一种高温料仓隔热结构及高温料仓、蓄热系统技术方案

本技术提供了一种高温料仓隔热结构及高温料仓、蓄热系统，所述高温料仓隔热结构包括设备外壁、金属内衬及固定填充于所述设备外壁与所述金属内衬间的柔性绝热材料，所述柔性绝热材料能够通过压缩回弹来对所述金属内衬提供径向支撑。通过本技术所述的一种高温料仓隔热结构及高温料仓、蓄热系统，能够使用成熟材料，并根据蓄热系统特点来开发适合项目本身的低成本隔热系统方案。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温压力容器，具体而言，涉及一种高温料仓隔热结构及高温料仓、蓄热系统。

技术介绍

1、根据工艺条件，蓄热系统在整个系统循环过程中，介质温度在200℃～650℃之前，工作压力为0.3～0.5mpa。系统中各设备均为压力容器，其中氧化钙料仓、分解反应器、合成反应器、旋风分离器等设备操作温度均在600℃以上。而高温压力容器的设计按设备金属设计温度可分为热壁设计和冷壁设计，其中，热壁设计介质直接与设备金属内壁接触，故设备金属外壁的设计温度按介质温度取值；而冷壁设计采用隔热系统来降低金属外壁的设计温度，故设备金属外壁的设计温度取决于隔热系统的设计。

2、现有技术中，热壁设计多适用于小型设备。在一些大型蓄热系统中，设备尺寸通常较大，此时若采用热壁设计会存在很多问题，如高温大直径法兰的密封、设备壁厚的增加等，这些问题将影响设备工作的稳定性或导致设备成本的大幅增加，因此必须采用冷壁设计来规避这些问题。

3、但是，蓄热系统的隔热需求有其不同于其他项目的特点，除了介质温度高以外，还存在工作压力高、粉体内应力大、介质含固体颗粒、气流冲刷、料仓下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温料仓隔热结构，其特征在于，包括设备外壁(1)、金属内衬(2)及固定填充于所述设备外壁(1)与所述金属内衬(2)间的柔性绝热材料(3)，所述柔性绝热材料(3)能够通过压缩回弹来对所述金属内衬(2)提供径向支撑，所述隔热结构应用于所述高温料仓的筒仓部分，且所述金属内衬(2)由内外两层不锈钢工作层搭接后连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种高温料仓隔热结构，其特征在于，所述柔性绝热材料(3)为陶瓷纤维毡、硅酸铝纤维毯、气凝胶制品中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种高温料仓隔热结构，其特征在于，固定螺栓(4)依次穿入盖板垫圈(5)、所述金属内衬(2)...

【技术特征摘要】

1.一种高温料仓隔热结构，其特征在于，包括设备外壁(1)、金属内衬(2)及固定填充于所述设备外壁(1)与所述金属内衬(2)间的柔性绝热材料(3)，所述柔性绝热材料(3)能够通过压缩回弹来对所述金属内衬(2)提供径向支撑，所述隔热结构应用于所述高温料仓的筒仓部分，且所述金属内衬(2)由内外两层不锈钢工作层搭接后连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种高温料仓隔热结构，其特征在于，所述柔性绝热材料(3)为陶瓷纤维毡、硅酸铝纤维毯、气凝胶制品中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种高温料仓隔热结构，其特征在于，固定螺栓(4)依次穿入盖板垫圈(5)、所述金属内衬(2)、所述柔性绝热材料(3)，以将所述内外两层不锈钢工作层锚固连接，所述盖板垫圈(5)上开设有应力释放槽(51)，以用于在周向方向释放环向应力。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩利涛，万大阳，拓鹏杰，段乐章，刘爽，张滨，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：