防水耐磨牛津布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水耐磨牛津布，涉及纺织品技术领域，旨在解决面料的耐磨防水效果差的问题，其技术方案要点是：包括面层和里层，面层上设有倾斜设置的若干导流槽，面层和若干导流槽为一体成型结构，面层通过经纱和纬纱经纬编织形成急斜纹组织，经纱包括若干第一复合纱线，纬纱包括若干第二复合纱线，第一复合纱线的粗细程度大于第二复合纱线的粗细程度。通过采用锦纶，锦纶具有很好的弹性，以及很好的耐磨效果，并且具有很好的防水防风的效果，保证了整体面料的防水耐磨的效果。保证了整体面料的防水耐磨的效果。保证了整体面料的防水耐磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
防水耐磨牛津布


[0001]本技术涉及纺织品
，更具体地说，它涉及一种防水耐磨牛津布。

技术介绍

[0002]牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，多用于制作户外用品。
[0003]现有的牛津布在户外使用时，是通过其自身较大的纺织密度进行防水，当面料多次使用时，面料会与外部环境产生摩擦，影响其自身的纺织密度，从而影响防水效果，当出现大雨天气时，会浸湿面料，甚至会使得水分渗透面料，从而影响内部环境的干燥程度，使得里面湿润，影响使用效果。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防水耐磨牛津布，通过结构的设置达到防水的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水耐磨牛津布，包括面层和里层，所述面层上设有倾斜设置的若干导流槽，所述面层和若干导流槽为一体成型结构，所述面层通过经纱和纬纱经纬编织形成急斜纹组织，所述经纱包括若干第一复合纱线，所述纬纱包括若干第二复合纱线，所述第一复合纱线的粗细程度大于第二复合纱线的粗细程度。
[0007]本技术进一步设置为：所述急斜纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述急斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉、浮沉沉沉浮浮浮沉沉沉、沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮、浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉、浮沉沉沉浮浮浮沉沉沉、沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮。
[0008]本技术进一步设置为：所述第一复合纱线包括中空纤维以及围绕中空纤维缠绕的若干丙纶。
[0009]本技术进一步设置为：所述第二复合纱线包括芯层一和包覆在芯层一外侧的外包层，所述芯层一通过若干芯线加捻而成，所述芯线通过氨纶和第一异型截面纤维加捻而成，所述第一异型截面纤维的截面为三叶型。
[0010]本技术进一步设置为：所述外包层通过若干外包纱缠绕在芯层一外侧，所述外包纱通过若干锦纶加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述里层为泡泡纱层，所述里层的两侧一体成型有若干凸起，所述里层通过若干第三复合纱线经纬编织形成平纹组织。
[0012]本技术进一步设置为：所述第三复合纱线包括芯层二以及包覆在芯层二外侧的包覆层，所述芯层二通过若干中空棉加捻而成。
[0013]本技术进一步设置为：所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在芯层二外侧，所述
包覆纱通过竹炭纤维和亚麻纤维加捻而成。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]由于面层编织形成急斜纹组织，急斜纹组织具有倾斜程度较大的斜纹，由于第一复合纱线的粗细程度大于第二复合纱线的粗细程度，第二复合纱线将第一复合纱线撑起，使得面层的表面呈现凹凸状，凹陷处形成导流槽，使得面层和若干导流槽为一体成型结构，保证了面层的整体性，导流槽具有很好的导流效果，水分落入到面料上，导流槽将大部分水导流，避免水分进入到面料内，且面层采用丙纶和锦纶一些疏水纤维织造而成，加强了整体面料表面的防水效果，且保证了整体面料的耐磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术第一复合纱线的截面图；
[0018]图3为本技术第二复合纱线的截面图；
[0019]图4为本技术第三复合纱线的截面图；
[0020]图5为本技术急斜纹组织的组织图。
[0021]图中：1、面层；2、里层；3、导流槽；4；第一复合纱线、5、中空纤维；6、丙纶；7、第二复合纱线；8、氨纶；9、第一异型截面纤维；10、锦纶；11、第三复合纱线；12、中空棉；13、竹炭纤维；14、亚麻纤维；15、凸起。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]一种防水耐磨牛津布，如图1
‑
