【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械工装，尤其涉及一种工件内隧道残留型壳的清理装置。
技术介绍
1、在模具成型制作中，对于具有内隧道的工件，为保证工件的成型，需要对内隧道进行加固，浇注完成后再对内隧道中的残留型壳进行清理，现有清理方式为抛丸清理或转头清理，这两种清理方式可以清理内隧道中的竖向隧道，但无法有效清理内隧道中的横向隧道，较为影响工件质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种工件内隧道残留型壳的清理装置，用以解决模具成型中无法有效清理工件内隧道残留型壳的问题。
2、为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种工件内隧道残留型壳的清理装置，包括支撑架和冲洗管道，所述支撑架为门型结构，支撑架的两侧底部均安装有高度调节件，支撑架的顶部转动连接有安装座，冲洗管道的上部向上穿出安装座，冲洗管道的顶端与外部高压水管道联通，冲洗管道的底部为弯头结构，冲洗管道与支撑架之间还铰接有用于使冲洗管道摆动的驱动气缸。
4、可选地，所述高度调节件为旋钮座，旋转座上固定有螺纹柱，支撑架的两侧底部对应开设有与螺纹柱连接的螺纹孔。
5、可选地，所述高度调节件包括底座和竖向设置的升降气缸，升降气缸底部与底座固定，升降气缸顶部与支撑架底部固定。
6、可选地，冲洗管道的出水口朝向与横向隧道平行。
7、可选地，冲洗管道的出水口处固定有孔板，孔板上均布有多个出水孔。
8、可选地，冲洗管道底部的弯头结构与冲洗管道直管段为一体成型，或者弯头结
9、可选地，冲洗管道与支撑架之间还固定有复位弹簧。
10、可选地，冲洗管道上安装有抱箍，驱动气缸与抱箍铰接。
11、采用上述技术方案，本技术具有以下优点：
12、本技术通过冲洗管道将高压水流通入到内隧道中的横向隧道，可有效清理其中的残留型壳，通过支撑架对冲洗管道进行支撑，可节约人力，另外，通过冲洗管道的摆动设置和支撑架的高度调节设置，可根据实际需要调整冲洗管道喷出水流与横向隧道内残留型壳的接触角度，增强清理效果，提高清理效率。
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1.一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：包括支撑架和冲洗管道，所述支撑架为门型结构，支撑架的两侧底部均安装有高度调节件，支撑架的顶部转动连接有安装座，冲洗管道的上部向上穿出安装座，冲洗管道的顶端与外部高压水管道联通，冲洗管道的底部为弯头结构，冲洗管道与支撑架之间还铰接有用于使冲洗管道摆动的驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：所述高度调节件为旋钮座，旋转座上固定有螺纹柱，支撑架的两侧底部对应开设有与螺纹柱连接的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：所述高度调节件包括底座和竖向设置的升降气缸，升降气缸底部与底座固定，升降气缸顶部与支撑架底部固定。
4.根据权利要求1所述的一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：冲洗管道的出水口朝向与横向隧道平行。
5.根据权利要求1所述的一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：冲洗管道的出水口处固定有孔板，孔板上均布有多个出水孔。
6.根据权利要求1所述的一种工件内隧道残留型壳的清理
7.根据权利要求1所述的一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：冲洗管道与支撑架之间还固定有复位弹簧。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：冲洗管道上安装有抱箍，驱动气缸与抱箍铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：包括支撑架和冲洗管道，所述支撑架为门型结构，支撑架的两侧底部均安装有高度调节件，支撑架的顶部转动连接有安装座，冲洗管道的上部向上穿出安装座，冲洗管道的顶端与外部高压水管道联通，冲洗管道的底部为弯头结构，冲洗管道与支撑架之间还铰接有用于使冲洗管道摆动的驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：所述高度调节件为旋钮座，旋转座上固定有螺纹柱，支撑架的两侧底部对应开设有与螺纹柱连接的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种工件内隧道残留型壳的清理装置，其特征在于：所述高度调节件包括底座和竖向设置的升降气缸，升降气缸底部与底座固定，升降气缸顶部与支撑架底部固定。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张守军，王永太，胡永亮，
申请(专利权)人：河南天缘精工模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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