一种防止内孔变形的空壳模具制造技术

本实用新型专利技术涉及空壳工件领域，具体涉及一种防止内孔变形的空壳模具，包括消失模，消失模为管状结构，消失模的内部和外表面分别涂覆有耐火层一和耐火层二，消失模的内孔为异形结构，耐火层二上设置有至少两组固定装置，两组固定装置上下分布，每组固定装置包括若干个螺丝钉，螺丝钉沿其长度方向分布；用来解决现在的空壳类工件内孔容易变形的问题。的空壳类工件内孔容易变形的问题。的空壳类工件内孔容易变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止内孔变形的空壳模具


[0001]本技术涉及空壳工件领域，具体涉及一种防止内孔变形的空壳模具。

技术介绍

[0002]空壳工艺的步骤是在消失模白膜外部涂覆耐火涂层形成型壳，然后消失模白模高温消失，耐火涂层在高温烘烤后发生硬化转变，形成与白模完全相同的空腔，再用钢水进行浇筑，将空壳震碎去掉，得到与消失模白膜形状一致的铸件。而对于有异形通孔的空壳工件，在进行浇筑钢水的时候，由于钢水的冲击力较大，容易使通孔位置发生偏移，从而导致铸件变形报废。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型过滤器，用来解决现在的空壳类工件内孔容易变形的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种防止内孔变形的空壳模具，包括消失模，消失模为管状结构，消失模的内部和外表面分别涂覆有耐火层一和耐火层二，消失模的内孔为异形结构，耐火层二上设置有至少两组固定装置，两组固定装置上下分布，每组固定装置包括若干个螺丝钉，螺丝钉沿其长度方向分布。
[0005]螺丝钉的尖部延伸至消失模设置。
[0006]耐火层一和耐火层二均为耐火涂料。
[0007]耐火层一和耐火层二的厚度为5
‑
6mm。
[0008]螺丝钉的外端部延伸至耐火层二的外部。
[0009]本技术的技术方案有以下积极效果：本技术包括消失模和涂覆在消失模内部和外表面的有耐火层一和耐火层二，耐火层二上设置有至少两组固定装置，每组固定装置为若干个螺丝钉，螺丝钉的尖部延伸至消失模设置起到固定支撑的作用，从而防止内孔变形，螺丝钉的外端部延伸至耐火层二的外部，可以将螺丝钉弄断，并且打磨平整，就得到完整的工件。
附图说明
[0010]图1为消失模与耐火层一与耐火层二的结构示意剖视图。
[0011]图2为消失模与耐火层一、耐火层二、固定装置的连接示意剖视图。
[0012]图3为具体实施方式的工件的剖视图。
具体实施方式
[0013]如图1、2、3所示，一种防止内孔变形的空壳模具，包括消失模2，消失模2为管状结构，消失模2的内部和外表面分别涂覆有耐火层一1和耐火层二3，其特征在于：消失模2的内孔为异形结构，耐火层二3上设置有至少两组固定装置，两组固定装置上下分布，每组固定
装置包括若干个螺丝钉4，螺丝钉沿其长度方向分布；具体的，制作如图3所示的具有异形孔的管状工件6，需要先制作出来与管状工件6一样的消失模2，然后在消失模2的内部和外表面分别涂覆有耐火层一1和耐火层二3，插入至少两组固定装置，放入炉中加热，消失模2在高温的作用下融化，留下耐火层一1和耐火层二3从而形成型壳，向型壳内填充钢水，钢水与螺丝钉的材质相同，螺丝钉熔于钢水中，不影响工件的质量，螺丝钉4起到固定支撑的作用，同时耐钢水的冲击力。
[0014]螺丝钉4的尖部延伸至消失模2设置，如图2所示，螺丝钉4的尖部延伸至消失模2靠近耐火层一的一侧，但是螺丝钉4的尖部不从消失模2穿出来，螺丝钉4直接熔于钢水中，将耐火层一1弄掉之后，也会漏出螺丝钉4的尖，不影响工件的质量。
[0015]耐火层一1和耐火层二3均为耐火涂料；放入炉中烧的时候，耐火层一1和耐火层二3会变硬。
[0016]耐火层一1和耐火层二3的厚度为5
‑
6mm。
[0017]螺丝钉4的外端部延伸至耐火层二3的外部；将耐火层一1和耐火层二3弄掉以后，螺丝钉4的外端部就漏出来，然后将螺丝钉4弄断，并且打磨平整，就得到完整的工件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止内孔变形的空壳模具，包括消失模(2)，消失模(2)为管状结构，消失模(2)的内部和外表面分别涂覆有耐火层一(1)和耐火层二(3)，其特征在于：消失模(2)的内孔为异形结构，耐火层二(3)上设置有至少两组固定装置，两组固定装置上下分布，每组固定装置包括若干个螺丝钉(4)，螺丝钉沿其长度方向分布。2.根据权利要求1所述的一种防止内孔变形的空壳模具，其特征在于：螺丝钉(4)的尖部延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守军，李云飞，段德永，
申请(专利权)人：河南天缘精工模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：