一种列管式换热器制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中的换热器各部件组装起来繁琐的弊端，提供一种列管式换热器，属于换热器技术领域，包括环形结构的壳体，壳体两端各设有一块封板，封板上设有环形结构的环形槽，壳体两端分别嵌入两个环形槽内，所述封板上设有多个安装槽，安装槽底部设有通槽，对应的安装槽之间设有列管；壳体两端各设有一个封盖，封盖上设有卡槽，两块封板分别嵌入两个卡槽内，封盖外侧面设有若干固定耳，两个封盖上对应的固定耳之间设有拉杆，拉杆一端固定设有限位块，另一端螺接有螺母。本实用新型专利技术通过设置的拉杆就能将各部件拉紧固定在一起，结构简单，拆装方便。拆装方便。拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种列管式换热器


[0001]本技术属于换热器
，具体涉及一种列管式换热器。

技术介绍

[0002]列管式换热器是化工、冶金、医药、电力、热能等涉及两种流体进行热量交换的各个行业中十分常用的工业生产设备。列管式换热器内管程流体、壳程流体的流动行为对列管式换热器的传热速率具有重要影响。现有的列管式换热器的结构较为复杂，相邻部件之间一般都需要通过设置螺栓进行连接，连接结构复杂，组装起来十分繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的换热器各部件组装起来繁琐的弊端，提供一种列管式换热器，该列管式换热器通过设置的拉杆就能将各部件拉紧固定在一起，结构简单，拆装方便。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种列管式换热器，包括环形结构的壳体，壳体两端各设有一块封板，封板上设有环形结构的环形槽，壳体两端分别嵌入两块封板上的环形槽内，所述封板上在环形槽围绕的区域内设有多个安装槽，安装槽底部设有通槽，所述安装槽的直径大于通槽的直径且安装槽与通槽之间设有台阶面，两块封板上的安装槽一一对应且对应的安装槽之间设有列管，列管两端分别嵌入两块封板上的安装槽内；所述壳体两端还各设有一个封盖，封盖上设有卡槽，两块所述封板分别嵌入两个封盖的卡槽内，所述封盖外侧面固定设有若干固定耳，固定耳上设有通孔，两个封盖上的固定耳一一对应且对应的固定耳之间设有穿过通孔的拉杆，拉杆一端固定设有限位块，限位块侧面相对于拉杆侧面突出，拉杆另一端螺接有螺母；其中一个所述封盖上设有管程流体进口，另一个封盖上设有管程流体出口，所述壳体上固定设有壳程流体进口和壳程流体出口。上述设置的壳体、封板、封盖、列管之间并没有使用螺栓进行直接连接固定，仅通过固定有限位块的拉杆与螺母配合，将两个封盖之间拉紧，从而将封盖、封板、壳体、列管之间拉紧固定在一起，结构简单，拆装方便。
[0005]作为优选，所述安装槽内在台阶面上设有环形结构的第一密封圈，所述列管端部压紧在对应安装槽内的第一密封圈上。第一密封圈能够提升列管与封板连接处的密封性能。
[0006]作为优选，所述环形槽内设有第二密封圈，壳体端部压紧在对应环形槽内第二密封圈上。第二密封圈能够提升壳体与封板连接处的密封性能。
[0007]作为优选，所述卡槽内设有第三密封圈，所述封板压紧在对应卡槽内的第三密封圈上。第三密封圈能够提升封板与封盖连接处的密封性能。
[0008]作为优选，所述封盖朝向壳体的侧面设有与所述卡槽连通的定位槽，所述封板上固定设有嵌入所述定位槽内的定位块，定位块与定位槽底部留有间隔。通过定位块与定位槽的配合，对封板安装在封盖的卡槽内时起到定位作用，定位块与定位槽底部之间的间隔，
使定位块不会影响封板压紧固定在卡槽内的第三密封圈上。
[0009]作为优选，每一个所述封盖上都设有四个所述定位槽，四个定位槽围绕卡槽的中心线呈圆周阵列分布，每一个所述封板上也固定设有四个所述定位块，四个定位块围绕封板的中心线呈圆周阵列分布。
[0010]作为优选，所述壳体内还设有设置在列管之间的导热板，导热板上设有多个与所述列管一一对应的连接孔，列管穿过对应的连接孔且列管的孔壁与连接孔内壁贴合，所述导热板与壳体之间设有间隔。导热板的设置，能够提升热交换性能。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术各部件之间通过拉杆和螺母配合即可实现拉紧固定，便于列管式换热器的拆装；同时，通过设置的导热板，能够提升热交换性能。
附图说明
[0012]图1为本技术立体图；
[0013]图2为本技术去除壳体后的立体图；
[0014]图3为封板立体图；
[0015]图4为安装有第一密封圈的封板立体图；
[0016]图5为封盖立体图；
[0017]图6为导热板与导热支撑杆的连接结构立体图；
