一种新型防静电PE保护膜制造技术

技术编号:35049029 阅读:80 留言:0更新日期:2022-09-24 23:41
本申请涉及一种新型防静电PE保护膜,其包括基材层及设置于基材层上的防静电层,所述防静电层包括设置于基材层表面的若干碳纳米管,所述基材层及防静电层的侧壁同时固定有导电层,所述导电层的侧壁分别与防静电层及基材层相互远离的侧壁平齐。利用防静电层及导电层共同对基材层上的电荷进行引导,使基材层上的电荷沿着防静电层及导电层被引导至基材层粘贴的设备上,从而使基材层上的电荷不易产生继续,也是静电不易产生,从而使基材层上不易吸附灰尘等杂物。附灰尘等杂物。附灰尘等杂物。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防静电PE保护膜


[0001]本申请涉及保护膜的
,尤其是涉及一种新型防静电PE保护膜。

技术介绍

[0002]PE是一种结构简单的高分子有机化合物,通常被制备为PE膜用于包覆于产品的表面,利用PE膜防止产品在生产加工运输的过程中受到污染、腐蚀或者划伤。
[0003]但是目前的PE膜在使用一段时间之后,其表面静电会产生积蓄,从而导致灰尘等被吸附于PE膜表面,从而影响被贴附了PE膜的设备的使用。
[0004]因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了使保护膜表面不易积蓄静电,偶尔减少灰尘等杂质的吸附,本申请提供一种新型防静电PE保护膜。
[0006]本申请提供的一种新型防静电PE保护膜,采用如下技术方案:
[0007]一种新型防静电PE保护膜,包括基材层及设置于基材层上的防静电层,所述防静电层包括设置于基材层表面的若干碳纳米管,所述基材层及防静电层的侧壁同时固定有导电层,所述导电层的侧壁分别与防静电层及基材层相互远离的侧壁平齐。
[0008]通过采用上述技术方案,利用防静电层及导电层共同对基材层上的电荷进行引导,使基材层上的电荷沿着防静电层及导电层被引导至基材层粘贴的设备上,从而使基材层上的电荷不易产生继续,也是静电不易产生,从而使基材层上不易吸附灰尘等杂物。
[0009]可选的:所述基材层远离防静电层的一侧设置有防护膜层,所述防护膜层上设置有延伸耳。
[0010]通过采用上述技术方案,利用防护膜将基材层远离防静电层的一侧进行保护,使基材层粘贴于设备上的一侧不易沾染灰尘等杂物,并且在需要撕离防护膜时通过延伸耳对防护膜施力,使防护膜更易从基材层表面撕离。
[0011]可选的:所述延伸耳设置于防护膜层位于宽度方向上的两角处。
[0012]通过采用上述技术方案,同时对两个延伸耳施力,从而使防护膜从一端开始从基材层上分离,在对防护膜施力时同时从防护膜相互靠近的两角处施力,从而使防护膜从基材层上撕离的过程更加方便。
[0013]可选的:所述防护膜层设置有延伸耳的一端设置有让位槽,所述让位槽将防护膜层的两个侧壁贯穿,所述让位槽内设置有将让位槽填满的留存层,所述留存层贴附于基材层上。
[0014]通过采用上述技术方案,在将防护膜从基材层上撕离的过程中,通过对留存层施力从而使基材层的位置不易发生改变,从而在将防护膜撕离的过程中基材层的定位过程更加稳定,从而使防护膜的撕离过程更加方便。
[0015]可选的:所述留存层上设置有延伸条。
[0016]通过采用上述技术方案,在需要将留存层从基材层上撕离时,对延伸条施力从而将留存层撕离,此时留存层上有可直接施力的位置,从而使留存层的撕离更加方便。
[0017]可选的:所述延伸条设置于留存层靠近防护膜层的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,利用延伸条对留存层靠近设备的一端施力,从而使留存层靠近设备的一端产生脱离基材层方向的运动趋势,使留存层更易从基材层上被撕离。
[0019]可选的:两个所述延伸耳之间设置有将两者连接的连接条。
[0020]通过采用上述技术方案,利用连接条将两个延伸耳进行连接,从而在对连接条施力时可同时对防护膜的两角处施力,从而不再需要分别对两个延伸耳施力,使防护膜从基材层上撕离的过程更加方便。
[0021]可选的:所述连接条能够贴合于防护膜层表面。
[0022]通过采用上述技术方案,在不需要对连接条施力时其可贴合于防护膜表面,从而在运输保护膜的过程中连接条不易被勾持而受力,使保护膜的运输过程不易受到影响。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1、通过防静电层及导电层对基材层上继续的电荷进行引导,使电荷沿着防静电层及导电层移动至设备上,从而使基材层上不易积蓄电荷;
