【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消失模制造，特别是一种防变形的双流道叶轮模具。
技术介绍
1、随着水利建设的不断发展，水利工程上对叶轮的要求也越来越高，逐步由单流道叶轮演变为双流道叶轮，双流道叶轮能够实现静平衡、动平衡，轴向力和径向力较小，而且效率高、功率曲线平坦、汽蚀性能好等优点。如图1所示，双流道叶轮的叶片较薄，每个叶片有一半延伸到主体外部，没有任何固定支撑，在使用模具制作叶轮的消失模时，叶片的位置容易缺料、变形，脱模时还容易造成消失模的破损，使得最后制作出来的叶轮参数无法满足设计要求。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种防变形的双流道叶轮模具，该模具能够解决双流道叶轮的消失模叶片壁薄容易产生缺料的现象，也能避免消失模从模具型腔中取出时破损的现象；而且消失模外侧的叶片有防变形环的固定，不会再出现消失模形状发生改变的现象；极大的提高了叶轮消失模的合格率，降低了生产成本，提高了生产效率。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种防变形的双流道叶轮模具，包括凸模和凹模，凸模包括模板，模板上设置有圆形的密封底座，密封底座上均匀设置有若干与叶轮形状相匹配的凸起的贯穿模块，密封底座的中心位置设置有限位槽；凹模包括模槽，模槽的外周均匀设置有若干进料口，每个进料口对应一个叶片，凹模的底部均匀设置有若干叶片模块，凹模的中心位置设置有限位柱；凹模开口朝下与凸模扣合，限位柱与限位槽配合，密封底座与模槽共同围成型腔，其中贯穿模块与叶片模块围成叶轮的型腔，贯穿模块和叶片模块与模槽的边缘处之间设置有环
3、可选地，贯穿模块通过螺栓可拆卸固定连接在密封底座上，叶片模块通过螺栓可拆卸固定连接在模槽内。
4、可选地，凸模的模板上设置有定位块，凹模的模槽上设置有与定位块相匹配的定位槽，凸模与凹模配合时，定位块插入定位槽内。
5、可选地，凸模的密封底座上均匀设置有若干定位凸起，凹模的叶片模块上设置有若干定位凹槽，凸模与凹模配合时，定位凸起插入定位凹槽内。
6、可选地，叶轮设置有六个叶片，模具为正六棱柱结构。
7、本技术的防变形的双流道叶轮模具具有以下优点：
8、(1)在每个叶片的位置处设置一个进料口，在每个进料口处安装一把料枪，料枪同时向模具内填充料粒，能够保证叶片处的料粒充盈、不缺料，增加叶片的成型强度。
9、(2)叶片的外侧通过用防变形环固定在一起，防止从模具型腔取出时出现破损，将取出的消失模放入烘干房，把叶片中水分烘干后再割去防变形环，最终得到符合设计参数要求的叶轮消失模。
10、(3)定位块与定位槽能够使凸模与凹模的配合更加精准、快速，提高生产效率。
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1.一种防变形的双流道叶轮模具，其特征在于：包括凸模和凹模，凸模包括模板，模板上设置有圆形的密封底座，密封底座上均匀设置有若干与叶轮形状相匹配的凸起的贯穿模块，密封底座的中心位置设置有限位槽；凹模包括模槽，模槽的外周均匀设置有若干进料口，每个进料口对应一个叶片，凹模的底部均匀设置有若干叶片模块，凹模的中心位置设置有限位柱；凹模开口朝下与凸模扣合，限位柱与限位槽配合，密封底座与模槽共同围成型腔，其中贯穿模块与叶片模块围成叶轮的型腔，贯穿模块和叶片模块与模槽的边缘处之间设置有环形型腔，环形型腔是防变形环的型腔。
2.如权利要求1所述的防变形的双流道叶轮模具，其特征在于：贯穿模块通过螺栓可拆卸固定连接在密封底座上，叶片模块通过螺栓可拆卸固定连接在模槽内。
3.如权利要求1所述的防变形的双流道叶轮模具，其特征在于：凸模的模板上设置有定位块，凹模的模槽上设置有与定位块相匹配的定位槽，凸模与凹模配合时，定位块插入定位槽内。
4.如权利要求1所述的防变形的双流道叶轮模具，其特征在于：凸模的密封底座上均匀设置有若干定位凸起，凹模的叶片模块上设置有若干定位凹槽，
5.如权利要求1所述的防变形的双流道叶轮模具，其特征在于：叶轮设置有六个叶片，模具为正六棱柱结构。
...【技术特征摘要】
1.一种防变形的双流道叶轮模具，其特征在于：包括凸模和凹模，凸模包括模板，模板上设置有圆形的密封底座，密封底座上均匀设置有若干与叶轮形状相匹配的凸起的贯穿模块，密封底座的中心位置设置有限位槽；凹模包括模槽，模槽的外周均匀设置有若干进料口，每个进料口对应一个叶片，凹模的底部均匀设置有若干叶片模块，凹模的中心位置设置有限位柱；凹模开口朝下与凸模扣合，限位柱与限位槽配合，密封底座与模槽共同围成型腔，其中贯穿模块与叶片模块围成叶轮的型腔，贯穿模块和叶片模块与模槽的边缘处之间设置有环形型腔，环形型腔是防变形环的型腔。
2.如权利要求1所述的防变形的双流道叶轮模具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张守军，王永太，胡永亮，
申请(专利权)人：河南天缘精工模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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