一种齿轮摆动离合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮摆动离合装置，涉及离合装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有传动组件，该齿轮摆动离合装置，通过设置有海绵块、往复丝杆与活塞腔，驱动电机的输出端带动往复丝杆往复转动，使得推板通过活塞杆带动活塞块向驱动电机方向移动，使得储液腔内部的润滑液通过吸管吸入至活塞腔内部，当推板推动活塞杆与活塞块移动，使得活塞腔内部的液体通过排管进入至插管内部，然后渗入至海绵块内部，使得蜗杆转动时，蜗杆的外侧与海绵块接触，通过润滑油对蜗杆进行润滑，在蜗杆工作时，通过传动对传动组件进行润滑，防止使用较长时间后，传动组件与蜗杆润滑缺失，导致难以开锁的情况发生。导致难以开锁的情况发生。导致难以开锁的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮摆动离合装置


[0001]本技术涉及离合装置
，具体为一种齿轮摆动离合装置。

技术介绍

[0002]现有技术在手动开、关锁时要压旋钮再转动操作起来很不方便，特别不便于老人、小孩操作，客户接受度低，影响电动锁的推广运用。在智能锁中，当要用电机驱动开、关锁时，必须保证电机正转、反转的动力能够可靠传递到开、关锁机构上，实现锁具开、关锁。当然，为了使得在使用钥匙开、关锁时更加轻便，不需要带动电机和多级减速齿轮转动，一般都设置有离合装置以实现。但是现有的齿轮摆动离合装置在使用较长时间后，传动组件与蜗杆润滑缺失，从而导致难以开锁的情况发生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮摆动离合装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮摆动离合装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有传动组件，所述装置本体的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至装置本体内部并设置有蜗杆，所述装置本体内腔的底部设置有储液箱，所述储液箱内部开设有储液腔，所述储液箱内部且位于储液腔的上方开设有移动槽，所述储液箱内部且位于移动槽的一侧开设有活塞腔，所述移动槽内腔的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有推板，所述推板的一端设置有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至活塞腔内部并设置有活塞块，所述储液箱的内部设置有排管，所述储液箱的顶部设置有固定箱，所述固定箱的顶部设置有海绵块，所述排管的顶部设置有若干根插管，所述插管的顶部延伸至海绵块内部，所述储液箱内部设置有吸管，所述吸管的底部延伸至储液腔内部，所述吸管与排管位于活塞腔内部的一端均设置有单向阀。
[0005]可选的，所述装置本体内腔的底部设置有连接块，所述连接块内部均滑动连接有移动块，所述移动块的一端均与储液箱的一侧相连接，所述连接块内腔的底部且位于移动块的下方设置有电磁铁。
[0006]可选的，所述储液腔内腔的顶部设置有液位传感器。
[0007]可选的，所述储液箱的一侧设置有软管，所述软管的一端延伸至装置外侧，所述软管的另一端延伸至储液腔内部并设置有控制阀。
[0008]可选的，所述活塞块的形状与活塞腔内腔的形状相匹配。
[0009]可选的，所述连接块内腔的顶部均设置有复位弹簧。
[0010]可选的，所述推板与移动槽内腔滑动连接。
[0011]本技术提供了一种齿轮摆动离合装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该齿轮摆动离合装置，通过设置有海绵块、往复丝杆与活塞腔，驱动电机的输出
端带动往复丝杆往复转动，使得推板通过活塞杆带动活塞块向驱动电机方向移动，使得储液腔内部的润滑液通过吸管吸入至活塞腔内部，当推板推动活塞杆与活塞块移动，使得活塞腔内部的液体通过排管进入至插管内部，然后渗入至海绵块内部，使得蜗杆转动时，蜗杆的外侧与海绵块接触，通过润滑油对蜗杆进行润滑，在蜗杆工作时，通过传动对传动组件进行润滑，防止使用较长时间后，传动组件与蜗杆润滑缺失，导致难以开锁的情况发生。
[0013]2、该齿轮摆动离合装置，通过电磁铁、移动块与储液箱，若蜗杆与传动组件需要润滑时，电磁铁启动，使得两块电磁铁之间产生互斥的磁场，使得移动块带动储液箱上移，使得海绵块的顶部与蜗杆的外侧相接触，从而使得蜗杆转动时，蜗杆的外侧与海绵块接触，通过润滑油对蜗杆进行润滑，在蜗杆工作时，通过传动对传动组件进行润滑，从而提高了对传动组件与蜗杆的润滑效果。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术主视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术图2的B处放大图。
