本实用新型专利技术公开了涉及镀层厚度检测领域的一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置，包括底座、电动位移滑台、上料板、弓形板、第一伺服电机、第二伺服电机、伺服电缸和X射线测量仪本体，底座顶部靠近中央处通过螺栓安装有电动位移滑台，电动位移滑台的位移端为位移板，位移板顶部连接有横板，横板两端均焊接有竖板，竖板顶部连接有上料板，上料板底部贯穿开设有预留孔，预留孔底部连接有限位套圈，限位套圈内通过螺钉固定安装有真空吸盘；该新型具备可吸附型的省力上料机构，在上料时省时省力，还能方便根据需要带动工件进行升降和翻转，便于对工件表面镀层进行全面检测，适合广泛推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置
[0001]本技术涉及镀层厚度检测
，特别涉及一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置。
技术介绍
[0002]为了方便对一些工件等表面的镀层厚度进行检测，所以镀层厚度测量装置是十分必要的。
[0003]以往的镀层厚度检测装置存在以下缺点：1、不具备可吸附型的省力上料机构，在上料时费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置，包括底座、电动位移滑台、上料板、弓形板、第一伺服电机、第二伺服电机、伺服电缸和X射线测量仪本体，所述底座顶部靠近中央处通过螺栓安装有电动位移滑台，所述电动位移滑台的位移端为位移板，所述位移板顶部连接有横板，所述横板两端均焊接有竖板，所述竖板顶部连接有上料板，所述上料板底部贯穿开设有预留孔，所述预留孔底部连接有限位套圈，所述限位套圈内通过螺钉固定安装有真空吸盘，所述底座顶部靠近所述电动位移滑台两端处均开设有导槽，所述竖板底端均位于对应的导槽内。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部一侧靠近两端均设置有安装架，所述安装架顶部通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端连接有齿轮，所述第二伺服电机一端连接有连接板，所述连接板一端螺钉固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，第一伺服电机在工作时方便带动齿轮转动，从而方便带动齿条上下移动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部一侧靠近所述安装架处均焊接有导套，所述导套内套设有导杆，所述导杆顶部连接有限位板，所述限位板一端开设有预留槽，所述第二伺服电机的动力输出端连接有转动盘，所述预留槽内设置有轴承，所述轴承位于转动盘外围。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘一端通过螺栓固定有固定座，所述固定座一端通过固定槽安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有弓形板，所述弓形板顶部通过贯通孔设置有位移柱，所述位移柱底部连接有压板，所述压板位于弓形板内，所述位移柱顶端一侧焊接有延伸臂，所述位移柱外围靠近所述延伸臂底部与弓形板顶部之间处设置有复位弹簧，伺服电缸在工作时方便带动弓形板进行转动，通过复位弹簧，可以在压板不受向下力时进行复位。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述延伸臂底部一端与弓形板顶部一端处分别
通过安装槽安装有永磁铁和电磁铁，通过永磁铁和电磁铁，方便在电磁铁通电时，对永磁铁进行吸引，从而使得延伸臂、位移柱和压板下移。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部两端均焊接有立板，所述立板顶部连接有顶板，所述顶板底部通过螺栓固定安装有X射线测量仪本体。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述立板与顶板连接拐角处设置有加强板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.真空吸盘的出气口通过软管连接外部真空发生器的吸气端，外部真空发生器在工作时方便经由软管和真空吸盘产生真空卷吸力，将待测量的板材放置在上料板上端，通过真空吸盘方便对工件进行吸附，电动位移滑台在工作时方便带动位移板水平移动，利用竖板沿导槽的水平移动，使得上料板能带动工件进行水平移动，从而使得本测量装置具备可吸附型的省力上料机构，在上料时更加省时省力。
[0015]2.工件板材在上料板的带动下移动至弓形板内，通过永磁铁和电磁铁，方便在电磁铁通电时，对永磁铁进行吸引，从而使得延伸臂、位移柱和压板下移，从而方便利用压板对工件板材进行压紧夹持，第一伺服电机在工作时方便带动齿轮转动，从而方便带动齿条上下移动，进而方便带动弓形板上下移动，第二伺服电机在工作时方便带动转动盘沿轴承进行转动，从而带动弓形板转动，使得本测量装置能方便根据需要带动工件进行升降和翻转，能方便对工件表面镀层进行全面检测。