图5所示，包括面层1和里层2，面层1上设有倾斜设置的若干导流槽3，面层1和若干导流槽3为一体成型结构，面层1通过经纱和纬纱经纬编织形成急斜纹组织，经纱包括若干第一复合纱线4，纬纱包括若干第二复合纱线7，第一复合纱线4的粗细程度大于第二复合纱线7的粗细程度。
[0024]如图1
‑
图5所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为中空状的中空纤维5，取若干丙纶6和若干中空纤维5放入走锭机内，使得若干丙纶6以走锭的方式缠绕在中空纤维5外侧得到第一复合纱线4，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为三叶型的第一异型截面纤维9，取氨纶8和第一异型截面纤维9放入加捻机内加捻形成芯线，将若干芯线放入加捻机内加捻形成芯层一，取若干锦纶10加捻形成外包纱，将加工好的芯层一和若干外包纱放入走锭机内，使得若干外包纱以走锭的方式缠绕在芯层一外侧形成外包层，得到整个第二复合纱线7。
[0025]中空纤维5具有很好的蓬松感，且采用涤纶制成，保证了第一复合纱线4的弹性，丙纶6几乎不吸湿，保证了第一复合纱线4的疏水效果，从而保证了导流槽3的导流效果，三叶型的第一异型截面纤维9具有很好的蓬松感，氨纶8具有极好的弹性，保证了芯层一的弹性，锦纶10具有很好的耐磨效果，且具有很好的防水防风的效果，保证了整体第二复合纱线7的防水效果，以及其耐磨效果。
[0026]如图1
‑
图5所示，将若干第一复合纱线4和第二复合纱线7分别做为经纱和纬纱，放入喷水织机内以急斜纹组织的形式经纬编织形成面层1，急斜纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，急斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉、浮
沉沉沉浮浮浮沉沉沉、沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮、浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉、浮沉沉沉浮浮浮沉沉沉、沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮，由于第一复合纱线4的粗细程度大于第二复合纱线7的粗细程度，使得面层1的表面呈现凹凸状，凹陷处形成导流槽3，使得面层1和若干导流槽3为一体成型结构，保证了面层1的整体性，又因为急斜纹组织所形成的斜纹具有较大的倾斜程度，从而加强了导流槽3的导流效果。
[0027]如图1
‑
图5所示，取若干中空棉12放入加捻机内加捻形成芯层二，取竹炭纤维13和亚麻纤维14放入加捻机内加捻形成包覆纱，将加工好的芯层二和若干包覆纱放入走锭机内，使得若干包覆纱以走锭的方式缠绕在芯层二外侧形成包覆层，得到整个第三复合纱线11，将若干第三复合纱线11放入喷水织机内以平纹组织的形式经纬编织形成里层2，控制其送经量，使得里层2的表面一体成型有若干凸起15，使得里层2形成泡泡纱层。
[0028]中空棉12具有很好的吸湿速干的效果，竹炭纤维13具有很好的抑菌除臭的效果，且具有很好的透气效果，亚麻纤维14也具有很好的透气效果，保证了整体第三复合纱线11的透气效果，且里层2为泡泡纱层，使得里层2的两侧均形成若干凸起15，凸起15将整个里层2支撑，增加里层2与体表之间的距离，从而保证了整体里层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水耐磨牛津布，其特征在于：包括面层(1)和里层(2)，所述面层(1)上设有倾斜设置的若干导流槽(3)，所述面层(1)和若干导流槽(3)为一体成型结构，所述面层(1)通过经纱和纬纱经纬编织形成急斜纹组织，所述经纱包括若干第一复合纱线(4)，所述纬纱包括若干第二复合纱线(7)，所述第一复合纱线(4)的粗细程度大于第二复合纱线(7)的粗细程度。2.根据权利要求1所述的防水耐磨牛津布，其特征在于：所述急斜纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述急斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉、浮沉沉沉浮浮浮沉沉沉、沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮、浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉、浮沉沉沉浮浮浮沉沉沉、沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮。3.根据权利要求2所述的防水耐磨牛津布，其特征在于：所述第一复合纱线(4)包括中空纤维(5)以及围绕中空纤维(5)缠绕的若干丙纶(6)。4.根据权利要求3所述的防水耐磨牛津布，其特征在于：所述第二复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱根芳，卢其春，吴亚勤，
申请(专利权)人：吴江晓明纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：