一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:35789610 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-01 14:38
本实用新型专利技术公开了一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,包括稳定设置于地面上的外壳,且外壳的顶面中部设置有进口,并且外壳的后侧安装有电机,所述电机的输出端连接有第一传动辊组,且第一传动辊组的端部连接有第一破碎辊组;还包括:所述外壳的外侧轴连接有蜗杆,且蜗杆通过传动带与第一传动辊组相连接,所述第二传动辊组贯穿轴连接于外壳侧壁上,且第二传动辊组的端部连接有第二破碎辊组;所述外壳的内侧中部安装有导板;所述外壳的顶部轴连接有全齿轮,且全齿轮的顶部固定有吸尘管。该可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,可以对废屑灰尘进行吸收,同时可以在进料与出料时进行疏通与导出。以在进料与出料时进行疏通与导出。以在进料与出料时进行疏通与导出。

【技术实现步骤摘要】
一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置


[0001]本技术涉及废旧纺织品回收利用
,具体为一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置。

技术介绍

[0002]我国人口基数大,每年消耗的服装数量也十分庞大,在废旧纺织品中,60

70%都是化纤纤维,如果不回收,而是混在生活垃圾里被填埋后是难以降解的,污染土地资源,进而发展废旧循环产品是利国利民的好事,废旧纺织品的利用既环保又高,对废旧纺织品的重新回收利用,对资源的再生起到重要的作用,废旧纺织品回收时,需要进行粉碎、脱色、水洗、溶解和静电纺丝等一系列的操作,实现纤维的再生利用,从而就会使用再生纤维制品粉碎回收装置,然而现有的生纤维制品粉碎回收装置还存在以下问题:
[0003]现有的生纤维制品粉碎回收装置,在破碎处理时会产生的大量的灰尘与飞屑,弥散在工作区域内会对工作人员的健康造成危害,进而需要进行吸尘处理,且现有的破碎装置在进料与出料时需要人工进行推送与拉出,操作较为繁琐费时。
[0004]所以我们提出了一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的生纤维制品粉碎回收装置不便于对废屑灰尘进行吸收,同时在进料与出料时不便于进行疏通与导出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,包括稳定设置于地面上的外壳,且外壳的顶面中部设置有进口,并且外壳的后侧安装有电机,所述电机的输出端连接有第一传动辊组,且第一传动辊组的端部连接有第一破碎辊组,并且第一破碎辊组轴连接于外壳内侧底部的前后侧内壁上;
[0007]还包括:
[0008]所述外壳的外侧轴连接有蜗杆,且蜗杆通过传动带与第一传动辊组相连接,并且蜗杆的顶部连接有蜗轮,而且蜗轮套设于第二传动辊组上,所述第二传动辊组贯穿轴连接于外壳侧壁上,且第二传动辊组的端部连接有第二破碎辊组,并且第二破碎辊组轴连接于外壳内侧顶部;
[0009]所述外壳的内侧中部安装有导板,且外壳的内侧底部通过弹性件连接有出料板,并且出料板的底部与出口相连接,而且出口开设于外壳的外侧底部;
[0010]所述外壳的顶部轴连接有全齿轮,且全齿轮的顶部固定有吸尘管,并且吸尘管的端部通过连接管与集尘箱的入口相连接,而且集尘箱安装于外壳的后侧顶部。
[0011]优选的,所述第一传动辊组通过蜗杆、蜗轮与第二传动辊组构成联动结构,且第一传动辊组端部的第一破碎辊组大于第二传动辊组端部的第二破碎辊组的刀齿密度,使得第
一传动辊组和第二传动辊组带动第一破碎辊组和第二传动辊组转动后,就会对物料进行多级连续破碎处理。
[0012]优选的,所述第二传动辊组上通过锥齿连接件与竖杆相连接,且竖杆套设于外壳的外侧,并且竖杆的顶部通过传动带与半齿轮相连接,而且半齿轮轴连接于外壳的顶部,同时半齿轮的外侧连接有全齿轮,使得第二传动辊组通过锥齿连接件带动竖杆转动后,竖杆就会通过传动带带动半齿轮同步转动。
[0013]优选的,所述全齿轮与外壳之间安装有扭簧,且全齿轮通过半齿轮、扭簧构成往复转动结构,并且全齿轮带动吸尘管同步摆动,使得半齿轮转动后就会与全齿轮啮合,且在扭簧的配合下,使得全齿轮进行往复转动。
[0014]优选的,所述第一传动辊组的后侧端部安装有大圆板,且大圆板上通过传动带与风扇相连接,并且风扇安装于集尘箱的入口中,而且集尘箱通过风扇和吸尘管构成吸尘结构,使得第一传动辊组带动大圆板转动后,大圆板就会通过传动带带动风扇进行转动,从而通过吸尘管将灰尘飞屑进行吸收。
[0015]优选的,所述全齿轮的底部与外壳的后侧分别套设和贯穿轴连接有敲击杆和凸轮杆,且敲击杆和凸轮杆分别与进口和出料板转动抵接,并且凸轮杆通过传动带动与第一传动辊组相连接,使得全齿轮与第一传动辊组转动后就会带动敲击杆对进口和出料板进行撞击,从而可以加快进料与出料。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,通过设置的第一传动辊组带动第一破碎辊组转动时,第一传动辊组会通过传动带、蜗杆和蜗轮带动第二传动辊组转动,第二传动辊组转动后就会带动第二破碎辊组运行,从而对物料进行多次破碎处理,且第一传动辊组还会带动大圆板转动,大圆板就会带动风扇转动,从而通过吸尘管进行吸尘处理,第二传动辊组转动时又会通过锥齿连接件带动竖杆转动,竖杆转动后就会带动半齿轮进行转动,半齿轮转动后就会与全齿轮进行啮合,进而带动全齿轮进行转动,而后全齿轮又会在扭簧的配合下进行往复转动,从而带动吸尘管进行摆动吸尘,进而防止灰尘与飞屑弥散在工作区域;
[0018]2、该可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,通过设置的全齿轮在转动时还会带动敲击杆进行同步转动,从而对进口进行疏通,防止废旧衣物堵塞在进口中而影响加工效率,并且第一传动辊组还会通过传动带带动凸轮杆进行转动,凸轮杆转动后就会对出料板进行间歇性的持续撞击,从而加快破碎后的物料从出口中导出,进而提高装置的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术外壳内部正剖结构示意图;
[0020]图2为本技术整体后视结构示意图;
[0021]图3为本技术集尘箱与大圆板俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图5为本技术图中B处放大结构示意图。
[0024]图中:1、外壳;2、进口;3、电机;4、第一传动辊组;5、第一破碎辊组;6、蜗杆;7、蜗
轮;8、第二传动辊组;9、第二破碎辊组;10、导板;11、竖杆;12、半齿轮;13、全齿轮;14、扭簧;15、吸尘管;16、敲击杆;17、集尘箱;18、大圆板;19、风扇;20、凸轮杆;21、出料板;22、出口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,包括稳定设置于地面上的外壳1,且外壳1的顶面中部设置有进口2,并且外壳1的后侧安装有电机3,电机3的输出端连接有第一传动辊组4,且第一传动辊组4的端部连接有第一破碎辊组5,并且第一破碎辊组5轴连接于外壳1内侧底部的前后侧内壁上,如图1

