高弹防透光涤丝纺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹防透光涤丝纺，涉及纺织品技术领域，旨在解决面料浸湿后容易透光的问题，其技术方案要点是：包括面层和里层，面层上开设有若干透气孔，里层远离面层的一侧阵列分布有若干形变条，里层靠近面层的一侧设有若干挡光绒，挡光绒伸入到透气孔内，挡光绒的长度小于透气孔的深度。通过采用粘胶纤维，粘胶纤维具有很好的吸湿效果，吸湿能够产生膨胀，使得挡光绒膨胀并封堵透气孔，从而有效起到防透光的效果。效起到防透光的效果。效起到防透光的效果。

【技术实现步骤摘要】
高弹防透光涤丝纺


[0001]本技术涉及纺织品
，更具体地说，它涉及一种高弹防透光涤丝纺。

技术介绍

[0002]面料是以各种纱线织造而成的纺织品，随着时代的发展，现有的服装面料不仅仅需要优美的外观、颜色，还需要具备其他的性质，以适配不同环境、不同气候的使用。
[0003]现在的面料制成夏天穿的衣服时，为了更加清凉，会将面料做的非常轻薄，经纬编织时的密度较小，纤维与纤维之间具有较大的缝隙，当面料浸湿后，面料与体表完全贴合，且水代替空气填满了纤维间的空隙，此时由于水的折射率比空气的折射率高，会使得面料出现透明的状态，很容易造成走光的现象。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高弹防透光涤丝纺，通过结构的设置达到防透光的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高弹防透光涤丝纺，包括面层和里层，所述面层上开设有若干透气孔，所述里层远离面层的一侧阵列分布有若干形变条，所述里层靠近面层的一侧设有若干挡光绒，所述挡光绒伸入到透气孔内，所述挡光绒的长度小于透气孔的深度。
[0007]本技术进一步设置为：所述形变条与里层为一体成型结构，所述里层通过若干第一复合纱线经纬编织形成凸条组织。
[0008]本技术进一步设置为：所述凸条组织的基础组织和固结组织分别为纬重平组织和平纹组织，所述凸条组织为13页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述凸条组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一复合纱线由内至外依次包括芯层一、形变层以及包覆层，所述芯层一通过若干中空纤维加捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述形变层通过若干粘胶纤维缠绕在芯层一外侧，所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在形变层外侧，所述包覆纱通过锦纶和若干醋酸纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述面层通过若干第二复合纱线经纬编织形成缎纹组织，所述缎纹组织为5页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮浮浮沉，浮浮沉浮浮，沉浮浮浮浮，浮浮浮沉浮，浮沉浮浮浮。
[0012]本技术进一步设置为：所述第二复合纱线包括芯层二以及缠绕在芯层二外侧的若干丙纶，所述芯层二通过若干聚酯纤维加捻而成。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]面层上开设有若干透气孔，保证了面层的透气效果，里层远离面层的一侧设有若干形变条，形变条与体表接触，增大了体表与里层的距离，减小了里层与体表的接触面积，当遇到水后，里层吸收水分，形变条遇水产生膨胀，从而增加形变条的凸起程度，进一步增加体表与里层距离，避免里层与体表完全接触，且里层靠近面层的一侧设置若干挡光绒伸入到透气孔内，挡光绒产生形变后能够封堵透气孔，保证了整体面料的防透光的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一复合纱线的截面图；
[0017]图3为本技术第二复合纱线的截面图；
[0018]图4为本技术凸条组织的组织图；
[0019]图5为本技术缎纹组织的组织图。
[0020]图中：1、面层；2、里层；3、透气孔；4、形变条；5、挡光绒；6、第一复合纱线；7、中空纤维；8、粘胶纤维；9、锦纶；10、醋酸纤维；11、第二复合纱线；12、聚酯纤维；13、丙纶。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]一种高弹防透光涤丝纺，如图1
‑
