一种非金属换热器、具有该换热器的脱硫塔以及催化裂化脱硫烟气的消白方法技术

本发明专利技术公开了一种非金属换热器、具有该换热器的脱硫塔以及催化裂化脱硫烟气的消白方法。非金属换热器包括外壳体以及换热器本体，换热器本体包括换热壳体以及置于换热壳体内的换热组件，换热壳体与外壳体内壁之间具有旁路通道，旁路通道内设有可调封堵件，第一介质在换热组件的壳程内，或旁路通道内竖直流动，第二介质在换热组件中非金属换热管的管程内流动。脱硫塔由淋洗部、排烟部以及上述非金属换热器组成，非金属换热器设置在排烟部和淋洗部之间，其外壳体的上下两端分别与排烟部和淋洗部侧壁密封对接。本发明专利技术采用非金属换热管的换热器，能够降低脱硫烟气被加热后结晶堵塞的风险，且烟气消白不采用其他热源加热，节省热源消耗，运行成本低。运行成本低。运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属换热器、具有该换热器的脱硫塔以及催化裂化脱硫烟气的消白方法


[0001]本专利技术涉及催化裂化烟气处理
，具体涉及一种非金属换热器、具有该换热器的脱硫塔以及催化裂化脱硫烟气的消白方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着环保意识的增强与“超低排放”概念的提出，各行业对烟气净化工艺的重视程度不断提高。烟气脱白作为烟气净化流程的重要组成部分，也成为了当前的研究热点之一，催化裂化再生烟气是炼油厂排放的主要污染源，也同样存在超净排放需求。
[0003]饱和湿度的净烟气未经过热从烟囱排入大气，排出的湿烟气与温度较低的环境空气发生接触和混合，在此过程中烟气被急剧冷却，烟气中所含水蒸气过饱和凝结，凝结水滴对光线产生折射、散射，透光率下降，从而出现肉眼可见的白色烟羽现象。
[0004]白烟消除的改造通常改变烟气温度或湿度，避免烟气与环境空气相互混合过程中由于烟温降低导致过饱和凝结而发生“白烟”现象，即通过烟气冷凝，降低烟气温度，将冷凝后的水分提出，减少排烟绝对含水量，缩小烟气与周边环境空气温差；再通过烟气加热，提升烟气温度，使得烟囱出口烟气过热，参数远离饱和曲线，从而消除白烟。烟气再加热分为直接加热和间接加热，间接加热技术较为成熟，以MGGH(热媒体烟气加热器)为代表的技术在工业生产中得到大量应用。
[0005]催化裂化高温烟气：温度180
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220℃，含硫含尘，冷却后有酸性水产生，过程中还有硫酸氢铵结晶体。脱硫烟气：温度60℃左右，含盐，加热后有结晶体。如果二者直接换热：若换热器为横管布置，高温烟气走壳程，脱硫烟气走管程，管外积灰结晶可以排出，存在问题：脱硫烟气结晶体在管内，有堵塞换热管的风险；若高温烟气走管程，脱硫烟气走壳程，存在问题：高温烟气冷凝水和粉尘混合，更容易堵塞换热管，同时高温烟气侧会有硫酸氢铵结晶堵塞；换热管内冷凝水排出，需换热管倾斜安装。若换热器为竖管布置，高温烟气(水平)走壳程，脱硫烟气管程，存在问题：腐蚀管板，管内结晶体堵塞；若高温烟气(垂直) 走管程，脱硫烟气走壳程，存在问题：管外结晶体脱落积存在下管板上而堵塞，而高温烟气冷凝水和粉尘混合，换热管内部更容易堵塞，同时高温烟气侧会有硫酸氢铵结晶堵塞。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为解决现有技术中存在的问题，提供一种非金属换热器、具有该换热器的脱硫塔以及催化裂化脱硫烟气的消白方法。
[0007]本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种非金属换热器，包括外壳体以及置于外壳体内的换热器本体，所述外壳体为圆筒形状，换热器本体包括换热壳体以及置于换热壳体内的换热组件，换热壳体与外壳体内壁之间具有旁路通道，旁路通道内设有可调封堵件，第一介质在换热组件的壳程内，或旁路通道内竖直流动，第二介质在换热组件中非金属换热管的管程内流动。
[0008]作为本专利技术一种非金属换热器的进一步优化：换热壳体与外壳体内壁之间形成两个相对的旁路通道。
[0009]作为本专利技术一种非金属换热器的进一步优化：换热壳体为两个侧板和两个端板围成的筒状结构，非金属换热管的两端分别由两个端板伸出。
[0010]作为本专利技术一种非金属换热器的进一步优化：非金属换热管垂直于换热壳体的轴线设置。
[0011]作为本专利技术一种非金属换热器的进一步优化：可调封堵件包括转动杆和封堵板，转动杆沿径向设置在旁路通道内，封堵板固定在转动杆上。
[0012]作为本专利技术一种非金属换热器的进一步优化：转动杆一端通过轴承与换热壳体的侧板转动连接，转动杆的另一端外壳体伸出外壳体并与驱动电机传动连接。
[0013]一种脱硫塔，由淋洗部、排烟部以及上述非金属换热器组成，非金属换热器设置在排烟部和淋洗部之间，其外壳体的上下两端分别与排烟部和淋洗部侧壁密封对接。
[0014]作为本专利技术一种脱硫塔的进一步优化：非金属换热器的上方还设置有用于冲洗非金属换热管的喷淋组件。