附图说明
[0016]图1为本技术一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置的位移板结构示意图。
[0018]图3为本技术一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置的第二伺服电机、伺服电缸和弓形板结构示意图。
[0019]图4为本技术一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置的限位套圈结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、导槽；3、电动位移滑台；4、竖板；5、横板；6、上料板；7、真空吸盘；8、立板；9、顶板；10、X射线测量仪本体；11、安装架；12、第一伺服电机；13、齿轮；14、齿条；15、连接板；16、第二伺服电机；17、限位板；18、轴承；19、固定座；20、伺服电缸；21、弓形板；22、位移柱；23、压板；24、导杆；25、导套；26、位移板；27、转动盘；28、延伸臂；29、永磁铁；30、电磁铁；31、限位套圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置，包括底座1、电动位移滑台3、上料板6、弓形板21、第一伺服电机12、第二伺服电机16、伺服电缸20和X射线测量仪本体10，底座1顶部靠近中央处通过螺栓安装有电动位移滑台3，电动位移
滑台3的位移端为位移板26，位移板26顶部连接有横板5，横板5两端均焊接有竖板4，竖板4顶部连接有上料板6，上料板6底部贯穿开设有预留孔，预留孔底部连接有限位套圈31，限位套圈31内通过螺钉固定安装有真空吸盘7，底座1顶部靠近电动位移滑台3两端处均开设有导槽2，竖板4底端均位于对应的导槽2内。
[0023]其中，底座1顶部一侧靠近两端均设置有安装架11，安装架11顶部通过螺栓安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12的动力输出端连接有齿轮13，第二伺服电机16一端连接有连接板15，连接板15一端螺钉固定连接有齿条14，齿条14与齿轮13啮合；第一伺服电机12在工作时方便带动齿轮13转动，从而方便带动齿条14上下移动。
[0024]其中，底座1顶部一侧靠近安装架11处均焊接有导套25，导套25内套设有导杆24，导杆24顶部连接有限位板17，限位板17一端开设有预留槽，第二伺服电机16的动力输出端连接有转动盘27，预留槽内设置有轴承18，轴承18位于转动盘27外围；第二伺服电机16在工作时方便带动转动盘27沿轴承18进行转动。
[0025]其中，转动盘27一端通过螺栓固定有固定座19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置，包括底座(1)、电动位移滑台(3)、上料板(6)、弓形板(21)、第一伺服电机(12)、第二伺服电机(16)、伺服电缸(20)和X射线测量仪本体(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近中央处通过螺栓安装有电动位移滑台(3)，所述电动位移滑台(3)的位移端为位移板(26)，所述位移板(26)顶部连接有横板(5)，所述横板(5)两端均焊接有竖板(4)，所述竖板(4)顶部连接有上料板(6)，所述上料板(6)底部贯穿开设有预留孔，所述预留孔底部连接有限位套圈(31)，所述限位套圈(31)内通过螺钉固定安装有真空吸盘(7)，所述底座(1)顶部靠近所述电动位移滑台(3)两端处均开设有导槽(2)，所述竖板(4)底端均位于对应的导槽(2)内。2.根据权利要求1所述的一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧靠近两端均设置有安装架(11)，所述安装架(11)顶部通过螺栓安装有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的动力输出端连接有齿轮(13)，所述第二伺服电机(16)一端连接有连接板(15)，所述连接板(15)一端螺钉固定连接有齿条(14)，所述齿条(14)与齿轮(13)啮合。3.根据权利要求2所述的一种X射线荧光光谱仪镀层厚度测量装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧靠近所述安装架(11)处均焊接有导套(25)，所述导套(25)内套设有导杆(24)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛华，季文江，
申请(专利权)人：江苏正业智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。