一种组合式气液换热器制造技术

本技术提供了一种组合式气液换热器，包括壳体，壳体内设置第一换热腔室、第二换热腔室，在沿着壳程换热介质的流动方向上，第一换热腔室与第二换热腔室依次连通，第一换热腔室内设置第一换热板组，第二换热腔室内依次设置第二换热板组、换热管组；第一换热板组、第二换热板组、换热管组均具有换热通道，管程换热介质能够进入换热通道与壳程换热介质进行换热；在沿着管程换热介质的流动方向上，第二换热板组的换热通道与第一换热板组的换热通道依次连通，换热管组的换热通道与第一换热板组的换热通道依次连通；本技术的设备成本较低，占用空间较小，换热效率较高，能够有效降低换热器的综合成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器，特别涉及一种组合式气液换热器。

技术介绍

1、根据调查，各行业的余热总资源占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。目前，很多机械设备在工作过程中都会产生大量的废气(烟气)。

2、现有技术在对废气中的热量进行余热回收时，往往采用气液换热器。但常规的气液换热器往往存在换热效率较低、整机占用空间较多、成本偏高的问题，不利于降低换热器的工业综合成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术旨在提出一种组合式气液换热器，以解决现有技术中气液换热器存在的换热效率较低、整机占用空间较多、成本偏高的问题。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种组合式气液换热器，包括壳体，所述壳体内设置第一换热腔室、第二换热腔室，在沿着壳程换热介质的流动方向上，所述第一换热腔室与第二换热腔室依次连通，所述第一换热腔室内设置第一换热板组，所述第二换热腔室内依次设置第二换热板组、换热管组；所述第一换热板组、第二换热板组、换热管组均具有换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合式气液换热器，其特征在于，所述组合式气液换热器包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置第一换热腔室(13)、第二换热腔室(15)，在沿着壳程换热介质的流动方向上，所述第一换热腔室(13)与第二换热腔室(15)依次连通，所述第一换热腔室(13)内设置第一换热板组，所述第二换热腔室(15)内依次设置第二换热板组、换热管组(9)；所述第一换热板组、第二换热板组、换热管组(9)均具有换热通道，管程换热介质能够进入所述换热通道与壳程换热介质进行换热；在沿着管程换热介质的流动方向上，所述第二换热板组的换热通道与第一换热板组的换热通道依次连通，所述换热管组(9)的换热通道与第一换热板组的换热通...

【技术特征摘要】

1.一种组合式气液换热器，其特征在于，所述组合式气液换热器包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置第一换热腔室(13)、第二换热腔室(15)，在沿着壳程换热介质的流动方向上，所述第一换热腔室(13)与第二换热腔室(15)依次连通，所述第一换热腔室(13)内设置第一换热板组，所述第二换热腔室(15)内依次设置第二换热板组、换热管组(9)；所述第一换热板组、第二换热板组、换热管组(9)均具有换热通道，管程换热介质能够进入所述换热通道与壳程换热介质进行换热；在沿着管程换热介质的流动方向上，所述第二换热板组的换热通道与第一换热板组的换热通道依次连通，所述换热管组(9)的换热通道与第一换热板组的换热通道依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种组合式气液换热器，其特征在于，所述第一换热板组、第二换热板组均包括换热板片(81)，对于任意一个换热板片(81)而言，所述换热板片(81)的板体(811)内设置介质流道(812)，所述板体(811)的两端均设置汇流管(814)，所述汇流管(814)与介质流道(812)连通；所述换热管组(9)包括换热管(91)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式气液换热器，其特征在于，在上下方向上，任意相邻的两个换热板片(81)堆叠；在前后方向上，任意一个换热板片(81)与前后邻近的换热板片(81)之间形成气体流道(16)。

4.根据权利要求2所述的一种组合式气液换热器，其特征在于，在前后方向上，任意相邻的两个换热板片(81)之间设置支撑件(82)。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐聚园，周雪玲，程宁宁，付连钊，高永磐，邵松，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：