3所示,首先,在使用时,启动外壳1后侧的电机3,将回收的废旧衣物从进口2中倒入装置的内部,电机3启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,包括稳定设置于地面上的外壳(1),且外壳(1)的顶面中部设置有进口(2),并且外壳(1)的后侧安装有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有第一传动辊组(4),且第一传动辊组(4)的端部连接有第一破碎辊组(5),并且第一破碎辊组(5)轴连接于外壳(1)内侧底部的前后侧内壁上;其特征在于:还包括:所述外壳(1)的外侧轴连接有蜗杆(6),且蜗杆(6)通过传动带与第一传动辊组(4)相连接,并且蜗杆(6)的顶部连接有蜗轮(7),而且蜗轮(7)套设于第二传动辊组(8)上,所述第二传动辊组(8)贯穿轴连接于外壳(1)侧壁上,且第二传动辊组(8)的端部连接有第二破碎辊组(9),并且第二破碎辊组(9)轴连接于外壳(1)内侧顶部;所述外壳(1)的内侧中部安装有导板(10),且外壳(1)的内侧底部通过弹性件连接有出料板(21),并且出料板(21)的底部与出口(22)相连接,而且出口(22)开设于外壳(1)的外侧底部;所述外壳(1)的顶部轴连接有全齿轮(13),且全齿轮(13)的顶部固定有吸尘管(15),并且吸尘管(15)的端部通过连接管与集尘箱(17)的入口相连接,而且集尘箱(17)安装于外壳(1)的后侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种可对再生纤维制品二次利用的多级粉碎回收装置,其特征在于:所述第一传动辊组(4)通过蜗杆(6)、蜗轮(7)与第二传动辊组(8)构成联动结构,且第一传动辊组(4)端部的第一破碎辊组(...

【专利技术属性】
技术研发人员:於培江
申请(专利权)人:江阴市强力纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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