[0018]图中：1、装置本体；2、传动组件；3、伺服电机；4、蜗杆；5、储液箱；6、储液腔；7、移动槽；8、往复丝杆；9、驱动电机；10、活塞杆；11、推板；12、液位传感器；13、活塞腔；14、活塞块；15、排管；16、吸管；19、固定箱；20、海绵块；21、插管；22、连接块；23、移动块；24、电磁铁；25、复位弹簧；26、软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种齿轮摆动离合装置，包括装置本体1，装置本体1的内部设置有传动组件2，装置本体1的一侧设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端延伸至装置本体1内部并设置有蜗杆4，装置本体1内腔的底部设置有储液箱5，储液箱5内部开设有储液腔6，储液箱5内部且位于储液腔6的上方开设有移动槽7，储液箱5内部且位于移动槽7的一侧开设有活塞腔13，移动槽7内腔的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端设置有往复丝杆8，往复丝杆8的外侧螺纹连接有推板11，推板11的一端设置有活塞杆10，活塞杆10的一端延伸至活塞腔13内部并设置有活塞块14，储液箱5的内部设置有排管15，储液箱5的顶部设置有固定箱19，固定箱19的顶部设置有海绵块20，排管15的顶部设置有若干根插管21，插管21的顶部延伸至海绵块20内部，储液箱5内部设置有吸管16，吸管16的底部延伸至储液腔6内部，吸管16与排管15位于活塞腔13内部的一端均设置有单向阀。
[0022]储液腔6内腔的顶部设置有液位传感器12，使得液位传感器12能够监测储液腔6内部润滑油量的多少，储液箱5的一侧设置有软管26，软管26的一端延伸至装置外侧，软管26
的另一端延伸至储液腔6内部并设置有控制阀，方便操作人员向储液腔6内部补充润滑油，活塞块14的形状与活塞腔13内腔的形状相匹配，能够抽动润滑油进入至活塞腔13内部，能够将活塞腔13内部的润滑油推出，
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1、图2与图4，本技术提供一种技术方案：装置本体1内腔的底部设置有连接块22，连接块22内部均滑动连接有移动块23，移动块23的一端均与储液箱5的一侧相连接，连接块22内腔的底部且位于移动块23的下方设置有电磁铁24，通过两块电磁铁24之间的斥力磁场能够控制储液箱5上移，连接块22内腔的顶部均设置有复位弹簧25，在电磁铁24关闭时，复位弹簧25能够推动移动块23需要，使得储液箱5复位移动，推板11与移动槽7内腔滑动连接，使得推板11按着移动槽7内腔滑动的更加平稳。
[0025]综上，该齿轮摆动离合装置，使用时，若蜗杆4与传动组件2需要润滑时，电磁铁24启动，使得两块电磁铁24之间产生互斥的磁场，使得移动块23带动储液箱5上移，使得海绵块20的顶部与蜗杆4的外侧相接触，然后驱动电机9的输出端带动往复丝杆8往复转动，使得推板11通过活塞杆10带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮摆动离合装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有传动组件(2)，所述装置本体(1)的一侧设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端延伸至装置本体(1)内部并设置有蜗杆(4)，所述装置本体(1)内腔的底部设置有储液箱(5)，所述储液箱(5)内部开设有储液腔(6)，所述储液箱(5)内部且位于储液腔(6)的上方开设有移动槽(7)，所述储液箱(5)内部且位于移动槽(7)的一侧开设有活塞腔(13)，所述移动槽(7)内腔的一侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端设置有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的外侧螺纹连接有推板(11)，所述推板(11)的一端设置有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的一端延伸至活塞腔(13)内部并设置有活塞块(14)，所述储液箱(5)的内部设置有排管(15)，所述储液箱(5)的顶部设置有固定箱(19)，所述固定箱(19)的顶部设置有海绵块(20)，所述排管(15)的顶部设置有若干根插管(21)，所述插管(21)的顶部延伸至海绵块(20)内部，所述储液箱(5)内部设置有吸管(16)，所述吸管(16)的底部延伸至储液腔(6)内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立刚，
申请(专利权)人：江苏松冈传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：