喷涂时，薄膜经传送带输送至喷头下方，喷头将石墨烯喷涂至薄膜表面，然后刮板将薄膜表面的石墨烯进行刮覆，并且技术人员通过
打散组件将刮板一侧的石墨烯进行打散，使其均匀的分布在薄膜表面，减少石墨烯的聚集，从而提升薄膜喷涂的均匀性，进而提升薄膜的生产质量。
[0009]可选的，所述打散组件包括滑动设置于刮板上的调节块以及用于驱动调节块往复滑动的往复件，所述调节块的滑动方向与刮板的布设相一致，且所述调节块靠近传送带的一侧与传送带的表面相贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，在薄膜持续运输，刮板对薄膜上的石墨烯进行刮覆的同时，技术人员通过往复件驱动调节块贴合薄膜表面往复刮动，从而使薄膜表面的石墨烯进行均匀打散，从而使后续刮板将石墨烯刮覆在薄膜表面时更加均匀；且通过设置的调节块，对薄膜表面的石墨烯进行预刮覆，进一步提升薄膜刮覆的均匀性，同时提升喷涂效率。
[0011]可选的，所述往复件包括往复丝杆，所述往复丝杆转动设置于机架上，且所述往复丝杆的布设方向与刮板的长度方向相一致，所述往复丝杆上螺纹装配有往复滑块，且所述机架上设有用于使往复滑块只发生沿往复丝杆长度方向运动的限位件，所述往复滑块与所述调节块相连。
[0012]通过采用上述技术方案，技术人员通过驱动往复丝杆转动，在限位件的限位下，往复滑块只沿往复丝杆的长度方向往复滑动，从而带动两个调节块沿刮板的布设方向往复刮动，进行石墨烯的打散刮覆，操作简单、方便。
[0013]可选的，所述调节块以及往复滑块均设有两个，两个所述调节块对称布设于刮杆的两端，所述往复滑块对称布设于往复丝杆的两端，且往复丝杆的两端开设有螺纹相反螺距相同的外螺纹。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的两个调节块以及两个往复滑块，进一步提升石墨烯的打散效率，同时技术人员通过驱动一个往复丝杆转动，即可带动两个调节块同步靠近和远离对石墨烯进行两个方向的打散，进一步提升打散效率，进而提升薄膜上石墨烯的喷涂效率。
[0015]可选的，所述机架上还活动设置有限位板，所述限位板设有两个，且两个限位板相对布设于刮板的两端且均位于刮板靠近喷头的一侧，所述限位板的布设方向与刮板的长度方向相垂直，且所述限位板靠近传送带的一侧与传送带相贴合，所述机架上还设有用于调节两个限位板之间间距的调节件。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要对薄膜进行石墨烯的喷涂前，技术人员根据待喷涂薄膜的宽度，通过调节件调节两个限位板之间的间距，使两个限位板之间的间距与薄膜的宽度相一致，从而使调节块的对石墨烯进行刮动打散时，减少喷涂时石墨烯从薄膜的两侧漏下，进而减少石墨烯的浪费，节约资源。
[0017]可选的，所述调节件包括连接杆，两个所述限位板互相远离的一侧均设有连接杆，所述连接杆远离限位板滑动贯穿机架布设，所述机架上还设有用于使两个限位板之间的间距保持恒定的固定件。
[0018]通过采用上述技术方案，在需要根据实际薄膜的宽度调整两个限位板之间的间距时，技术人员通过调整连接杆，使连接杆贯穿机架的长度发生变化，进而使限位板与机架之间的间距发生变化，进而使两个限位板之间的间距发生改变，调整操作简单，且两个限位板均可调节，通过调节两个限位板使薄膜始终位于传送带中部位置，通过固定件使调整后的连接杆与机架的位置保持固定，从而使两个限位板之间间距保持恒定，提升调整后限位板
的稳定性。
[0019]可选的，所述固定件包括调节杆，所述连接杆上开设有多个调节槽，所述调节槽沿连接杆的长度方向间隔布设，所述调节杆滑动设置于机架上且所述调节杆的一端活动插入调节槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，在技术人员调节连接杆贯穿机架的深度，从而调节两个限位板之间的间距后，通过调整调节杆，使调节杆插入连接杆上的调节槽中，使连接杆不易与机架发生相对滑动，从而使连接杆与机架的相对位置恒定，进而使两个限位板之间的间距保持恒定；且通过开设的多个调节槽，对限位板之间的间距进行多样调节，使两个限位板适用于不同宽度的薄膜。
[0021]可选的，所述调节杆弹性设置于机架上。
[0022]通过采用上述技术方案，在需要调节限位板时，技术人员首先拨动调节杆，使调节杆在弹性压缩力的作用下与调节槽相分离，然后滑动连接杆使限位板的间距发生变化，当调整至合适位置时，松开调节杆，使调节杆在弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效石墨烯涂布装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有用于对薄膜进行传输的传送带（11），所述机架（1）上设有用于对薄膜进行喷涂的喷头（14），所述机架（1）上还设有刮板（15），所述刮板（15）位于沿薄膜传输方向上喷头（14）的一侧，且所述刮板（15）的布设方向与传送带（11）的输送方向相垂直，所述刮板（15）靠近传送带（11）的一侧与传送带（11）的上表面相贴合，所述机架（1）上还设有用于对刮板（15）一侧的石墨烯沿刮板（15）的长度方向进行打散的打散组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种高效石墨烯涂布装置，其特征在于：所述打散组件（2）包括滑动设置于刮板（15）上的调节块（21）以及用于驱动调节块（21）往复滑动的往复件（22），所述调节块（21）的滑动方向与刮板（15）的布设相一致，且所述调节块（21）靠近传送带（11）的一侧与传送带（11）的表面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种高效石墨烯涂布装置，其特征在于：所述往复件（22）包括往复丝杆（221），所述往复丝杆（221）转动设置于机架（1）上，且所述往复丝杆（221）的布设方向与刮板（15）的长度方向相一致，所述往复丝杆（221）上螺纹装配有往复滑块（222），且所述机架（1）上设有用于使往复滑块（222）只发生沿往复丝杆（221）长度方向运动的限位件，所述往复滑块（222）与所述调节块（21）相连。4.根据权利要求3所述的一种高效石墨烯涂布装置，其特征在于：所述调节块（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：高振兵，
申请(专利权)人：深圳市华中通用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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