本实用新型专利技术提供了一种负极涂布β射线测厚仪探测装置，属于负极涂布检测技术领域。该探测装置包括第一支撑架，所述第一支撑架上方设有支撑板，所述支撑板上方设有活动板，所述活动板上方设有β射线测厚仪，所述β射线测厚仪一侧设有上端设有安装架，所述安装架上固定安装有温度传感器，所述第一支撑架靠近温度传感器一侧设有传输组件。该种探测装置通过温度传感器及时探测涂布后极片温度，保证测厚仪检测极片面密度的准确性，进而保证了实际涂布面密度，保证了电池容量，增加了放射源及相关原件的使用寿命，延长了设备的使用寿命，增加了设备使用稳定性。设备使用稳定性。设备使用稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种负极涂布
β
射线测厚仪探测装置
[0001]本技术涉及负极涂布检测
，特别涉及一种负极涂布β射线测厚仪探测装置。
技术介绍
[0002]β射线测厚仪测量方式为透射式测量，β射线穿透某种材料时，被材料反射、散射、吸收，导致透过的射线强度相对于入射的射线强度有一定的衰减。衰减量与被穿透材料的面密度呈正相关关系。
[0003]β射线测厚仪便是利用这一原理，根据事先的产品标定拟合出的吸收曲线(吸收系数)，通过β射线探测器测量射线穿透材料(负极极片)前、后的射线强度，即可推算出物质材料的面密度。
[0004]经过涂布和烘烤作业后形成的极片其表面往往具有较高的温度，在其出箱温度超过一定温度阈值时，输送到β射线测厚仪中进行检测会影响面密度测量精度，进而影响实际极片涂布面密度，影响电池容量。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供了一种负极涂布β射线测厚仪探测装置，能够及时探测涂布后极片温度，保证测厚仪检测极片面密度的准确性，进而保证了实际涂布面密度，保证了电池容量。
[0006]本技术实施例提供了一种负极涂布β射线测厚仪探测装置；
[0007]包括第一支撑架，所述第一支撑架上方设有支撑板，所述支撑板上方设有活动板，所述活动板上方设有β射线测厚仪，所述β射线测厚仪一侧上端设有安装架，所述安装架上固定安装有温度传感器，所述第一支撑架靠近温度传感器一侧设有传输组件，所述β射线测厚仪的进口正对所述传输组件；
[0008]送检组件，包括升降支架、伸缩气缸和极片铲，所述升降支架与所述第一支撑架分别位于所述传输组件的相对两侧，所述伸缩气缸可升降地安装于所述升降支架上，所述伸缩气缸的延伸方向正对所述β射线测厚仪的进口，所述极片铲与所述伸缩气缸的伸缩杆连接。
[0009]可选的，所述温度传感器为非接触式红外温度传感器。
[0010]可选的，所述支撑板上方设有两个对称的导轨，所述活动板下方设有与导轨相匹配的导向槽。
[0011]可选的，所述传输组件包括第二支撑架，所述第二支撑架上方两侧均设有侧板，两个所述侧板一端之间设有主动辊轴，两个所述侧板另一端之间设有从动辊轴，所述主动辊轴一端贯穿侧板与电机输出端固定连接，所述主动辊轴与从动辊轴通过传输带传动连接。
[0012]可选的，所述传输带上端与侧板上端位于同一水平面。
[0013]可选地，所述极片铲包括连接板和平行于所述导轨的输送板，所述连接板与所述
伸缩气缸的伸缩杆连接，所述输送板的一端与所述连接板连接，所述输送板的另一端具有导向面，所述导向面与所述传输带的外表面呈锐角布置。
[0014]可选的，所述β射线测厚仪靠近安装架一侧设有报警器。
[0015]可选的，所述温度传感器下端延伸至安装架下方。
[0016]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0017]1、温度传感器及时探测涂布后极片温度，保证测厚仪检测极片面密度的准确性，进而保证了实际涂布面密度，保证了电池容量。
[0018]2、温度传感器及时探测保证了极片温度在标准范围内，增加了放射源及相关原件的使用寿命，延长了设备的使用寿命，增加了设备使用稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的一种负极涂布β射线测厚仪探测装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的传输组件的结构示意图。
[0022]图3是本技术实施例提供的A部分结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0024]β射线测厚仪便是利用这一原理，根据事先的产品标定拟合出的吸收曲线(吸收系数)，通过β射线探测器测量射线穿透材料(负极极片)前、后的射线强度，即可推算出物质材料的面密度。
