一种用于铸造废砂再生尾气处理的分级换热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸造废砂再生尾气处理的分级换热设备，包括外部壳体和换热组件，外部壳体在两端分别设有进气部和出气部，在靠近进气部的侧面设有过滤网；换热组件安装在外部壳体内，换热组件包括若干个换热装置，所述换热装置包括翅片管式换热器、进水口和出水口；若干个换热装置在外部壳体的内部按顺序依次排列；所述进水口连接进水管，所述进水管上安装有进水开关，所述进水管与水泵连接；所述外部壳体的底部在对应换热装置的位置处设有收集口，收集口上连接有可拆卸安装的除灰门。本实用新型专利技术通过设置多个换热装置组合，可人工调节使用其中一个、两个或多个换热装置，从而达到对尾气进行不同程度降温的效果。从而达到对尾气进行不同程度降温的效果。从而达到对尾气进行不同程度降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造废砂再生尾气处理的分级换热设备


[0001]本技术属于换热设备
，尤其涉及一种用于铸造废砂再生尾气处理的分级换热设备。

技术介绍

[0002]铸造行业中大约90％的铸件是采用砂型铸造的工艺生产的，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，常用的型砂粘结剂可以分为有机型(例如：酚醛树脂、冷芯盒树脂等)和无机型(例如：粘土、水玻璃等)，而常用的铸造砂是硅砂(20
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140目颗粒)，一般生产1吨铸件会产生1
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1.5吨的铸造废砂，大量的硅砂来源于自然界，铸造业的规模发展必然导致天然硅砂资源的大量开采和大量含有害物质废砂的丢弃。为了铸造行业的可持续发展，很有必要对铸造废砂进行再生循环利用，以保护我们的地球资源和环境。
[0003]在对铸造废砂进行再生循环利用的过程中会产生大量的高热尾气，在对尾气进行后一步处理时，首先需要将高热尾气进行降温，通常采用换热的形式。现有对高热尾气降温换热的装置的降温程度比较固定，不能人工选择降温程度的高低，不够灵活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造废砂再生尾气处理的分级换热设备，包括外部壳体和换热组件，其特征在于，所述外部壳体在两端分别设有进气部和出气部，所述进气部设有大小不同的两个进气口，所述出气部设有大小两个不同的出气口；所述外部壳体在靠近进气部的侧面设有过滤网；所述换热组件安装在外部壳体内，换热组件包括若干个换热装置，所述换热装置包括翅片管式换热器、进水口和出水口；所述若干个换热装置在外部壳体的内部按顺序依次排列；所述进水口连接进水管，所述进水管上安装有进水开关，所述进水管与水泵连接；所述翅片管式换热器包括管板和翅片管，所述管板和翅片管满焊；所述外部壳体的底部在对应换热装置的位置处设有收集口，所述收集口上连接有可拆卸安装的除灰门。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造废砂再生尾气处理的分级换热设备，其特征在于，所述换热组件包括第一换热装置、第二换热装置和第三换热装置，所述第一换热装置包括第一翅片管式换热器、第一进水口和第一出水口，所述第二换热装置包括第二翅片管式换热器、第二进水口和第二出水口，所述第三换热装置包括第三翅片管式换热器、第三进水口和第三出水口；所述第一翅片管式换热器、第二翅片管式换热器和第三翅片管式换热器的翅片管的数量依次增加；所述第一进水口连接第一进水管，所述第一进水管上安装有第一进水开关；所述第二进水口连接第二进水管，所述第二进水管上安装有第二进水开关；所述第三进水口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟平，罗桂猛，刘临琦，梁炎，
申请(专利权)人：广西兰科资源再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：