[0025]2、通过在基材层上设置留存层,在将防护膜从基材层上撕离时,通过留存层对基材层施力从而使基材层的位置不易发生改变,使防护膜从基材层上撕离的过程更加方便。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例的结构示意图;
[0027]图2为本申请实施例用于展示防护膜层结构的示意图。
[0028]图中,1、基材层;2、防静电层;3、导电层;4、防护膜层;41、延伸耳;42、让位槽;43、连接条;5、留存层;51、延伸条。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请公开的一种新型防静电PE保护膜,如图1所示,包括基材层1及设置于基材层1上的防静电层2,基材层1为PE膜,防静电层2包括设置于基材层1表面的若干碳纳米管,碳纳米管嵌设于基材层1的表面,且碳纳米管的长度与基材层1的宽度相等,碳纳米管沿基材层1的长度方向设置,相邻碳纳米管之间留有间隙。基材层1及导电层3的侧壁同时包覆有导电层3,导电层为透明导电膜,导电层3围绕基材层1及导电层3的四个侧壁设置,导电层3相互远离的侧壁分别与防静电层2及基材层1相互远离的侧壁平齐。利用碳纳米管及导电层3对附着于保护膜上的电荷进行引导,使电荷移动至贴附有保护膜的设备上并被去除,从而使保护膜表面不易产生静电。
[0031]如图1所示,由于在将基材层1粘贴于需要保护的设备之前,基材层1远离防静电层2的侧壁还需要放置灰尘等杂物粘附,因此基材层1远离防静电层2的一侧设置有防护膜层4,防护膜层4为离型膜材质,防护膜层4的两角处皆设置有延伸耳41,同时对两个延伸耳41施力从而使防护膜层4从基材层1上脱离,使基材层1在粘贴于设备表面上时,基材层1上不易粘附灰尘,使保护膜的使用过程不易受到影响。
[0032]如图2所示,由于在将防护膜层4从基材层1上撕离时,还需要对基材层1施力从而使基材层1的位置不会发生改变,而基材层1上无法直接施力,从而影响防护膜从基材层1上的撕离,因此防护膜层4设置有延伸耳41的一端还设置有让位槽42,让位槽42将防护膜层4靠近及远离基材层1的两个侧壁贯穿。让位槽42内还设置有将让位槽42填满的留存层5,留存层5粘附于基材层1上,且留存层5的侧壁与让位槽42的侧壁保持抵接。在将防护膜层4从基材层1上撕离时,通过对留存层5施力从而使基材层1的位置保持限定,使防护膜层4从基材层1上撕离之后再将留存层5从基材层1上撕离,同时留存层5与基材层1抵接从而使两者之间的间隙不易有灰尘粘附于基材层1上。
[0033]如图2所示,由于留存层5直接粘贴于基材层1上,在将留存层5从基材层1上脱离时没有可直接施力的位置,从而导致留存层5从基材层1上取下的过程较为麻烦,因此留存层5上还设置有延伸条51,延伸条51设置于留存层5靠近防护膜层4的让位槽42槽底的一侧,在将防护膜层4撕离并将基材层1远离留存层5的部分粘贴于设备上时,通过对延伸条51施力从而将留存层5从基材层1上撕离,使留存层5从基材层1上脱离的过程更加方便。
[0034]如图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防静电PE保护膜,其特征在于:包括基材层(1)及设置于基材层(1)上的防静电层(2),所述防静电层(2)包括设置于基材层(1)表面的若干碳纳米管,所述基材层(1)及防静电层(2)的侧壁同时固定有导电层(3),所述导电层(3)的侧壁分别与防静电层(2)及基材层(1)相互远离的侧壁平齐。2.根据权利要求1所述的一种新型防静电PE保护膜,其特征在于:所述基材层(1)远离防静电层(2)的一侧设置有防护膜层(4),所述防护膜层(4)上设置有延伸耳(41)。3.根据权利要求2所述的一种新型防静电PE保护膜,其特征在于:所述延伸耳(41)设置于防护膜层(4)位于宽度方向上的两角处。4.根据权利要求2所述的一种新型防静电PE保护膜,其特征在于:所述防护膜层(4)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥财
申请(专利权)人:深圳市华中通用技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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