[0025]经过涂布和烘烤作业后形成的极片其表面往往具有较高的温度，在其出箱温度超过一定温度阈值时，输送到β射线测厚仪中进行检测会影响面密度测量精度，进而影响实际极片涂布面密度，影响电池容量。
[0026]图1是本技术实施例提供的一种负极涂布β射线测厚仪探测装置的结构示意图。图2是本技术实施例提供的传输组件结构示意图。图3是本技术实施例提供的A部分结构示意图。如图1至3所示，通过实践，本申请人提供了一种负极涂布β射线测厚仪探测装置，其特征在于，包括：
[0027]第一支撑架1，所述第一支撑架1上方设有支撑板2，所述支撑板2上方设有活动板3，所述活动板3上方设有β射线测厚仪4，β射线测厚仪4可对涂布后的负极极片进行厚度检测，所述β射线测厚仪4一侧设有上端设有安装架5，所述安装架5上固定安装有温度传感器6，温度传感器6可对涂布后的负极极片进行温度检测，并将检测的数据进行数据传输，使相关数据可以通过外界的显示装置进行显示。所述第一支撑架1靠近温度传感器6一侧设有传输组件7，传输组件7可对涂布后的负极极片进行传输，使涂布后的负极极片得可以自动的
通过温度传感器6，从而完成对负极极片的温度探测。
[0028]送检组件41包括升降支架411、伸缩气缸412和极片铲413。升降支架411与第一支撑架1分别位于传输组件7的相对两侧，伸缩气缸412可升降地安装于升降支架411上，伸缩气缸412的延伸方向正对β射线测厚仪4的进口，极片铲413与伸缩气缸412的伸缩杆连接。当需要对经过的负极极片进行抽检时，经过温度传感器6检测温度合适的负极极片经过送检组件41，此时可以控制升降支架411下降，使伸缩气缸412和极片铲413下降到与传输组件7上进行输送的负极极片相平齐。之后控制伸缩气缸412的伸缩杆伸长，使极片铲413由传输组件7的一侧将负极极片铲离并输送到β射线测厚仪4的进口，实现将符合测试温度的负极极片自动送入到β射线测厚仪4中进行测量。
[0029]可选地，所述温度传感器6为非接触式红外温度传感器。示例性的，在本技术实施例中，非接触式红外温度传感器具有测量精度高，分辨率小，对检测场温度无影响等优点，从而有效的保障了对负极极片的检测精度。
[0030]可选地，所述支撑板2上方设有两个对称的导轨8，所述活动板3下方设有与导轨8相匹配的导向槽9。示例性的，在本技术实施例中，导轨8上端位于导向槽9内部，通过导轨8与导向槽9之间的相互配，从而有效的提高了活动板3的移动稳定性。
[0031]可选地，所述传输组件7包括第二支撑架71，所述第二支撑架71上方两侧均设有侧板72，两个所述侧板72一端之间设有主动辊轴73，两个所述侧板72另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负极涂布β射线测厚仪探测装置，其特征在于，包括：第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)上方设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上方设有活动板(3)，所述活动板(3)上方设有β射线测厚仪(4)，所述β射线测厚仪(4)一侧上端设有安装架(5)，所述安装架(5)上固定安装有温度传感器(6)，所述第一支撑架(1)靠近温度传感器(6)一侧设有传输组件(7)，所述β射线测厚仪(4)的进口正对所述传输组件(7)；送检组件(41)，包括升降支架(411)、伸缩气缸(412)和极片铲(413)，所述升降支架(411)与所述第一支撑架(1)分别位于所述传输组件(7)的相对两侧，所述伸缩气缸(412)可升降地安装于所述升降支架(411)上，所述伸缩气缸(412)的延伸方向正对所述β射线测厚仪(4)的进口，所述极片铲(413)与所述伸缩气缸(412)的伸缩杆连接。2.根据权利要求1所述的负极涂布β射线测厚仪探测装置，其特征在于，所述温度传感器(6)为非接触式红外温度传感器。3.根据权利要求2所述的负极涂布β射线测厚仪探测装置，其特征在于，所述支撑板(2)上方设有两个对称的导轨(8)，所述活动板(3)下方设有与导轨(8)相匹配的导向槽(9)。4.根据权利要求3所述的负极涂布β射线测厚仪探测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：矫贺东，付强，张恒，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。