XPS挤塑板废料回收粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，涉及XPS挤塑板回收技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱的上表面固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定连通有进料斗，所述粉碎箱的内部安装有两个粉碎机构，所述粉碎箱的内壁设置有两个挡料组件，所述筛分箱的左侧面开设有出料口一，所述筛分箱的左侧面安装有第一收集件。它能够通过筛分箱、粉碎箱、进料斗、粉碎机构、挡料组件以及筛选机构之间的配合设置，利用粉碎机构，能够对XPS挤塑板进行粉碎，利用筛选机构，能够对粉碎后的XPS挤塑板进行筛选，利用挡料机构，能够对放入到进料斗中的挤塑板进行阻挡，避免挤塑板在粉碎时溅出，避免对周边的工作人员造成危险。免对周边的工作人员造成危险。免对周边的工作人员造成危险。

【技术实现步骤摘要】
XPS挤塑板废料回收粉碎装置


[0001]本技术涉及XPS挤塑板回收
，具体是一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]XPS的全称为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，以XPS制成的挤塑板具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性，对于裁剪后的挤塑板废料需要对其进行回收处理，以方便再次使用。
[0003]目前，现有技术中公开了一种挤塑板回收粉碎装置，其专利号为：CN213321141U，通过设置的PLC控制器对转动电机进行控制，使整体粉碎装置更加的自动化，再通过设置的粉碎刀杆间的相互作用，从而将挤塑板得到粉碎的效果，方便了挤塑板的回收与再利用，而粉碎后的挤塑板会由进料漏斗进入到熔化机构，使得挤塑板可以改变其形状，以便于再次使用，但是在使用上述装置对挤塑板进行粉碎回收时，其不能够对放入到进料斗中的挤塑板进行阻挡，挤塑板在粉碎时会溅出，对周边的工作人员造成一定的危险；为此，我们提供了一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术为弥补现有技术的不足，提供了XPS挤塑板废料回收粉碎装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，其特征在于，包括：
[0007]粉碎组件，其包括粉碎箱以及设于粉碎箱内部的粉碎机构；
[0008]筛分组件，其包括与粉碎箱相通的筛分箱以及设于筛分箱内的筛选机构；
[0009]挡料组件，其包括设于粉碎箱进料口处的挡料部以及设于挡料部上的稳定部，用于遮挡粉碎箱内洒出的碎屑以及对粉碎中的挤塑板进行限位。
[0010]进一步的，挡料部包括设于粉碎箱进料口处的挡料件以及为挡料件提供复位弹力的弹性复位件。
[0011]进一步的，所述粉碎箱内部设有用于限制挡料件开合位置的挡块。
[0012]进一步的，弹性复位件设于挡料件的底部，且弹性复位件远离挡料件的一端与粉碎箱的内部相连。
[0013]进一步的，筛选机构包括设于所述筛分箱内壁的筛选件，所述筛选件的表面开设有筛选孔。
[0014]进一步的，筛选件的下方设置有支撑架，所述支撑架与所述筛分箱的内壁一侧相连，所述支撑架的上表面设有对筛选件进行震动的震动装置。
[0015]进一步的，筛分箱的外部设有对筛选机构筛选后的物料进行收集的收集组件，所述筛选件的下方设有对筛选后物料进行导送的导料件。
[0016]进一步的，稳定部包括设于挡料件上的弹性折板，所述弹性折板的表面设有滚动
件，以减小待粉碎塑料废板与弹性折板之间的摩擦力。
[0017]进一步的，弹性折板远离挡料件的表面设有对弹性折板进行支撑的弹性支撑件，所述弹性支撑件远离弹性折板的一端与粉碎箱的进料口相连。
[0018]与现有技术相比，该XPS挤塑板废料回收粉碎装置具备如下有益效果：
[0019]1、本技术通过筛分箱、粉碎箱、进料斗、粉碎机构、挡料组件以及筛选机构之间的配合设置，利用粉碎机构，能够对XPS挤塑板进行粉碎，利用筛选机构，能够对粉碎后的XPS挤塑板进行筛选，利用挡料机构，能够对放入到进料斗中的挤塑板进行阻挡，避免挤塑板在粉碎时溅出，避免对周边的工作人员造成危险。
[0020]2、本技术通过所设的稳定部，能够当挡料件随着挤塑板进入粉碎箱内部而翻转时，弹性折板能够随着挡料件的翻折而进一步的对挤塑板进行夹持，为粉碎中的挤塑板提供一部分支撑，降低挤塑板在粉碎过程中剧烈摆动的幅度，减少碎屑从粉碎箱中飞出的概率，进一步降低危险。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视图；
[0023]图3为本技术图2的A