[0018]图中标记：1、壳体，2、封板，3、环形槽，4、第二密封圈，5、安装槽，6、通槽，7、台阶面，8、列管，9、第一密封圈，10、封盖，11、卡槽，12、第三密封圈，13、定位槽，14、定位块，15、固定耳，16、通孔，17、拉杆，18、限位块，19、螺母，20、管程流体进口，21、管程流体出口，22、壳程流体进口，23、壳程流体出口，24、导热板，25、连接孔，26、导热支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图6所示，一种列管式换热器，包括圆环形结构的壳体1，壳体1两端各设有一块封板2，封板2上设有圆环形结构的环形槽3，壳体1两端分别嵌入两块封板2上的环形槽3内，所述环形槽3内设有第二密封圈4，壳体1端部压紧在对应环形槽3内第二密封圈4上。所述封板2上在环形槽3围绕的区域内设有五个安装槽5，安装槽5底部设有通槽6，所述安装槽5的直径大于通槽6的直径且安装槽5与通槽6之间设有台阶面7，两块封板2上的安装槽5一一对应且对应的安装槽5之间设有列管8，列管8两端分别嵌入两块封板2上的安装槽5内，所述安装槽5内在台阶面7上设有环形结构的第一密封圈9，所述列管8端部压紧在对应安装槽5内的第一密封圈9上。所述壳体1两端还各设有一个封盖10，封盖10上设有卡槽11，两块所述封板2分别嵌入两个封盖10的卡槽11内，所述卡槽11内设有第三密封圈12，所述封板2压紧在对应卡槽11内的第三密封圈12上。所述封盖10朝向壳体1的侧面设有四个与所述卡槽11连通的定位槽13，四个定位槽13围绕卡槽11的中心线呈圆周阵列分布，所述封板2上固定设有四个定位块14，四个定位块14围绕封板2的中心线呈圆周阵列分布，四个定位块14分别嵌入四个定位槽13内，定位块14与定位槽13底部留有间隔。
[0022]所述封盖10外侧面固定设有四个固定耳15，固定耳15上设有通孔16，两个封盖10上的固定耳15一一对应且对应的固定耳15之间设有穿过通孔16的拉杆17，拉杆17一端固定设有限位块18，限位块18侧面相对于拉杆17侧面突出，拉杆17另一端螺接有螺母19；其中一个所述封盖10上设有管程流体进口20，另一个封盖10上设有管程流体出口21，所述壳体1上固定设有壳程流体进口22和壳程流体出口23。
[0023]所述壳体1内还设有设置在列管8之间的导热板24，导热板24上设有五个与所述列管8一一对应的连接孔25，列管8穿过对应的连接孔25且列管8的孔壁与连接孔25内壁贴合，所述导热板24与壳体1之间设有间隔。所述导热板24为两块，两块导热板24互相平行，两块导热板24之间垂直固定连接有导热支撑杆26，导热支撑杆26两端分别相对于两块导热板24的外侧面突出，当拉杆17将本技术的各个部件拉紧固定时，导热支撑杆26两端分别与两块封板2贴合。
[0024]在本技术中，通过拉杆17上的固定块与螺母19配合，能够将两个封盖10朝向内侧拉紧，两块封板2压紧在列管8两端以及壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种列管式换热器，其特征在于，包括环形结构的壳体（1），壳体（1）两端各设有一块封板（2），封板（2）上设有环形结构的环形槽（3），壳体（1）两端分别嵌入两块封板（2）上的环形槽（3）内，所述封板（2）上在环形槽（3）围绕的区域内设有多个安装槽（5），安装槽（5）底部设有通槽（6），所述安装槽（5）的直径大于通槽（6）的直径且安装槽（5）与通槽（6）之间设有台阶面（7），两块封板（2）上的安装槽（5）一一对应且对应的安装槽（5）之间设有列管（8），列管（8）两端分别嵌入两块封板（2）上的安装槽（5）内；所述壳体（1）两端还各设有一个封盖（10），封盖（10）上设有卡槽（11），两块所述封板（2）分别嵌入两个封盖（10）的卡槽（11）内，所述封盖（10）外侧面固定设有若干固定耳（15），固定耳（15）上设有通孔（16），两个封盖（10）上的固定耳（15）一一对应且对应的固定耳（15）之间设有穿过通孔（16）的拉杆（17），拉杆（17）一端固定设有限位块（18），限位块（18）侧面相对于拉杆（17）侧面突出，拉杆（17）另一端螺接有螺母（19）；其中一个所述封盖（10）上设有管程流体进口（20），另一个封盖（10）上设有管程流体出口（21），所述壳体（1）上固定设有壳程流体进口（22）和壳程流体出口（23）。2.根据权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于，所述安装槽（5）内在台阶面（7）上设有环形结构的第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，杨俊，赵李超，
申请(专利权)人：浙江前进暖通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：