[0015]一种催化裂化脱硫烟气的消白方法：由锅炉排出的烟气首先送入非金属烟气冷却器与空气换热，换热后的空气作为第二介质进入脱硫塔的非金属换热器，换热后的烟气送入脱硫塔，在脱硫塔的淋洗部进行脱硫除尘，经脱硫除尘后的烟气进入非金属换热器内，作为第一介质与进入换热器的热空气进行换热，换热后的烟气排放入大气。
[0016]作为本专利技术一种催化裂化脱硫烟气的消白方法的进一步优化：换热后的空气还设置有旁路，旁路连接至射流管，射流管设置在脱硫塔的排烟部，经非金属换热器换热后的烟气与射流管的热空气混合后排放入大气。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、在本专利技术的方法中，催化裂化烟气先在非金属烟气冷却器中与空气换热，烟气温度降低后再进入脱硫塔，能够节省脱硫塔急冷水消耗量；
[0019]2、在本专利技术的方法中，不采用其他热源加热，节省热源消耗，运行成本低；
[0020]3、本专利技术采用非金属烟气冷却器，能够降低未脱硫烟气冷却过程中硫酸氢铵固化堵塞的风险，同时非金属换热耐露点腐蚀；
[0021]4、本专利技术采用非金属换热管的换热器，能够降低脱硫烟气被加热后结晶堵塞的风险；
[0022]5、本专利技术的非金属换热器自带内旁路调节封堵板，封堵板采用非金属材质，耐腐蚀、轻量化，当换热器的烟气通道发生堵塞时，打开封堵板能使烟气顺利排放。
附图说明
[0023]图1为本专利技术非金属换热器的内部主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术非金属换热器的内部(旁路通道处于封堵状态)俯视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术非金属换热器的内部(旁路通道处于敞开状态)俯视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术非金属换热器的换热组件的内部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术脱硫塔的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术消白方法的工艺流程示意图；
[0029]图7为本专利技术消白方法(具有空气旁路)的工艺流程示意图；图中标记：1、非金属换热器；101、外壳体；102、换热壳体；102a、侧板；102b、端板；103、换热组件；103a、非金属换热管；104、旁路通道；105、可调封堵件；1051、转动杆；1052、封堵板；1053、驱动电机；2、脱硫塔；3、非金属烟气冷却器；4、射流管；201、淋洗部；202、排烟部；5、喷淋组件。
具体实施方式
[0030]为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容并不局限于下面的实施例。
[0031]<非金属换热器>
[0032]如图1
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3所示：一种非金属换热器，包括外壳体101以及置于外壳体101 内的换热器本体，外壳体101为圆筒形状，换热器本体包括换热壳体102以及置于换热壳体102内的换热组件103。换热组件103的核心部件为非金属换热管a，该非金属换热管的材质为耐热玻璃、陶瓷或石墨。换热组件103还包括其他必要的部件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属换热器，其特征在于：包括外壳体(101)以及置于外壳体(101)内的换热器本体，所述外壳体(101)为圆筒形状，换热器本体包括换热壳体(102)以及置于换热壳体(102)内的换热组件(103)，换热壳体(102)与外壳体(101)内壁之间具有旁路通道(104)，旁路通道(104)内设有可调封堵件(105)，第一介质在换热组件(103)的壳程内，或旁路通道(104)内竖直流动，第二介质在换热组件(103)中非金属换热管(103a)的管程内流动。2.如权利要求1所述非金属换热器，其特征在于：换热壳体(102)与外壳体(101)内壁之间形成两个相对的旁路通道(104)。3.如权利要求1所述非金属换热器，其特征在于：换热壳体(102)为两个侧板(102a)和两个端板(102b)围成的筒状结构，非金属换热管(103a)的两端分别由两个端板伸出。4.如权利要求3所述非金属换热器，其特征在于：非金属换热管(103a)垂直于换热壳体(102)的轴线设置。5.如权利要求1
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4中任一权利要求所述非金属换热器，其特征在于：可调封堵件(105)包括转动杆(1051)和封堵板(1052)，转动杆(1051)沿径向设置在旁路通道(104)内，封堵板(1052)固定在转动杆(1051)上。6.如权利要求5所述非金属换热器，其特征在于：转动杆(1051)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐聚园，邵松，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：