‑
A向剖视图；
[0024]图4为本技术图2的B
‑
B向剖视图；
[0025]图5为本技术图4中A处的局部结构示意图。
[0026]图中：1、粉碎组件；11、粉碎箱；12、粉碎机构；2、筛分组件；21、筛分箱；22、筛选机构；221、筛选件；222、支撑架；223、震动装置；224、导料件；3、挡料组件；31、挡料部；311、挡料件；312、弹性复位件；313、挡块；32、稳定部；321、弹性折板；322、滚动件；323、弹性支撑件；4、收集组件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]本实施例提供了一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，该装置用于XPS挤塑板的生产过程中对放入到进料斗中的挤塑板进行阻挡，避免挤塑板在粉碎时溅出对周边的工作人员造成伤害。
[0029]参见图1～图5，一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，包括粉碎组件1、与粉碎组件1出料口相通的筛分组件2、设于粉碎组件1进料口处的挡料组件3。
[0030]其中，粉碎组件1包括粉碎箱11以及设于粉碎箱11内部的粉碎机构12，在粉碎箱11的进口处设有进料斗，设置的进料斗，能够方便将XPS挤塑板投入到粉碎箱11的内部进行粉碎。
[0031]其中，粉碎机构12为粉碎机中常见机构，粉碎机构12包括两个相对设置在粉碎箱11内部的粉碎辊，粉碎辊的左端与粉碎箱11的内壁转动连接，粉碎辊的外表面安装有一组等距离排列的粉碎齿牙，粉碎箱11的外部安装有能够带动粉碎辊转动的电机。
[0032]当将XPS挤塑板投入到粉碎箱11的内部时，启动电机电机工作能够带动粉碎辊以
及粉碎齿牙转动，通过两个粉碎辊之间的配合，能够对XPS挤塑板进行粉碎处理。
[0033]挡料组件3的数量优选为两个，且两个挡料组件3相对设置，挡料组件3包括设于粉碎箱11进料口处的挡料部31以及设于挡料部31上的稳定部32。
[0034]其中，挡料部31包括通过铰链铰接于粉碎箱11进料口处的挡料件311以及为挡料件311提供复位弹力的弹性复位件312，粉碎箱11内部设有用于限制挡料件311开合位置的挡块313。
[0035]将XPS挤塑板放至挡料件311的上表面，在XPS挤塑板的重力作用下，能够使得挡料件311沿铰链的转轴转动，设置的挡块313，能够对挡料件311进行阻挡，避免挡料件311转动至粉碎箱11进料口的上方。
[0036]优选的，弹性复位件312可为伸缩弹簧杆，具体由滑筒、一端延伸至滑筒内部的滑杆以及设于滑杆与滑筒内部之间的弹簧组成，同时，为确保弹性复位件312能够跟随挡料件311的活动进行稳定的伸缩，弹性复位件312中的滑筒与滑杆分别通过铰链铰接于粉碎箱11的内部以及挡料件311的底部，有效且稳定的在挡料件311受压后提供复位的弹力。
[0037]筛选机构22包括设于筛分箱21内壁的筛选件221，筛选件221的表面开设有筛选孔，筛选件221的下方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎组件(1)，其包括粉碎箱(11)以及设于粉碎箱(11)内部的粉碎机构(12)；筛分组件(2)，其包括与粉碎箱(11)相通的筛分箱(21)以及设于筛分箱(21)内的筛选机构(22)；挡料组件(3)，其包括设于粉碎箱(11)进料口处的挡料部(31)以及设于挡料部(31)上的稳定部(32)，用于遮挡粉碎箱(11)内洒出的碎屑以及对粉碎中的挤塑板进行限位。2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，其特征在于：所述挡料部(31)包括设于粉碎箱(11)进料口处的挡料件(311)以及为挡料件(311)提供复位弹力的弹性复位件(312)。3.根据权利要求2所述的一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(11)内部设有用于限制挡料件(311)开合位置的挡块(313)。4.根据权利要求3所述的一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，其特征在于：所述弹性复位件(312)设于挡料件(311)的底部，且弹性复位件(312)远离挡料件(311)的一端与粉碎箱(11)的内部相连。5.根据权利要求4所述的一种XPS挤塑板废料回收粉碎装置，其特征在于：所述筛选机构(22)包括设于所述筛分箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎春，陈柏宇，
申请(专利权)人：荆门邦驰节能保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：