图5所示，包括面层1和里层2，面层1上开设有若干透气孔3，里层2远离面层1的一侧阵列分布有若干形变条4，里层2靠近面层1的一侧设有若干挡光绒5，挡光绒5伸入到透气孔3内，挡光绒5的长度小于透气孔3的深度。
[0023]如图1
‑
图5所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为中空状的中空纤维7，将若干中空纤维7放入加捻机内加捻形成芯层一，将加工好的芯层一和若干粘胶纤维8放入走锭机内，使得若干粘胶纤维8以走锭的方式缠绕在芯层一外侧形成形变层，将锦纶9和若干醋酸纤维10放入加捻机内加捻形成包覆纱，将加工好的形变层、锦纶9和若干醋酸纤维10放入走锭机内，使得锦纶9和若干醋酸纤维10以走锭的方式缠绕在形变层外侧形成包覆层，得到整个第一复合纱线6，将若干第一复合纱线6放入喷水织机内以凸条组织的方式经纬编织形成里层2，凸条组织的基础组织和固结组织分别为纬重平组织和平纹组织，凸条组织为13页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，凸条组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉。使得里层2的一侧一体成型有若干形变条4，利用起毛机在里层2没有形变条4的一侧利用起毛机起毛形成挡光绒5。
[0024]中空纤维7具有很好的蓬松感，且利用涤纶制成，保证了芯层一的弹性，粘胶纤维8具有很好的吸湿效果，且吸湿后会产生膨胀，保证了形变层的形变效果，从而保证了第一复合纱线6的形变效果，使得形变条4遇水能够产生膨胀，锦纶9具有很好的弹性，醋酸纤维10具有很好的散湿效果，保证了里层2的散湿效果，当里层2吸收水分后，能够快速散湿，避免水分持续残留，且里层2经纬编织形成凸条组织，凸条组织具有纵向的凸起条纹，使得里层2和若干形变条4一体成型，保证了里层2的整体性，从而保证了里层2的强度，形变条4与体表接触，增大了体表与里层2的间距，当遇到水后，里层2吸收水分，形变条4遇水膨胀，从而增加形变条4的凸起程度，进一步增加体表与里层2间距，避免里层2与体表完全接触。
[0025]如图1
‑
图5所示，取若干聚酯纤维12及涤纶放入加捻机内加捻形成芯层二，将加工好的芯层二和若干丙纶13放入走锭机内，使得若干丙纶13以走锭的方式缠绕在芯层二外侧得到整个第二复合纱线11，将若干第二复合纱线11放入喷水织机内以缎纹组织的方式经纬编织形成面层1，缎纹组织为5页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮浮浮沉，浮浮沉浮浮，沉浮浮浮浮，浮浮浮沉浮，浮沉浮浮浮。利用激光打孔机在面层1上开设若干透气孔3。
[0026]聚酯纤维12具有很好的弹性，保证了芯层二的强度，丙纶13几乎不吸湿，具有很好的疏水性，保证了第二复合纱线11的疏水效果，防止面层1吸收水分。
[0027]如图1
‑
图5所示，将里层2具有挡光绒5的一侧靠近面层1，使得面层1和里层2贴合，此时挡光绒5伸入到面层1上的透气孔3内，将两者缝合得到该面料，挡光绒5伸入到透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹防透光涤丝纺，其特征在于：包括面层(1)和里层(2)，所述面层(1)上开设有若干透气孔(3)，所述里层(2)远离面层(1)的一侧阵列分布有若干形变条(4)，所述里层(2)靠近面层(1)的一侧设有若干挡光绒(5)，所述挡光绒(5)伸入到透气孔(3)内，所述挡光绒(5)的长度小于透气孔(3)的深度。2.根据权利要求1所述的高弹防透光涤丝纺，其特征在于：所述形变条(4)与里层(2)为一体成型结构，所述里层(2)通过若干第一复合纱线(6)经纬编织形成凸条组织。3.根据权利要求2所述的高弹防透光涤丝纺，其特征在于：所述凸条组织的基础组织和固结组织分别为纬重平组织和平纹组织，所述凸条组织为13页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述凸条组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，浮浮沉浮，浮浮浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉，沉浮沉浮，浮沉浮沉。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢其春，钱根芳，吴志荣，
申请(专利权)人：吴江晓明纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：