一种XPS挤塑板打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种XPS挤塑板打包装置，涉及XPS挤塑板打包技术领域，包括箱体，所述箱体上设置有用于打包的打包机构，所述箱体的上表面开设有通槽，所述打包机构包括控制面板、收卷管、导线框、热熔切割器和导流槽板，所述导线框的一侧设置有对挤塑板两侧整理的平整机构，所述导线框的另一侧设置有对挤塑板单侧整理的限位机构。它通过打包机构、限位机构和平整机构之间的配合设置，通过限位机构能够对挤塑板的单侧进行限位整理，通过平整机构能够对挤塑板的两侧进行限位整理，达到了自动对堆放挤塑板整理的效果，并在打包机构的作用下，对整理后的挤塑板进行快速打包，降低了工人的劳动强度，并加快了对挤塑板的打包效率。并加快了对挤塑板的打包效率。并加快了对挤塑板的打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种XPS挤塑板打包装置


[0001]本技术涉及XPS挤塑板打包
，具体是一种XPS挤塑板打包装置。

技术介绍

[0002]XPS(extruded polystyrene)的全称为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)。
[0003]XPS挤塑板在生产结束后需要工人对其进行打包处理，而传统的打包机大多不带整理机构，需要工人将散乱的挤塑板整理后才能进行打包处理，工人的劳动强度较大，并且打包效率慢；为此，我们提供了一种XPS挤塑板打包装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了XPS挤塑板打包装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种XPS挤塑板打包装置，包括箱体，所述箱体上设置有用于打包的打包机构，所述箱体的上表面开设有通槽，所述打包机构包括控制面板、收卷管、导线框、热熔切割器和导流槽板，所述导线框的一侧设置有对挤塑板两侧整理的平整机构，所述导线框的另一侧设置有对挤塑板单侧整理的限位机构。
[0006]进一步的，所述收卷管的外表面缠绕有打包带，所述打包带依次贯穿箱体、导流槽板、通槽和导线框并延伸至热熔切割器的内部。/>[0007]进一步的，所述平整机构包括电机，所述电机的输出转轴固定连接有旋转板，所述旋转板的两端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆远离旋转板的一端均铰接有平整块。
[0008]进一步的，所述平整机构还包括两个滑槽，两个所述平整块的上表面分别贯穿两个滑槽的内部并延伸至箱体的上方。
[0009]进一步的，所述铰接杆的上方设置有导向杆，所述导向杆的两端分别贯穿两个平整块的内部并固定连接于箱体的内壁，且平整块与导向杆滑动连接。
[0010]进一步的，所述导向杆的两端均套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与箱体的内壁和平整块的外表面相接触。
[0011]进一步的，所述限位机构包括电动推杆和移动槽，所述电动推杆安装于箱体的内壁，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动槽开设于箱体的上表面，所述移动板的顶端贯穿移动槽的内部并延伸至箱体的外部，且移动板与移动槽滑动连接。
[0012]进一步的，所述移动板的上表面固定连接有限位板，所述箱体的外表面铰接有清理门。
[0013]与现有技术相比，该XPS挤塑板打包装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过打包机构、限位机构和平整机构之间的配合设置，通过限位机
构能够对挤塑板的单侧进行限位整理，通过平整机构能够对挤塑板的两侧进行限位整理，达到了自动对堆放挤塑板整理的效果，并在打包机构的作用下，对整理后的挤塑板进行快速打包，降低了工人的劳动强度，并加快了对挤塑板的打包效率。
[0015]2、本技术通过电机、旋转板、铰接杆、平整块、导向杆、滑槽和弹簧之间的配合设置，通过电机的输出转轴驱动旋转板旋转，在铰接杆的作用下，可使两个平整块同时在滑槽和导向杆上进行相向运动，进而可对挤塑板进行整理限位，并在弹簧的作用下，增强平整块对挤塑板的限位效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术图2中A－A的剖面图；
[0019]图4为本技术图3中B处结构的放大示意图。
[0020]图中：1箱体、2通槽、3打包机构、31控制面板、32收卷管、33导线框、34热熔切割器、35导流槽板、4限位机构、41电动推杆、42移动槽、43移动板、44限位板、5平整机构、51电机、52旋转板、53铰接杆、54平整块、55导向杆、56滑槽、57弹簧、6清理门。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种XPS挤塑板打包装置，该XPS挤塑板打包装置用于在XPS挤塑板挤塑板生产中实现对挤塑板的整理打包，通过设计打包机构3、限位机构4和平整机构5，达到了自动对堆放挤塑板整理的效果，并在打包机构3的作用下，对整理后的挤塑板进行快速打包，降低了工人的劳动强度，并加快了对挤塑板的打包效率。
[0023]参见图1～图4，一种XPS挤塑板打包装置，包括箱体1，箱体1上设置有用于打包的打包机构3，箱体1的上表面开设有通槽2，打包机构3包括控制面板31、收卷管32、导线框33、热熔切割器34和导流槽板35，收卷管32的外表面缠绕有打包带，打包带依次贯穿箱体1、导流槽板35、通槽2和导线框33并延伸至热熔切割器34的内部。
[0024]能够利用控制面板31控制热熔切割器34启动，并使收卷管32上缠绕的打包带收卷至导线框33上，并使导线框33中的打包袋包覆在挤塑板的上表面上，并在热熔切割器34的作用下，对打包带进行收紧并分隔。
[0025]导线框33的一侧设置有对挤塑板两侧整理的平整机构5，平整机构5包括电机51，电机51的输出转轴固定连接有旋转板52，旋转板52的两端均铰接有铰接杆53，两个铰接杆53远离旋转板52的一端均铰接有平整块54。
[0026]通过电机51的输出转轴驱动旋转板52旋转，能够使旋转板52在旋转的状态下对铰接杆53进行拉扯，进而可使平整块54进行移动。
[0027]平整机构5还包括两个滑槽56，两个平整块54的上表面分别贯穿两个滑槽56的内部并延伸至箱体1的上方，铰接杆53的上方设置有导向杆55，导向杆55的两端分别贯穿两个平整块54的内部并固定连接于箱体1的内壁，且平整块54与导向杆55滑动连接。
[0028]使平整块54可在滑槽56和导向杆55上滑动，能够提升平整块54移动过程中的稳定性，使得平整块54以垂直的状态对放置在箱体1上的挤塑板进行夹持整理。
[0029]导向杆55的两端均套设有弹簧57，两个弹簧57的两端分别与箱体1的内壁和平整块54的外表面相接触，利用弹簧57自身的弹性对平整块54进行支撑，能够保证平整块54对挤塑板的平整效果。
[0030]导线框33的另一侧设置有对挤塑板单侧整理的限位机构4，限位机构4包括电动推杆41和移动槽42，电动推杆41安装于箱体1的内壁，电动推杆41的伸缩端固定连接有移动板43，移动槽42开设于箱体1的上表面，移动板43的顶端贯穿移动槽42的内部并延伸至箱体1的外部，且移动板43与移动槽42滑动连接。
[0031]移动板43的上表面固定连接有限位板44，箱体1的外表面铰接有清理门6，能够利用电动推杆41的伸缩端推动移动板43在移动槽42的内部滑动，进而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种XPS挤塑板打包装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有用于打包的打包机构(3)，所述箱体(1)的上表面开设有通槽(2)，所述打包机构(3)包括控制面板(31)、收卷管(32)、导线框(33)、热熔切割器(34)和导流槽板(35)，所述导线框(33)的一侧设置有对挤塑板两侧整理的平整机构(5)，所述导线框(33)的另一侧设置有对挤塑板单侧整理的限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述收卷管(32)的外表面缠绕有打包带，所述打包带依次贯穿箱体(1)、导流槽板(35)、通槽(2)和导线框(33)并延伸至热熔切割器(34)的内部。3.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述平整机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出转轴固定连接有旋转板(52)，所述旋转板(52)的两端均铰接有铰接杆(53)，两个所述铰接杆(53)远离旋转板(52)的一端均铰接有平整块(54)。4.根据权利要求3所述的一种XPS挤塑板打包装置，其特征在于：所述平整机构(5)还包括两个滑槽(56)，两个所述平整块(54)的上表面分别贯穿两个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎春，陈柏宇，
申请(专利权)人：荆门邦驰节能保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：